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一种硫磺皂粉融合加工装置制造方法及图纸

技术编号:24489562 阅读:40 留言:0更新日期:2020-06-13 00:46
本发明专利技术涉及一种肥皂粉加工装置,尤其涉及一种硫磺皂粉融合加工装置。本发明专利技术要解决的技术问题是提供一种硫磺皂粉融合加工装置。一种硫磺皂粉融合加工装置,包括组合底板,第一树形架,控制显示屏,第二树形架,连接顶架,蒸煮融合胶化机构,脱水纯化机构,碎块颗粒化机构和活性酶粒子混合机构;组合底板顶端左中部与第一树形架相连接;组合底板顶端中左侧与第二树形架相连接;组合底板顶端右侧与活性酶粒子混合机构相连接。本发明专利技术实现了皂粒蒸煮胶化为皂胶,皂胶和硫磺的均匀混合,得到均匀硫磺皂凝结物,并且硫磺皂块状物粉碎颗粒化得到硫磺皂粉,皂粒与活性酶粒子充分混合得到标准硫磺皂粉的效果。

A sulfur soap powder fusion processing device

【技术实现步骤摘要】
一种硫磺皂粉融合加工装置
本专利技术涉及一种肥皂粉加工装置,尤其涉及一种硫磺皂粉融合加工装置。
技术介绍
肥皂是脂肪酸金属盐的总称。通式为RCOOM,式中RCOO为脂肪酸根,M为金属离子。日用肥皂中的脂肪酸碳数一般为10-18,金属主要是钠或钾等碱金属,也有用氨及某些有机碱如乙醇胺、三乙醇胺等制成特殊用途肥皂的。广义上,油脂、蜡、松香或脂肪酸等和碱类起皂化或中和反应所得的脂肪酸盐,皆可称为肥皂。肥皂能溶于水,有洗涤去污作用。肥皂的各类有香皂,又称盥洗皂、金属皂和复合皂。随着肥皂的发展,慢慢衍生出了多种肥皂类别,其中存在一种具有抑制皮脂分泌、杀灭细菌、真菌、霉菌、螨虫、寄生虫等,对一些皮肤病有一定的预防和辅助治疗作用的皂,硫磺皂指添加硫磺成分的香皂,是一种硫磺类药皂。硫磺皂综合多种成分功效,去屑止痒,兼具滋润又爽洁,属于健肤系列产品,但是在现有技术中,由于皂粒较硬,且融合性较差,同时硫磺不溶于水,硫磺皂合成困难,进而导致了皂粒无法与硫磺充分融合凝固,硫磺皂内部皂与硫磺分布不均,硫磺皂药效不齐,且硫磺皂颜色不均匀,影响使用效果的问题。综上所述,目前需要研发一种硫磺皂粉融合加工装置,来克服上述问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服在现有技术中,由于皂粒较硬,且融合性较差,同时硫磺不溶于水,硫磺皂合成困难,进而导致了皂粒无法与硫磺充分融合凝固,硫磺皂内部皂与硫磺分布不均,硫磺皂药效不齐,且硫磺皂颜色不均匀,影响使用效果的缺点,本专利技术要解决的技术问题是提供一种硫磺皂粉融合加工装置。r>本专利技术由以下具体技术手段所达成:一种硫磺皂粉融合加工装置,包括组合底板,第一树形架,控制显示屏,第二树形架,连接顶架,蒸煮融合胶化机构,脱水纯化机构,碎块颗粒化机构和活性酶粒子混合机构;组合底板顶端左中部与第一树形架相连接;组合底板顶端中左侧与第二树形架相连接;组合底板顶端右侧与活性酶粒子混合机构相连接;第一树形架左端中部设置有控制显示屏;第一树形架右端顶部与连接顶架相连接;第一树形架顶端设置有蒸煮融合胶化机构,并且蒸煮融合胶化机构后端右下侧与连接顶架相连接;第一树形架右端中上部与脱水纯化机构相连接,并且脱水纯化机构左端与蒸煮融合胶化机构相连接;第二树形架顶端设置有碎块颗粒化机构,并且碎块颗粒化机构左侧与脱水纯化机构相连接,而且碎块颗粒化机构右下方与活性酶粒子混合机构相连接。蒸煮融合胶化机构包括加水管,水管架,蒸煮罐,第一加热底盘,密封盖,第一扳手阀门,单侧旋转轴,第一受力支撑板,电动气缸,缓冲弹簧,混合舱,中部固定条,搅拌混合叶,第一传动轮,第二传动轮,第一轴承固定管,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第二轴承固定管,第三传动轮和第二扳手阀门;加水管外表面中部与水管架相连接;加水管右下方设置有蒸煮罐;蒸煮罐底端与第一加热底盘相连接;蒸煮罐顶端设置有密封盖;蒸煮罐右端底部与第一扳手阀门相连接;第一加热底盘底端左侧与单侧旋转轴进行转动连接,单侧旋转轴底端与第一受力支撑板相连接;第一加热底盘底端中部与电动气缸相连接,并且电动气缸底端与第一受力支撑板相连接;第一加热底盘底端右侧与缓冲弹簧相连接,并且缓冲弹簧底端与第一受力支撑板相连接;缓冲弹簧右下方设置有混合舱;混合舱内中部设置有中部固定条;混合舱底端中部与第二扳手阀门相连接;中部固定条内中部与搅拌混合叶进行转动连接;搅拌混合叶顶端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮外表面下侧与第一轴承固定管进行转动连接;第二传动轮底端中部与第一锥齿轮进行转动连接;第一锥齿轮左端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮外表面左侧与第二轴承固定管进行转动连接;第二锥齿轮左端中部与第三传动轮进行转动连接;第二轴承固定管顶端右侧与连接顶架相连接;第一轴承固定管前端中下部与连接顶架相连接;第一传动轮外表面底端与连接顶架相连接;第一受力支撑板底端左侧与第一树形架相连接;水管架右端底部与第一树形架相连接;混合舱后端中部与连接顶架相连接;第三传动轮下方与脱水纯化机构相连接。