分解混合稀土矿的方法技术

本发明专利技术公开了一种分解混合稀土矿的方法，包括以下步骤：(1)将混合稀土矿与浓度为35～85wt％的第一硫酸溶液混合，得到浆液I，并将浆液I加热至100～140℃进行反应，同时将反应产生的蒸汽进行冷凝吸收；将反应后的浆液I进行固液分离，得到酸浸液I和酸浸渣I；(2)将酸浸渣I与浓度为65～85wt％的第二硫酸溶液混合，得到浆液II，并将浆液II加热至150～300℃进行反应，同时将反应产生的蒸汽进行冷凝吸收；将反应后的浆液II进行固液分离，得到酸浸液II和酸浸渣II。本发明专利技术的方法可以降低混合稀土矿的分解温度和所用硫酸溶液的浓度。

Method of decomposing mixed rare earth ore

【技术实现步骤摘要】
分解混合稀土矿的方法
本专利技术涉及一种分解混合稀土矿的方法。
技术介绍
混合稀土矿物是全球稀土的主要来源，其中，我国最为著名的是包头白云鄂博矿。包头白云鄂博矿为目前世界上探明储量和开采量最大的稀土矿床，蕴含着丰富的稀土资源，是氟碳铈矿和独居石矿的混合型稀土矿。由于其组成的复杂性，使混合稀土矿物的冶炼分离技术具有较大难度。目前，产业化的处理混合稀土矿物的工艺主要有浓硫酸高温焙烧分解工艺和浓碱液常压分解工艺。浓硫酸高温焙烧分解工艺对稀土矿品位要求低、工艺流程短、化工原料消耗少和易于大规模生产，被生产企业广泛采用。然而，该工艺产生大量酸性尾气(SO2、SO3、H2SO4、HF、SiF4)，所得硫酸盐废水和放射性废渣均难以处理，导致整个环保处理工程体系庞大。浓碱液常压分解工艺没有有害气体产生，废渣量小。然而，该工艺对稀土矿品位要求高，容易产生大量废水以及造成稀土的损失。此外，该工艺的生产过程不连续，分解时间长，且废水(含有NaOH、Na3PO4、NaF、Na2CO3、Na2SO4和NaCl)回收难度大，造成氟、磷等资源浪费。CN103本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分解混合稀土矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)将混合稀土矿与浓度为35～85wt％的第一硫酸溶液混合，得到浆液I，并将浆液I加热至100～140℃进行反应，同时将反应产生的蒸汽进行冷凝吸收；将反应后的浆液I进行固液分离，得到酸浸液I和酸浸渣I；其中，混合稀土矿与第一硫酸溶液中的H

【技术特征摘要】
1.一种分解混合稀土矿的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将混合稀土矿与浓度为35～85wt％的第一硫酸溶液混合，得到浆液I，并将浆液I加热至100～140℃进行反应，同时将反应产生的蒸汽进行冷凝吸收；将反应后的浆液I进行固液分离，得到酸浸液I和酸浸渣I；其中，混合稀土矿与第一硫酸溶液中的H2SO4的重量比为1:1.5～8；
(2)将酸浸渣I与浓度为65～85wt％的第二硫酸溶液混合，得到浆液II，并将浆液II加热至150～300℃进行反应，同时将反应产生的蒸汽进行冷凝吸收；将反应后的浆液II进行固液分离，得到酸浸液II和酸浸渣II；其中，酸浸渣I的干渣与第二硫酸溶液中的H2SO4的重量比为1:1.5～8。


2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述混合稀土矿含有稀土氟化物和稀土磷酸盐。


3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，反应时间为10～280min。


4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，将反应产生的蒸汽进行冷凝吸收，得到副产品氢氟酸。

【专利技术属性】
技术研发人员：崔建国，徐萌，王哲，陈禹夫，侯睿恩，蔚腊先，李雪菲，郭金铖，高婷，
申请(专利权)人：包头稀土研究院，瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙;15