试井防喷堵头制造技术

技术编号:24431805 阅读:48 留言:0更新日期:2020-06-10 10:16
本实用新型专利技术公开了一种试井防喷堵头,属于油气田试井技术领域。包括:堵头主体、第一压帽、第一密封盘根、压紧部件和第二密封盘根。堵头主体包括第一筒体和连接在第一筒体的内壁上的隔板。第一压帽包括第二筒体和连接在第二筒体的一端的底板。第一密封盘根位于第一筒体中,且在第一筒体的轴向上第一密封盘根位于隔板和第一压帽之间。压紧部件位于第二筒体中。第二密封盘根在第一筒体的轴向上位于压紧部件和底板之间。且该试井防喷堵头具有供钢丝穿过的中心孔。在进行试井作业时,若第二压帽丧失对第二密封盘根的密封性能,可以调整第一压帽,对第一密封盘根进行压紧,实现对井口的二次密封,延长了试井防喷堵头的使用寿命,避免油气井的泄漏。

Blowout test plug

【技术实现步骤摘要】
试井防喷堵头
本技术涉及油气田试井
,特别涉及一种试井防喷堵头。
技术介绍
石油工业的油气井在生产过程中需要进行试井测试作业,由于井内压力大,为了防止井内油气水喷出井口,造成环境污染和人身伤害,在试井时通常在试井防喷装置的辅助下进行作业。防喷堵头是试井防喷装置中的重要部件,主要起密闭测试和稳定钢丝的作用。现有的防喷堵头通常和防喷管通过螺纹连接,在防喷堵头中填入密封盘根并用与防喷堵头连接的压帽进行固定,在进行试井测试作业时,通过调整压帽对密封盘根进行压紧,密封盘根抱紧穿过防喷堵头的钢丝,实现对油气井口的密封。在油气井的试井作业中,由于现有防喷堵头的压帽在试井作业的过程中长时间受到钢丝的摩擦和井内高压的作用而磨损脱落,防喷堵头的使用寿命低,且钢丝严重损坏,容易导致油气井的泄漏,污染采油树和井场。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种试井防喷堵头,使用寿命长,可以有效避免油气井的泄漏,所述技术方案如下:本技术实施例提供了一种试井防喷堵头,包括:堵头主体,所述堵头主体包括第一筒体和连接在所述第一筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种试井防喷堵头,其特征在于,包括:/n堵头主体(1),所述堵头主体(1)包括第一筒体(11)和连接在所述第一筒体(11)的内壁上的隔板(12);/n第一压帽(2),包括第二筒体(21)和连接在所述第二筒体(21)的一端的底板(22),所述第一压帽(2)设置在所述第一筒体(11)中,所述第二筒体(21)的另一端伸出所述第一筒体(11);/n第一密封盘根(3),位于所述第一筒体(11)中,且在所述第一筒体(11)的轴向上所述第一密封盘根(3)位于所述隔板(12)和所述第一压帽(2)之间;/n压紧部件(4),位于所述第二筒体(21)中;/n第二密封盘根(5),在所述第一筒体(11)的轴向上位于...

【技术特征摘要】
1.一种试井防喷堵头,其特征在于,包括:
堵头主体(1),所述堵头主体(1)包括第一筒体(11)和连接在所述第一筒体(11)的内壁上的隔板(12);
第一压帽(2),包括第二筒体(21)和连接在所述第二筒体(21)的一端的底板(22),所述第一压帽(2)设置在所述第一筒体(11)中,所述第二筒体(21)的另一端伸出所述第一筒体(11);
第一密封盘根(3),位于所述第一筒体(11)中,且在所述第一筒体(11)的轴向上所述第一密封盘根(3)位于所述隔板(12)和所述第一压帽(2)之间;
压紧部件(4),位于所述第二筒体(21)中;
第二密封盘根(5),在所述第一筒体(11)的轴向上位于所述压紧部件(4)和所述底板(22)之间;
其中,所述隔板(12)、所述第一密封盘根(3)、所述底板(22)、所述第二密封盘根(5)和所述压紧部件(4)上具有供钢丝穿过的中心孔。


2.根据权利要求1所述的试井防喷堵头,其特征在于,所述压紧部件(4)包括同轴布置的第二压帽(41)和空心螺栓(42),所述空心螺栓(42)的螺杆(421)通过螺纹连接在所述第二压帽(41)中。


3.根据权利要求2所述的试井防喷堵头,其特征在于,所述空心螺栓(42)的内径小于所述底板(22)上的中心孔(221)的内径。


4.根据权利要求3所述的试井防喷堵头,其特征在于,所述第二筒体(21)的另一端具有第一调整凸缘(23),所述第二压帽(41)远离所述第二筒体(21)的一端具有第二调整凸缘(411)。


5.根据权利要求1~4任一项所述的试井防喷堵头,其特征在于,所述试井防喷堵头还包括防脱落组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:张学山赵立安程子阳王志愿尤立忠李国伟王洪军张宗亮孙磊张进平邓兵陈显赵跃华冯萌萌
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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