一种无油高压螺杆真空泵制造技术

技术编号:24488794 阅读:21 留言:0更新日期:2020-06-13 00:30
本实用新型专利技术公开了一种无油高压螺杆真空泵,包括泵体、护壳、支座、底板、隔条、散热管、螺杆、传动轴、传动齿轮和主轴,所述泵体底部对称固定有支座,且支座底部固定有底板,所述泵体内部对称转动安装有主轴,且主轴外侧安装有螺杆,所述主轴一端安装有传动齿轮,且传动齿轮啮合连接,所述泵体内部一侧的主轴靠近传动齿轮一端固定有连接有传动轴,所述泵体外侧套设有护壳,所述护壳底部一端与支座转动连接,且护壳底部另一端通过螺钉与支座固定连接,此无油高压螺杆真空泵通过外部辅加的散热管,配合护壳的保护,便捷的将泵体内部的热量带走,达到散热效果,同时装置改变传统的一体式的散热外壳,降低生产、维修难度,减少装置的重量。

A high pressure screw vacuum pump without oil

【技术实现步骤摘要】
一种无油高压螺杆真空泵
本技术涉及真空泵
,具体为一种无油高压螺杆真空泵。
技术介绍
真空泵是指利用机械、物理、化学或物理化学的方法对被抽容器进行抽气而获得真空的器件或设备。通俗来讲,真空泵是用各种方法在某一封闭空间中改善、产生和维持真空的装置。无油高压螺杆真空泵是常见的一种真空泵,不需要使用油或水作为介质,进行稳定的工作,但由于不采用油做介质,螺杆工作时会产生大量的热,若热量不被散发,会降低螺杆的使用寿命,传统的真空泵采用一体式的水冷外壳进行散热,这给外壳的生产带来难度,成本提高,不便于维修,而且使设备整体重量增加,为此,我们提出一种无油高压螺杆真空泵。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种无油高压螺杆真空泵,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种无油高压螺杆真空泵,包括泵体、护壳、支座、底板、隔条、散热管、螺杆、传动轴、传动齿轮和主轴,所述泵体底部对称固定有支座,且支座底部固定有底板,所述泵体内部对称转动安装有主轴,且主轴外侧安装有螺杆,所述主轴一端安装有传动齿轮,且传动齿轮啮合连接,所述泵体内部一侧的主轴靠近传动齿轮一端固定有连接有传动轴,所述泵体外侧套设有护壳,所述护壳底部一端与支座转动连接,且护壳底部另一端通过螺钉与支座固定连接,所述泵体外壁均匀固定有隔条,所述泵体外壁位于隔条内侧绕有散热管。优选的,所述护壳采用不锈钢材料制成,且护壳表面均匀开设有散热孔。优选的,所述散热管采用薄壁橡胶软管制成。优选的,所述主轴两端均双唇密封,且传动轴端部采用油封结构。优选的,所述隔条截面呈梯形状,且隔条与泵体采用一体铸造成型。优选的,所述传动齿轮采用的是精密斜齿轮。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过传动轴与外部驱动结构连接,配合传动齿轮的啮合传动,使主轴带动螺杆转动,进行真空驱动工作,螺杆产生的热量由泵体传导给散热管内的液体,散热管与外部液体循环装置连通,将热量及时带走,转动安装的护壳,方便打开对散热管进行检修更换,此无油高压螺杆真空泵通过外部辅加的散热管,配合护壳的保护,便捷的将泵体内部的热量带走,达到散热效果,同时装置改变传统的一体式的散热外壳,降低生产、维修难度,减少装置的重量。附图说明图1为本技术护壳打开结构示意图;图2为本技术护壳关闭结构示意图;图3为本技术内部结构示意图。图中:1、泵体;2、护壳;3、散热孔;4、支座;5、底板;6、隔条;7、散热管;8、螺杆;9、传动轴;10、传动齿轮;11、主轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种无油高压螺杆真空泵,包括泵体1、护壳2、支座4、底板5、隔条6、散热管7、螺杆8、传动轴9、传动齿轮10和主轴11,泵体1底部对称固定有支座4,且支座4底部固定有底板5,泵体1内部对称转动安装有主轴11,且主轴11外侧安装有螺杆8,主轴11一端安装有传动齿轮10,且传动齿轮10啮合连接,泵体1内部一侧的主轴11靠近传动齿轮10一端固定有连接有传动轴9,泵体1外侧套设有护壳2,护壳2底部一端与支座4转动连接,且护壳2底部另一端通过螺钉与支座4固定连接,泵体1外壁均匀固定有隔条6,泵体1外壁位于隔条6内侧绕有散热管7。通过传动轴9与外部驱动结构连接,配合传动齿轮10的啮合传动,使主轴11带动螺杆8转动,进行真空驱动工作,螺杆8产生的热量由泵体1传导给散热管7内的液体,散热管7与外部液体循环装置连通,将热量及时带走,转动安装的护壳2,方便打开对散热管7进行检修更换。护壳2采用不锈钢材料制成,且护壳2表面均匀开设有散热孔3,提高空气散热效果。散热管7采用薄壁橡胶软管制成,方便缠绕铺设与热传导。主轴11两端均双唇密封,且传动轴9端部采用油封结构,增加内部的密封效果,提高工作稳定效果。隔条6截面呈梯形状,方便散热管7的卡入,且隔条6与泵体1采用一体铸造成型,减少生产程序,提高生产效率。传动齿轮10采用的是精密斜齿轮,使传动轴9驱动传动稳定。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油高压螺杆真空泵,包括泵体(1)、护壳(2)、支座(4)、底板(5)、隔条(6)、散热管(7)、螺杆(8)、传动轴(9)、传动齿轮(10)和主轴(11),其特征在于:所述泵体(1)底部对称固定有支座(4),且支座(4)底部固定有底板(5),所述泵体(1)内部对称转动安装有主轴(11),且主轴(11)外侧安装有螺杆(8),所述主轴(11)一端安装有传动齿轮(10),且传动齿轮(10)啮合连接,所述泵体(1)内部一侧的主轴(11)靠近传动齿轮(10)一端固定有连接有传动轴(9),所述泵体(1)外侧套设有护壳(2),所述护壳(2)底部一端与支座(4)转动连接,且护壳(2)底部另一端通过螺钉与支座(4)固定连接,所述泵体(1)外壁均匀固定有隔条(6),所述泵体(1)外壁位于隔条(6)内侧绕有散热管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种无油高压螺杆真空泵,包括泵体(1)、护壳(2)、支座(4)、底板(5)、隔条(6)、散热管(7)、螺杆(8)、传动轴(9)、传动齿轮(10)和主轴(11),其特征在于:所述泵体(1)底部对称固定有支座(4),且支座(4)底部固定有底板(5),所述泵体(1)内部对称转动安装有主轴(11),且主轴(11)外侧安装有螺杆(8),所述主轴(11)一端安装有传动齿轮(10),且传动齿轮(10)啮合连接,所述泵体(1)内部一侧的主轴(11)靠近传动齿轮(10)一端固定有连接有传动轴(9),所述泵体(1)外侧套设有护壳(2),所述护壳(2)底部一端与支座(4)转动连接,且护壳(2)底部另一端通过螺钉与支座(4)固定连接,所述泵体(1)外壁均匀固定有隔条(6),所述泵体(1)外壁位于隔条(6)内侧绕有散热管(...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊玲
申请(专利权)人:广东中德科技制泵有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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