一种改善Q235B热轧钢卷横折印缺陷的生产方法技术

本发明专利技术公开一种改善Q235B热轧钢卷横折印缺陷的生产方法，以Q235B连铸坯为原料在热连轧机组上进行生产，将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1180‑1270℃保温40～80min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制；粗轧后中间坯温度950～1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度830℃‑900℃；轧后迅速进行层流冷却，冷却至550℃‑650℃后卷曲成热轧钢卷；3)将上一步骤所生产的热轧钢卷集中堆放在封闭的钢卷库内，钢卷库为有围墙和顶棚的库房，集中堆放是指将卷曲后的钢卷堆放在一列上，并且进行双层堆垛；双层堆垛可以减缓热量的散失，形成堆冷的氛围，让钢卷缓慢冷却，使钢卷达到去应力退火和回火消除残余应力，进而达到改善横折印缺陷的目的。

A production method to improve the defect of transverse fold mark of Q235B hot rolled steel coil

【技术实现步骤摘要】
一种改善Q235B热轧钢卷横折印缺陷的生产方法
本专利技术涉及轧钢
，具体是一种消除钢卷横折印缺陷的方法。
技术介绍
Q235B热轧钢卷是普通碳素结构钢，应用十分广泛，除焊接钢管直接使用外，多开卷制成平板，然后制作成各种零件。Q235B热轧钢卷在开卷时易出现横折印缺陷。横折印缺陷是一种垂直于热轧钢卷长度方向的横向折印，一旦出现，无法消除，只能通过平整或强力矫直等手段将横折印压平、均匀化、细小化，达到不影响使用的目的。横折印缺陷是带有屈服平台的低碳钢易出现的一种缺陷，横折印缺陷影响钢板制成的零件外观，严重时影响尺寸导致无法使用。解决横折印缺陷，可以通过消除屈服平台或缩短屈服平台的长度(如平整大压下)、控制开卷时的状态等降低或消除横折印缺陷；可以通过控制优良的板形获得均匀的变形能力实现没有横折印缺陷；也可以通过减少卷取后形成的内应力，降低开卷后内应力对钢带的作用力，从而减少横折印缺陷。一种热轧低碳钢开卷横折印的控制方法(专利号201711434883.7)，通过控制开卷时深弯辊的压下量来控制横折印缺陷。一种改善冷、热轧带钢表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善Q235B热轧钢卷横折印缺陷的生产方法，其特征在于：/n1)Q235B连铸坯含有以下重量百分比的成分：C：0.12％～0.18％、Si：≤0.30％、Mn：0.20％～0.50％、P≤0.025％、S≤0.015％、Als≤0.070％；余量为铁和不可避免的杂质；/n2)以Q235B连铸坯为原料在热连轧机组上进行生产，将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1180-1270℃保温40～80min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制；粗轧后中间坯温度950～1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度830℃-900℃；轧后迅速进行层流冷却，冷却至550℃-650℃后卷曲成热轧钢卷...

【技术特征摘要】
1.一种改善Q235B热轧钢卷横折印缺陷的生产方法，其特征在于：
1)Q235B连铸坯含有以下重量百分比的成分：C：0.12％～0.18％、Si：≤0.30％、Mn：0.20％～0.50％、P≤0.025％、S≤0.015％、Als≤0.070％；余量为铁和不可避免的杂质；
2)以Q235B连铸坯为原料在热连轧机组上进行生产，将连铸坯置于步进式加热炉中加热，在1180-1270℃保温40～80min；铸坯出炉后进行高压水除鳞后，进入粗轧机轧制；粗轧后中间坯温度950～1050℃，随后进入精轧机组轧制，终轧温度830℃-900℃；轧后迅速进行层流冷却，冷却至550℃-650℃后卷曲成热轧钢卷；
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【专利技术属性】
技术研发人员：王旭生，徐明，张楠，于立伟，刘克云，杜洪志，阚立志，张海宾，董宝权，王忠新，高嵩，张伟，左海霞，
申请(专利权)人：本钢板材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21