一种LMPET/PTT/PET复合纤维及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开了一种LMPET/PTT/PET复合纤维及其制备方法与应用，属于低熔点复合纤维的制备技术领域，更具体的说是涉及一种LMPET/PTT/PET复合纤维及其制备方法。包括以下重量组分：LMPET 8‑13％、PTT 37‑43％、PET 47‑53％；所述复合纤维为双层结构，是通过将各原料干燥、熔融后混合，再将混合熔体进行纺丝而制得。本发明专利技术中的LMPET/PTT/PET复合纤维与羊毛、丝绒等混纺经热处理后，能提高混纺羊毛、丝绒的强度和抱合力，有助于保护羊毛和丝绒的特性，起到抗起毛起球作用，也能够避免原有织物本身易毡缩、易脱丝、易脱散等缺点，满足了生产厂家及消费者经济利益和追求多样化、高档化的要求。

Lmpet / PTT / PET composite fiber and its preparation and Application

【技术实现步骤摘要】
一种LMPET/PTT/PET复合纤维及其制备方法与应用
本专利技术涉及低熔点复合纤维的制备
，更具体的说是涉及一种LMPET/PTT/PET复合纤维及其制备方法及应用。
技术介绍
随着纺织化纤领域高科技的不断发展进步，使得针织面料的服用性能和需求范围不断扩大创新，人们对服装服饰面料的要求越来越高；追求舒适环保和时尚，物美价廉。为满足大众需求和市场要求，针织生产企业对“随意裁”环保弹性面料的需求愈加迫切，除在环保舒适时尚美观方面的要求外，对节省原料和随性的设计，提高经济效益方面的时尚要求也与日增强；现在的高弹生物质复合纤维非常能满足人们对针织服饰面料的功能性和舒适性环保性的要求。现有技术中，PET/PTT复合纤维是由PET和PTT进行并列复合纺丝获得。该纤维利用PET和PTT两组分在复合纺丝过程中获得的潜在热收缩性差异，在后处理温度场下卷曲势能得到释放，产生了三维立体卷曲的效果，具有优良的弹性和蓬松性。但其应用于天然织物中依然会导致织物出现起毛、起球等现象，严重影响了衣物的舒适度及美观性。因此，如何提供一种能够预防本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LMPET/PTT/PET复合纤维，其特征在于，包括以下重量分数的原料：/nLMPET 8-13％、PTT 37-43％、PET 47-53％；/n所述复合纤维为双层结构，内层为PET，外层为LMPET/PTT复合材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种LMPET/PTT/PET复合纤维，其特征在于，包括以下重量分数的原料：
LMPET8-13％、PTT37-43％、PET47-53％；
所述复合纤维为双层结构，内层为PET，外层为LMPET/PTT复合材料。


2.根据权利要求1所述的一种LMPET/PTT/PET复合纤维，其特征在于，包括以下重量分数的原料：
LMPET10％、PTT40％、PET50％。


3.如权利要求1-2任一所述的一种LMPET/PTT/PET复合纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)分别将LMPET、PTT和PET的切片干燥，熔融，得到LMPET熔体、PTT熔体和PET熔体；
(2)根据权利要求1-2任一所述的LMPET/PTT/PET复合纤维的原料计量所述LMPET熔体、PTT熔体和PET熔体，先将所述LMPET熔体和PTT熔体混合均匀得到LMPET/PTT复合熔体，再使所述复合熔体与PET熔体在265-270℃下分别从纺丝组件中喷出，经吹风冷却成型后得到具有双层结构的复合纤维丝；
(3)将所述混复合纤维丝集束上油、卷绕为POY半成品后，再进行加弹处理，得到LMPET/PTT/PET复合纤维成品。


4.根据权利要求3所述的一种LMPET/PTT/PET复合纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)中所述LMPET熔体的制备具体包括：
(111)将LMPET切片先在温度为105-115℃条件下干燥3.5-4.5h，再在温度为123-127℃条件下干燥9-11h，控制LMPET切片含水在25-30ppm，得干燥LMPET切片；
(112)将干燥LMPET切片在挤压过程中依次经5个加热区加温熔融，加热时间为7-8min；其中一区温度为153-154℃，二区温度为178-182℃，三区温度为189-191℃，四区温度为194-196℃，五区温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：周萍，王华平，王玉萍，赵茂成，周峰，路敏，
申请(专利权)人：辽宁际华新材料制造有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21