一种快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺制造技术

技术编号:24490619 阅读:34 留言:0更新日期:2020-06-13 01:08
本发明专利技术公开了一种快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,通过加入由高温发泡剂与生物降解添加物,使生物降解添加物在高温发泡和分解的过程中,在微多孔聚酯纤维内部的生物降解添加物充分分散且均匀分布,同时使该微多孔聚酯纤维成为多孔性纤维材料,从而使本微多孔聚酯纤维成为生物降解添加物充分分散且均匀分布的结构松散的纤维,该纤维易于生物降解,加速生物降解的速度,成倍缩短降解周期。

Production technology of micro porous polyester fiber with rapid biodegradation

【技术实现步骤摘要】
一种快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺
本专利技术涉及纤维降解
,尤其涉及的是一种快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺。
技术介绍
利用微生物,对涤纶进行生物降解,以保护环境,已经有很多年的研究和应用了。目前的方法,是在聚酯纤维生产中,先将一定比例的生物降解添加物与聚酯切片混合造粒为生物降解添加物母粒,在聚酯纤维纺丝时候,加入这种母粒而使聚酯纤维成为生物可降解的聚酯纤维。该生物降解添加物,具有一定的亲水性,在一定时间内,能够使聚酯纤维发生链锻水解,且在有微生物存在的环境下,能够与微生物协同使聚酯纤维分解为小分子化合物,达到生物降解的效果。而降解时间、速度,是最关键因素。目前,一般能够在30周至30个月的不等时间而发生基本降解。且对于高的特性粘度(IV)的回收用聚酯,还没有良好的降解效果。但有以下因素,影响聚酯纤维的生物降解速度和效率,及回收用聚酯:1.生物降解添加物,在纤维中难于充分均匀分布。目前,在纺丝流体中,添加的生物降解添加物的母粒,但添加的比例都不高,一般在1-5%的范围,这是由于纺丝的可纺性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:/nS1:在第一单体与第二单体发生聚合反应的过程中,添加耐高温发泡剂,以得到在含高温发泡剂的聚酯聚合物;/nS2:对聚合物进行预结晶处理,然后干燥;/nS3:将干燥后的聚合物送进纺丝螺杆,并从纺丝注射器中,注入生物降解添加物,制备得到含生物降解添加物和耐高温发泡剂的聚酯聚合物流体;/nS4:该聚酯聚合物流体从纺丝螺杆排出后进行高温发泡和分解,得到生物降解添加物充分分散且均匀分布的、具有气泡结构的纺丝流体;/nS5:将纺丝流体根据生产要求制成相应的微多孔聚酯纤维。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,其特征在于,具体包括以下步骤:
S1:在第一单体与第二单体发生聚合反应的过程中,添加耐高温发泡剂,以得到在含高温发泡剂的聚酯聚合物;
S2:对聚合物进行预结晶处理,然后干燥;
S3:将干燥后的聚合物送进纺丝螺杆,并从纺丝注射器中,注入生物降解添加物,制备得到含生物降解添加物和耐高温发泡剂的聚酯聚合物流体;
S4:该聚酯聚合物流体从纺丝螺杆排出后进行高温发泡和分解,得到生物降解添加物充分分散且均匀分布的、具有气泡结构的纺丝流体;
S5:将纺丝流体根据生产要求制成相应的微多孔聚酯纤维。


2.根据权利要求1所述的快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,其特征在于,所述第一单体为对苯二甲酸;所述第二单体为乙二醇。


3.根据权利要求1所述的快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,其特征在于,所述耐高温发泡剂的分解温度≥300°C,经高温热分解后释放和氮气。


4.根据权利要求1所述的快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,其特征在于,所述第一单体、第二单体和耐高温发泡剂的重量比为:(第一单体+第二单体):发泡剂=X/100-X,其中X为0.1~3。


5.根据权利要求1至4任一所述的快速生物降解的微多孔聚酯纤维的生产工艺,其特征在于,所述第一单体、第二单体的熔点均低于280度。


6.根据权利要求1至4任一所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:余燕平
申请(专利权)人:博聚上海生态科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海;31

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