一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，其特征在于：包括矩形框架(1)，在矩形框架(1)内设有多个均匀排列的叶片(2)，在多个叶片(2)侧面设有防虫网(3)，在矩形框架(1)上设有用于安装固定防虫网(3)的安装槽(135)，矩形框架(1)包括左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)，左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)通过拐角连接件(15)首尾相连构成矩形，装上防虫网之后能有效防止老鼠昆虫等小动物钻进机房内导致电气设备短路故障带来安全风险。

A low noise integrated aluminum alloy self hung shutter

【技术实现步骤摘要】
一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗
本技术涉及一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗。
技术介绍
传统的自垂百叶窗外框相邻的两个边框之间通过焊接工艺实现连接，焊接后会有焊点，烧焊会对局部型材边框产生烧黑，烧焊之后需要对边框进行打磨和喷漆处理，不能保留铝合金型材的原色。传统的烧焊工艺人工成本高，外观不好看，且必须要外发喷漆或喷粉处理，只能用胚料生产，氧化或者电泳过的型材没法实现烧焊工艺。传统的自垂百叶窗型材结构单一简单，非一体化结构，只是单独的百叶窗结构，没有安装防虫网的结构，没法将百叶窗和防虫网集成为一体化产品，没办法实现防水和防虫之功能，只有通风和简单的防雨功能。传统的自垂百叶窗外框结构是没有挡水帘，遇到刮风暴雨的情况下，雨水很容易就流入到室内，没办法实现防水功能。传统的自垂百叶窗将叶片两端进行裁剪形成转轴，用叶片本身当转轴，叶片长时间转动，叶片与外框之间不断产生摩擦，时间久了，叶片容易从端部断裂，使得叶片从边框中掉出来，使用寿命短；传统的铝合金自垂百叶，用叶片自身当转轴，叶片转动的时候，由于叶片为金属材质，外框也是金属材质，金属与金属之间不断碰撞刮擦，发出霹雳吧啦的声音，造成很大的噪音，严重影响人们的工作与生活休息。传统的百叶窗外框没有用于安装防虫网的安装槽，无法安装防虫网，没有防虫功能，当叶片张开时候，昆虫和老鼠等小动物通过自垂百叶风口钻进机房内，造成电气设备短路故障等安全风险。由于存在上述问题，有必要对其提出解决方案，本技术正是在这样的背景下作出的。r>
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止老鼠昆虫等小动物钻进机房内导致电气设备短路故障带来安全风险。为实现上述目的，本技术采用了下述技术方案：一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，其特征在于：包括矩形框架1，在所述矩形框架1内设有多个均匀排列的叶片2，在多个所述叶片2侧面设有防虫网3，在所述矩形框架1上设有用于安装固定所述防虫网3的安装槽135，所述矩形框架1包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形，所述右立柱13包括竖向板131，在所述竖向板131上端左侧设有第一横向板132，在所述竖向板131下端右侧设有第二横向板133，所述第一横向板132与所述竖向板131之间的拐角为直角，所述第二横向板133与所述竖向板131之间的拐角为直角。在如上所述左立柱11、所述右立柱13上分别设有型材安装孔41，在所述型材安装孔41内设有塑料转轴42，所述叶片2挂设在所述塑料转轴42上，所述叶片2可绕所述塑料转轴42转动。在如上所述塑料转轴42上设有转轴安装孔421，在所述转轴安装孔421上设有用于将所述塑料转轴42与所述左立柱11、所述右立柱13实现紧固的铆钉43。如上所述防虫网3通过塑料条5安装固定于所述安装槽135内。在如上所述竖向板131下端右侧设有第三横向板134，所述第三横向板134位于所述第二横向板133上方，所述第三横向板134与所述竖向板131垂直，所述第二横向板133与所述第三横向板134之间形成用于安装防虫网的所述安装槽135。在如上所述第一横向板132上设有第一卡槽136。在如上所述第二横向板133上设有第二卡槽137。在如上所述第一横向板132与所述竖向板131相连的拐角处设有加强筋138。在如上所述第三横向板134上侧面与所述竖向板131右侧面之间设有叶片安装台139。如上所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14两端设有45°切角，所述拐角连接件15为L型。本技术的有益效果是：1、本技术提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止昆虫，老鼠等小动物钻进机房内导致电气设备短路故障带来安全风险，保证了机房内的机器正常运行。2、本技术之中在所述外框上装上封闭头铝拉铆钉做转轴，并且套上一个塑料轴套做保护，叶片插入转轴后，由于有塑料轴套在中间做隔离保护，叶片与转轴之间没有出现金属件与金属件相互刮擦而发出霹雳吧啦的噪音。3、本技术提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，单向排风风口，风机工作时，叶片自动张开往外排风，风机不工作时，叶片自动关闭，隔绝室内室外的空气交换或阻止外部雨水或沙尘倒灌；自垂百叶风口的百叶因自重而自然下垂，隔绝室内外的空气交换，当室内气压大于室外气压时，气流将百叶吹开而向外排气，反之室内气压小于室外气压时，气流不能反向流入室内，该风口有单向止回作用。主要安装于风道或风管出风口处，在风机强制向外排风的时候，气流将叶片吹开，从室内往室外排风；风机停止工作不排风的时候，自垂百叶将自动关闭，防止室外空气或沙尘从风口倒灌进入到室内。4、本技术之中用于构成框架的型材设计巧妙，4根型材通过45度切角之后进行首尾相连，相邻2根型材拼接成90度，通过拐角连接件固定，拐角连接件包括L型连接件以及安装拉铆钉，通过拉铆钉将L型连接件与型材进行连接固定。5、本技术之中在两根所述型材首尾连接的面端部位还设有用于防止所述述型材外沿变形的钢铁连接卡片，卡片结构为L型结构，将L型卡片插入到型材的卡槽内，可有效保持框架的整体造型，防止所述述型材外沿受到外力作用变形。【附图说明】图1为本技术迎风面的立体视图。图2为本技术背风面的立体视图图3为本技术的爆炸视图。图4为图3中的A部放大视图。图5为本技术右立柱的立体视图。图6为本技术右立柱的侧面视图。图7为本技术叶片关闭状态的侧面示意图。图8为本技术叶片打开状态的侧面示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细的描述。如图1至图8所示，一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，包括矩形框架1，在所述矩形框架1内设有多个均匀排列的叶片2，在多个所述叶片2侧面设有防虫网3，在所述矩形框架1上设有用于安装固定所述防虫网3的安装槽135，所述矩形框架1包括左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14，所述左立柱11、上横梁12、右立柱13、下横梁14通过拐角连接件15首尾相连构成矩形，所述右立柱13包括竖向板131，在所述竖向板131上端左侧设有第一横向板132，在所述竖向板131下端右侧设有第二横向板133，所述第一横向板132与所述竖向板131之间的拐角为直角，所述第二横向板133与所述竖向板131之间的拐角为直角，本技术提供一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，该低噪音一体化铝合金自垂百叶窗具有用于安装防虫网的卡槽，装上防虫网之后能有效防止老鼠等小动物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，其特征在于：包括矩形框架(1)，在所述矩形框架(1)内设有多个均匀排列的叶片(2)，在多个所述叶片(2)侧面设有防虫网(3)，在所述矩形框架(1)上设有用于安装固定所述防虫网(3)的安装槽(135)，所述矩形框架(1)包括左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)，所述左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)通过拐角连接件(15)首尾相连构成矩形，所述右立柱(13)包括竖向板(131)，在所述竖向板(131)上端左侧设有第一横向板(132)，在所述竖向板(131)下端右侧设有第二横向板(133)，所述第一横向板(132)与所述竖向板(131)之间的拐角为直角，所述第二横向板(133)与所述竖向板(131)之间的拐角为直角。/n

