无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材制造技术

本发明专利技术公开了一种无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材，该气凝胶复合卷材密度160‑180kg/m3，导热系数≤0.018W/(m·K)，憎水率≥99.5%，振动质量损失率为＜0.1%。其制备工艺包括以下步骤：S1采用正硅酸乙酯为原料，加入乙醇和水，50℃保温24h后，获得第一混合溶液；将不含氨的碱，加入到改性有机硅酯、乙醇和水中，得到第二混合液；S2、将第一混合液和第二混合液按比例混合，得第三混合液，并将纤维卷材浸没于第三混合溶液中，形成凝胶复合卷材；S3、将该凝胶复合卷材进行超临界干燥，即得本发明专利技术所述无卤无氨的气凝胶复合卷材。本品不含卤素元素，同时高温时不挥发含氨刺激性气体，可用于室内高温环境下的绝热保温以及热失稳条件下的防火隔热。

Aerogel composite roll produced by halogen free ammonia free supercritical process

【技术实现步骤摘要】
无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材
本专利技术涉及纳米孔气凝胶复合绝热制品领域。更具体地说，本专利技术涉及一种采用无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材。
技术介绍
气凝胶具有连续三维网络结构的纳米多孔、低密度、非晶态固体材料。常见的二氧化硅气凝胶的孔隙率为90%以上，孔隙平均尺寸20-40nm，具有导热系数低、密度小，比热容小等优点，在绝热保温，阻燃防火领域发挥着重要作用。目前，二氧化硅气凝胶在国内外已经投产使用，国内的产业化规模增速较快，已在工业设备及管道、新能源汽车、消防安全、建筑防火节能等多个领域投入使用，并展现出优良的性能。已有的专利技术和文献报道，气凝胶生产工艺包含凝胶制备和干燥两大步。凝胶制备常采用催化水解和催化缩聚两步法可获得品质较优的凝胶材料，其中催化水解多采用盐酸等含卤素的酸作为催化剂，催化缩聚多采用氨水等弱碱作为催化剂。对市面上气凝胶复合卷材的应用过程中发现，卤素催化水解的气凝胶制品，部分卤素仍残留在气凝胶复合卷材中，使用过程中对金属尤其是不锈钢会产生腐蚀，影响金属设备或管道的使用寿命，而含有氨的气凝胶复合卷材本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材，该气凝胶复合卷材密度160-180kg/m3，导热系数≤0.018W/(m·K)，憎水率≥99.5%，振动质量损失率＜0.1%。/n

【技术特征摘要】
1.无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材，该气凝胶复合卷材密度160-180kg/m3，导热系数≤0.018W/(m·K)，憎水率≥99.5%，振动质量损失率＜0.1%。


2.无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材，其特征在于，包括以下步骤：
S1.第一、二混合液的制备：采用正硅酸乙酯为原料，加入乙醇和水中，保温搅拌24h以上，获得第一混合溶液；将不含氨的碱，加入到搅拌24h的改性有机硅酯、乙醇和水中，继续搅拌1h得到第二混合液；
S2.凝胶复合品的制备：将第一混合液与第二混合液按比例混合均匀后得第三混合液，并将纤维针刺毡浸没于第三混合溶液中，静置形成凝胶复合品；
S3.超临界干燥：将该凝胶复合品置于料桶中，在料桶外壁和干燥釜内壁的间隙之间填充乙醇后，进行超临界干燥，干燥结束即得本发明所述气凝胶复合卷材。


3.如权利要求2所述无卤无氨超临界工艺生产的气凝胶复合卷材，其特征在于，S1中保温温度为40-50℃，加热方式为循环水加热。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇，陈世忠，段国栋，
申请(专利权)人：响水华夏特材科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32