一种防止钻井液喷溅的方法技术

本发明专利技术公开一种防止钻井液喷溅的方法，包括以下步骤：将油管接箍与下油管连接；在油管接箍外安装防喷溅装置使防喷溅装置包覆在油管接箍外；防喷溅装置中设置封板，将封板压紧抵接油管接箍的端口；防喷溅装置上设置锁紧组件，锁紧组件将防喷溅装置锁紧固定在油管接箍上；进行起下油管操作。本申请的防止钻井液喷溅的方法通过将油管接箍容置在防喷溅装置内并进行封堵，同时进行锁紧固定，从而将传统的用旋塞拧入油管接箍内部进行封堵的方式改变为从油管接箍外部包覆封堵的方式，操作更加便捷，封堵更为快速高效。

A method to prevent drilling fluid splashing

【技术实现步骤摘要】
一种防止钻井液喷溅的方法
本专利技术涉及石油钻采
，具体是一种防止钻井液喷溅的方法。
技术介绍
在石油钻采行业，油田小修作业时，经常需要起下油管，易出现井涌、井喷以及油管上顶等问题。尤其在油管卸扣时，会有一些钻井液从油管顶部喷出，易造成安全事故和环境问题。目前通常的解决办法是在油管顶部的接箍内快速拧上一个旋塞，防止液体甩出。但是这种方法易造成油管内部大量钻井液无法回流的问题，并且工人还需将旋塞一圈圈再拧下来，这样不仅操作麻烦，效率不高，并且可靠性不高。同时，由于旋塞上无手柄，当溢流量较大时，安装极不方便，而旋塞与油管接箍的螺旋接触面较小，在拧紧时容易晃动不易对准安装，也给工人施工带来了诸多不便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种防喷溅装置，该防喷溅装置封堵可靠，操作简单，工作效率高。为实现上述专利技术目的，本专利技术所采用的技术手段如下：一种防止钻井液喷溅的方法，其特征在于：包括以下步骤：将油管接箍与下油管连接；在上述油管接箍外安装防喷溅装置使上述防喷溅装置包覆在上述油管接箍外；上述防喷溅装置中设置封板，将上述封板压紧抵接上述油管接箍的端口；上述防喷溅装置上设置锁紧组件，上述锁紧组件将上述防喷溅装置锁紧固定在上述油管接箍上；进行上述起下油管操作。优选地，上述防喷溅装置包括主体，上述主体内部设置用于容置上述油管接箍的容置腔，上述主体沿上述油管接箍的径向方向可开合，上述容置腔一端设置开口；上述在上述油管接箍外安装防喷溅装置使上述防喷溅装置包覆在上述油管接箍外的步骤包括：将上述油管接箍容置于上述容置腔中并将上述下油管置于上述开口中；将上述主体沿上述油管接箍的径向方向对合。优选地，上述将上述封板压紧抵接上述油管接箍的端口的步骤前，在上述封板与上述油管接箍相接触的表面之间安装密封件。优选地，上述压紧组件为沿上述油管接箍的轴向方向设置在上述主体上的压紧螺栓，上述主体上设置螺纹孔；上述将上述封板压紧抵接上述油管接箍的端口的步骤包括：将上述压紧螺栓旋入上述螺纹孔中；旋拧上述压紧螺栓使得上述压紧螺栓一端抵接压紧上述封板。优选地，上述封板内设置气孔，上述气孔连通上述油管接箍和外部空气，上述气孔中设置单向阀；在上述进行上述起下油管操作的步骤之前：关闭上述单向阀。优选地，防止钻井液喷溅的方法还包括以下步骤：拆卸上述防喷溅装置。附图说明图1是本专利技术实施例一的防喷溅装置01未对合时的立体示意图；图2是本专利技术实施例一的防喷溅装置01对合锁紧时的立体示意图；图3是本专利技术实施例一的防喷溅装置01容置油管接箍02的立体示意图；图4是本专利技术实施例一的防喷溅装置01对合锁紧时的剖面示意图；图5是本专利技术实施例一的防喷溅装置01部分结构的立体爆炸示意图；图6是图4中A处的放大示意图；图7是本专利技术实施例一的防喷溅装置01未对合锁紧时的示意图；图8是本专利技术实施例二的防喷溅装置21对合锁紧时的剖面示意图；图9是本专利技术实施例二的防喷溅装置21对合锁紧时的立体示意图；图10是图8中B处的放大示意图；图11是本专利技术实施例三的防喷溅装置31对合锁紧时的剖面示意图；图12是本专利技术实施例四的防喷溅装置41对合锁紧时的剖面示意图。具体实施方式根据要求，这里将披露本专利技术的具体实施方式。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本专利技术的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本专利技术的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。实施例一：如图1-图4所示，本申请实施例一的防喷溅装置01包括主体10与锁紧组件20，主体10内部设置用于容置油管接箍02的容置腔100，主体10沿油管接箍02的径向方向可开合，油管接箍02的一端连接下油管03，容置腔100一端设置开口101，开口101用于容置下油管03并卡固在油管接箍02上，容置腔100另一端封堵油管接箍02的另一端，锁紧组件20用于将防喷溅装置01锁紧固定在油管接箍02上。