【技术特征摘要】
1.一种低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，其特征在于：包括矩形框架(1)，在所述矩形框架(1)内设有多个均匀排列的叶片(2)，在多个所述叶片(2)侧面设有防虫网(3)，在所述矩形框架(1)上设有用于安装固定所述防虫网(3)的安装槽(135)，所述矩形框架(1)包括左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)，所述左立柱(11)、上横梁(12)、右立柱(13)、下横梁(14)通过拐角连接件(15)首尾相连构成矩形，所述右立柱(13)包括竖向板(131)，在所述竖向板(131)上端左侧设有第一横向板(132)，在所述竖向板(131)下端右侧设有第二横向板(133)，所述第一横向板(132)与所述竖向板(131)之间的拐角为直角，所述第二横向板(133)与所述竖向板(131)之间的拐角为直角。


2.根据权利要求1所述的低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，其特征在于：在所述左立柱(11)、所述右立柱(13)上分别设有型材安装孔(41)，在所述型材安装孔(41)内设有塑料转轴(42)，所述叶片(2)挂设在所述塑料转轴(42)上，所述叶片(2)可绕所述塑料转轴(42)转动。


3.根据权利要求2所述的低噪音一体化铝合金自垂百叶窗，其特征在于：在所述塑料转轴(42)上设有转轴安装孔(421)，在所述转轴安装孔(421)上设有用于将所述塑料转轴(42)与所述左立柱(11)、所述右立柱(13)实现紧固的铆钉(43)。


4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭永东，王文涛，黄采云，
申请(专利权)人：中山市华夏通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44