【技术实现步骤摘要】
一种铌钛氮和钛氮复合微合金化HRB400E钢筋及其生产方法
本专利技术涉及钢铁冶炼
,具体是指一种微合金化HRB400E钢筋及其生产方法。
技术介绍
铌、钒、钛都是重要的微合金化元素,在HRB400E螺纹钢生产过程中,绝大多数钢厂使用的是钒、铌元素,极少钢厂使用钛元素,主要是由于钛元素性质活泼,极易与钢水中的氧、硫、氮等元素反应。然而,钒合金比钛合金的价格贵很多。自2018年7月以来,钒氮合金的价格不断上升,10月份合金市场价中,钒氮为79.8万元/吨,钛氮为5万元/吨,铌钛氮合金为15万元/吨。若能提高钛收得率,解决钛微合金化的问题,从而把钒合金替换成钛元素,这将节约大量的生产成本。钛是化学上极为活泼的金属元素之一,它和氮、氧、碳都有极强的亲和力,与硫的亲和力比铁强。因此,钛极易与钢水中的氧、硫、氮等元素反应,降低钛元素收得率。若在转炉出钢过程中加入铌钛氮复合合金,钢水由于未完全脱氧,氧化性强,大量的钛都会被氧化,收得率极低。加入时必须对钢水进行深度脱氧后,才能稳定钛成份。在保证钢材质量均符合 ...
【技术保护点】
1.一种铌钛氮和钛氮复合微合金化HRB400E钢筋生产方法,包括转炉冶炼、吹氩、连铸、加热、轧制和冷床冷却工序,其特征在于,具体控制条件包括:/n(1)采用硅铝钡、硅钙钡复合脱氧剂对钢液进行脱氧,并在出钢时加入钢包;/n(2)在出钢1/4时加入硅铁、硅锰和增碳剂,出钢3/4时把全部合金加完;/n(3)出钢完毕后,提高吹氩压力,使得液面的钢水裸露,在吹氩站将铌钛氮合金和钛氮合金投入到被氩气吹开的裸露钢水处,并确保吹氩时间≥6分钟,均匀钢水成份;/n(4)在吹氩站喂入硅钙线进行钙化处理后,软吹氩时间≥3分钟,去除夹杂物;/n(5)连铸中包保护渣为碱性保护渣,连铸钢包和中间包采用 ...
【技术特征摘要】
1.一种铌钛氮和钛氮复合微合金化HRB400E钢筋生产方法,包括转炉冶炼、吹氩、连铸、加热、轧制和冷床冷却工序,其特征在于,具体控制条件包括:
(1)采用硅铝钡、硅钙钡复合脱氧剂对钢液进行脱氧,并在出钢时加入钢包;
(2)在出钢1/4时加入硅铁、硅锰和增碳剂,出钢3/4时把全部合金加完;
(3)出钢完毕后,提高吹氩压力,使得液面的钢水裸露,在吹氩站将铌钛氮合金和钛氮合金投入到被氩气吹开的裸露钢水处,并确保吹氩时间≥6分钟,均匀钢水成份;
(4)在吹氩站喂入硅钙线进行钙化处理后,软吹氩时间≥3分钟,去除夹杂物;
(5)连铸中包保护渣为碱性保护渣,连铸钢包和中间包采用长水口保护浇铸,连铸采用高拉速保护渣,并开启结晶器电磁搅拌;
(6)钢坯送加热炉加热,轧制,上冷床,最后得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种铌钛氮和钛氮复合微合金化HRB400E钢筋生产方法,其特征在于:转炉时采用高拉碳提高终点碳,出钢碳终点控制在0.04~0.15%。
3.根据权利要求2所述的一种铌钛氮和钛氮复合微合金化HRB400E钢筋生产方法,其特征在于:经过转炉脱氧合金化,钢水进吹氩站的氧含量降至50ppm以下后,加入铌钛氮合金和钛氮合金。
4.根据权利要求3所述的一种铌钛氮和钛氮复合微合金化HRB400E钢筋生产方法,其特征在于:转炉脱氧时,所述硅铝钡的加入量为0.16~0.5kg/t,硅钙钡的加入量为0~0.5kg/t。
5.根据权利要求3所述的一种铌钛氮和钛氮复合微...
【专利技术属性】
技术研发人员:严明,傅余东,郝飞翔,刘富贵,聂志斌,
申请(专利权)人:阳春新钢铁有限责任公司,
类型:发明
国别省市:广东;44
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