本申请的防喷溅装置01通过将油管接箍02容置在容置腔100内并进行封堵，同时采用锁紧组件20进行锁紧固定，从而将传统的用旋塞拧入油管接箍内部进行封堵的方式改变为从油管接箍02外部包覆封堵的方式，操作更加便捷，封堵更为快速高效。具体地，本实施例中，主体10整体呈圆柱状，容置腔100为圆柱空腔，与油管接箍02的外形相匹配，当进行封堵时，容置腔100内空腔部分的高度与油管接箍02的高度相等，以便于能够将油管接箍02可靠封堵，有效防止钻井液甩出。开口101的孔径大于或等于下油管03的外径以方便容置油管接箍02。主体10在开口101处设置台阶板102用于在封堵时抵接在油管接箍02的下端面上，从而能够卡固在油管接箍02上。主体10包括可以开合的两个分体11、分体12，分体11和分体12对合后其内部形成容置腔100并由锁紧组件20锁紧。具体地，分体11和分体12为沿油管接箍02轴向剖开的半圆柱状，分体11和分体12的大小可以相等也可以不等，只要能够将油管接箍02容置在其内的容置腔100中即可。分体11和分体12之间通过铰链13实现开合，即分体11和分体12连接的位置安装有铰链13，铰链13的数量可以为一个或者多个，能够将分体11和分体12稳固地连接即可。分体11和分体12均设置有台阶板102，分体11和分体12对合后，分体11和分体12上的台阶板102也对合，两个台阶板102之间的空腔即为开口101。容置腔100的另一端设置有封板103，用于紧密封堵油管接箍02的另一端。封板103为橡胶板，比如可以为硅橡胶、氟橡胶等材料制成，具备一定的弹性，能够在封堵时承受一定的压力以使得封堵紧密，可靠性高。容置腔100的直径与封板103的直径相等并且大于油管接箍02的口径，能够将油管接箍02的端部完全封堵。在其他的一些实施例中，封板103也可以为其他材质制成的可以达到封堵密封性能的板体，比如聚氨酯弹性体等；或者封板103也可以采用硬质材料比如金属材料、木材等制成，并在封板103与油管接箍02相接触一侧的表面设置弹性密封件以实现密封可靠的封堵功能，弹性密封件具体的可以是设置在封板103与油管接箍02之间的密封圈或者能够覆盖油管接箍02孔径的橡胶片等。在其他的一些实施例中，也可以不另外设置封板103，而是由主体10的端部直接进行封堵。主体10上设置压紧组件110，压紧组件110将封板103压紧抵接在油管接箍02的另一端。具体地，结合图5，主体10上设置通孔104，封板103上设置压柱105，压柱105穿过通孔104，压紧组件110通过压紧压柱105来压紧封板103。压柱105可以为圆柱、棱柱、异形柱等各种形式的柱体，通孔104可以为圆孔、棱孔、异形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止钻井液喷溅的方法，其特征在于：包括以下步骤：/n将油管接箍与下油管连接；/n在所述油管接箍外安装防喷溅装置使所述防喷溅装置包覆在所述油管接箍外；/n所述防喷溅装置中设置封板，将所述封板压紧抵接所述油管接箍的端口；/n所述防喷溅装置上设置锁紧组件，所述锁紧组件将所述防喷溅装置锁紧固定在所述油管接箍上；/n进行所述起下油管操作。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止钻井液喷溅的方法，其特征在于：包括以下步骤：
将油管接箍与下油管连接；
在所述油管接箍外安装防喷溅装置使所述防喷溅装置包覆在所述油管接箍外；
所述防喷溅装置中设置封板，将所述封板压紧抵接所述油管接箍的端口；
所述防喷溅装置上设置锁紧组件，所述锁紧组件将所述防喷溅装置锁紧固定在所述油管接箍上；
进行所述起下油管操作。


2.如权利要求1所述的防止钻井液喷溅的方法，其特征在于：
所述防喷溅装置包括主体，所述主体内部设置用于容置所述油管接箍的容置腔，所述主体沿所述油管接箍的径向方向可开合，所述容置腔一端设置开口；所述在所述油管接箍外安装防喷溅装置使所述防喷溅装置包覆在所述油管接箍外的步骤包括：
将所述油管接箍容置于所述容置腔中并将所述下油管置于所述开口中；
将所述主体沿所述油管接箍的径向方向对合。


3.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，王小美，陆兆钠，张建峰，沈易晨，王传杏，
申请(专利权)人：南通理工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32