【技术实现步骤摘要】
一种双压余热锅炉省煤器受热面结构
本技术涉及余热锅炉
，尤其涉及一种双压余热锅炉省煤器受热面的布置方式。
技术介绍
省煤器作为锅炉尾部受热面，通常布置在锅炉尾部对流烟道中，烟气从上而下冲刷，既有助于吹灰，又保持烟气相对于水的逆向流动，增大传热温差；省煤器管中的水速保持在一定范围内，水速过高则省煤器水阻力过大；水速过低则易引起管内空气的阻塞及管子的局部腐蚀；省煤器管外的烟气速度由烟气特性而定，烟速过高则烟气阻力增加，对于含灰量高且灰质坚硬的烟气，管子外表面磨损速度加快，烟速过低则传热效果降低，省煤器受热面积增大，钢耗量增加，不经济。一般设计双压（高、低压）余热锅炉是为了充分的利用烟气的热能，而双压余热锅炉中的低压流程是为了最大程度的利用低温烟气的热能。低压流程的吸热量只占整个锅炉热量的很小一部分，因此低压流程的蒸发量很小，低压流程的省煤器的给水量就很小，这就给低压省煤器的布置带来一定的困难：如何设计低压省煤器，既要保证低压省煤器管内流速不至于过低，避免引起管内空气的阻塞及管子的局部腐蚀，又要保证管外烟气流速在合理经济的范围。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述问题，提供一种双压余热锅炉省煤器受热面的布置方式，可以确保省煤器管内流速和管外烟气流速在合理的范围，避免省煤器管内水速太低，引起管内空气的阻塞及管子的局部腐蚀。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种双压余热锅炉省煤器受热面结构，其特征在于：一种双压余热锅炉省煤器受热面结构，其特征在于，包括对流烟...
【技术保护点】
1.一种双压余热锅炉省煤器受热面结构，其特征在于，包括/n对流烟道（1），所述对流烟道四周设置炉墙（8）包围；/n所述对流烟道（1）内部并列布置有高压省煤器管（2）和低压省煤器管（5），/n布置完成后的高压省煤器管（2）的管道两端分别连接高压省煤器进口集箱（3）和高压省煤器出口集箱（4）；/n布置完成后的低压省煤器管（5）的管道两端分别连接低压省煤器进口集箱（6）和低压省煤器出口集箱（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种双压余热锅炉省煤器受热面结构，其特征在于，包括
对流烟道（1），所述对流烟道四周设置炉墙（8）包围；
所述对流烟道（1）内部并列布置有高压省煤器管（2）和低压省煤器管（5），
布置完成后的高压省煤器管（2）的管道两端分别连接高压省煤器进口集箱（3）和高压省煤器出口集箱（4）；
布置完成后的低压省煤器管（5）的管道两端分别连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王元凤，孙晓光，
申请(专利权)人：无锡华光工业锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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