脱水纯化机构包括脱水凝固舱,手柄旋塞,螺旋送料杆,第二加热底盘,第二受力支撑板,第一平齿轮,L形架,第二平齿轮,第一电动推杆,第三平齿轮,第四传动轮,第五传动轮,第三锥齿轮和第四锥齿轮;脱水凝固舱右端底部设置有手柄旋塞;脱水凝固舱内底端设置有螺旋送料杆;脱水凝固舱底端与第二加热底盘相连接;螺旋送料杆左端中部与第一平齿轮进行转动连接;第二加热底盘底端与第二受力支撑板相连接;第一平齿轮左端中部与L形架进行转动连接;第一平齿轮左上方设置有第二平齿轮;第二平齿轮左端中部与第一电动推杆进行转动连接,并且第一电动推杆左端与L形架相连接;第二平齿轮右上方设置有第三平齿轮;第三平齿轮左端中部与第四传动轮进行转动连接,并且第四传动轮外表面左侧与L形架相连接;第四传动轮左端中部与第五传动轮进行转动连接;第五传动轮下方与第三锥齿轮进行传动连接;第三锥齿轮后端中部与第四锥齿轮进行啮合;第四锥齿轮后端中部与第一树形架相连接;第三锥齿轮左端中部与第一树形架相连接;L形架左端顶部与第一树形架相连接;第四传动轮上方与第三传动轮相连接;第二受力支撑板底端左侧与第一树形架相连接;第四锥齿轮右侧与碎块颗粒化机构相连接。碎块颗粒化机构包括热风泵,扩风盘,传送机构,传送护栏,第六传动轮,第七传动轮,第八传动轮,电机,第九传动轮,第一破碎轮,破碎筒,第十传动轮,第二破碎轮和下料漏斗;热风泵底端左侧与扩风盘相连接;扩风盘下方设置有传送机构;传送机构外表面前侧和后侧设置有传送护栏;传送机构后端左侧与第六传动轮进行转动连接;传送机构后端右侧与第七传动轮进行转动连接;第六传动轮左下方与第八传动轮进行传动连接;第七传动轮右下方与第九传动轮进行传动连接;第八传动轮后端中部与电机进行转动连接;第九传动轮前端中部与第一破碎轮进行转动连接;第九传动轮右侧与第十传动轮进行传动连接;第一破碎轮外表面后侧与破碎筒相连接;破碎筒右侧设置有下料漏斗;第十传动轮前端中部与第二破碎轮进行转动连接,并且第二破碎轮外表面后侧与破碎筒相连接;下料漏斗外表面中部与第二树形架相连接;破碎筒后端中部与第二树形架相连接;第十传动轮右下方与活性酶粒子混合机构相连接;传送机构底端与第二树形架相连接;电机底端与第二树形架相连接;热风泵上方与连接顶架相连接;第六传动轮左侧与第四锥齿轮相连接。活性酶粒子混合机构包括船型混合斗,第一滑轨,第二滑轨,第一凸块,第二凸块,第一簧杆,第二簧杆,第一凸轮,第十一传动轮,第十二传动轮,第二凸轮,第三受力底板和中轴控制柱;船型混合斗左端与第一滑轨相连接;船型混合斗右端与第二滑轨相连接;船型混合斗底端左侧与第一凸块相连接;船型混合斗底端右侧与第二凸块相连接;船型混合斗底端中部与中轴控制柱进行转动连接;第一滑轨内侧与第一簧杆进行滑动连接;第二滑轨底端与第二簧杆进行滑动连接;第一凸块底端与第一凸轮进行传动连接;第二凸块底端与第二凸轮进行传动连接;第一簧杆底端与第三受力底板相连接,并且第三受力底板顶端中部与中轴控制柱相连接,而且第三受力底板顶端右侧与第二簧杆相连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫磺皂粉融合加工装置,包括组合底板,第一树形架,控制显示屏和第二树形架,其特征在于,还包括连接顶架,蒸煮融合胶化机构,脱水纯化机构,碎块颗粒化机构和活性酶粒子混合机构;组合底板顶端左中部与第一树形架相连接;组合底板顶端中左侧与第二树形架相连接;组合底板顶端右侧与活性酶粒子混合机构相连接;第一树形架左端中部设置有控制显示屏;第一树形架右端顶部与连接顶架相连接;第一树形架顶端设置有蒸煮融合胶化机构,并且蒸煮融合胶化机构后端右下侧与连接顶架相连接;第一树形架右端中上部与脱水纯化机构相连接,并且脱水纯化机构左端与蒸煮融合胶化机构相连接;第二树形架顶端设置有碎块颗粒化机构,并且碎块颗粒化机构左侧与脱水纯化机构相连接,而且碎块颗粒化机构右下方与活性酶粒子混合机构相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫磺皂粉融合加工装置,包括组合底板,第一树形架,控制显示屏和第二树形架,其特征在于,还包括连接顶架,蒸煮融合胶化机构,脱水纯化机构,碎块颗粒化机构和活性酶粒子混合机构;组合底板顶端左中部与第一树形架相连接;组合底板顶端中左侧与第二树形架相连接;组合底板顶端右侧与活性酶粒子混合机构相连接;第一树形架左端中部设置有控制显示屏;第一树形架右端顶部与连接顶架相连接;第一树形架顶端设置有蒸煮融合胶化机构,并且蒸煮融合胶化机构后端右下侧与连接顶架相连接;第一树形架右端中上部与脱水纯化机构相连接,并且脱水纯化机构左端与蒸煮融合胶化机构相连接;第二树形架顶端设置有碎块颗粒化机构,并且碎块颗粒化机构左侧与脱水纯化机构相连接,而且碎块颗粒化机构右下方与活性酶粒子混合机构相连接。


2.根据权利要求1所述的一种硫磺皂粉融合加工装置,其特征在于,蒸煮融合胶化机构包括加水管,水管架,蒸煮罐,第一加热底盘,密封盖,第一扳手阀门,单侧旋转轴,第一受力支撑板,电动气缸,缓冲弹簧,混合舱,中部固定条,搅拌混合叶,第一传动轮,第二传动轮,第一轴承固定管,第一锥齿轮,第二锥齿轮,第二轴承固定管,第三传动轮和第二扳手阀门;加水管外表面中部与水管架相连接;加水管右下方设置有蒸煮罐;蒸煮罐底端与第一加热底盘相连接;蒸煮罐顶端设置有密封盖;蒸煮罐右端底部与第一扳手阀门相连接;第一加热底盘底端左侧与单侧旋转轴进行转动连接,单侧旋转轴底端与第一受力支撑板相连接;第一加热底盘底端中部与电动气缸相连接,并且电动气缸底端与第一受力支撑板相连接;第一加热底盘底端右侧与缓冲弹簧相连接,并且缓冲弹簧底端与第一受力支撑板相连接;缓冲弹簧右下方设置有混合舱;混合舱内中部设置有中部固定条;混合舱底端中部与第二扳手阀门相连接;中部固定条内中部与搅拌混合叶进行转动连接;搅拌混合叶顶端中部与第一传动轮进行转动连接;第一传动轮右侧与第二传动轮进行传动连接;第二传动轮外表面下侧与第一轴承固定管进行转动连接;第二传动轮底端中部与第一锥齿轮进行转动连接;第一锥齿轮左端中部与第二锥齿轮进行啮合;第二锥齿轮外表面左侧与第二轴承固定管进行转动连接;第二锥齿轮左端中部与第三传动轮进行转动连接;第二轴承固定管顶端右侧与连接顶架相连接;第一轴承固定管前端中下部与连接顶架相连接;第一传动轮外表面底端与连接顶架相连接;第一受力支撑板底端左侧与第一树形架相连接;水管架右端底部与第一树形架相连接;混合舱后端中部与连接顶架相连接;第三传动轮下方与脱水纯化机构相连接。


3.根据权利要求2所述的一种硫磺皂粉融合加工装置,其特征在于,脱水纯化机构包括脱水凝固舱,手柄旋塞,螺旋送料杆,第二加热底盘,第二受力支撑板,第一平齿轮,L形架,第二平齿轮,第一电动推杆,第三平齿轮,第四传动轮,第五传动轮,第三锥齿轮和第四锥齿轮;脱水凝固舱右端底部设置有手柄旋塞;脱水凝固舱内底端设置有螺旋送料杆;脱水凝固舱底端与第二加热底盘相连接;螺旋送料杆左端中部与第一平齿轮进行转动连接;第二加热底盘底端与第二受力支撑板相连接;第一平齿轮左端中部与L形架进行转动连接;第一平齿轮左上方设置有第二平齿轮;第二平齿轮左端中部与第一电动推杆进行转动连接,并且第一电动推杆左端与L形架相连接;第二平齿轮右上方设置有第三平齿轮;第三平齿轮左端中部与第四传动轮进行转动连接,并且第四传动轮外表面左侧与L形...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘钟远
申请(专利权)人:刘钟远
类型:发明
国别省市:上海;31

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