一种机喷砂浆专用抹灰搓平板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，包括刀片、支撑部和金属手柄，刀片呈扁平的长方形，金属手柄与刀片平行分布，在刀片背面一侧沿长度方向间隔布置有至少两个支撑部，每个支撑部的一端与金属手柄的底面焊接固定，支撑部的另一端与刀片的背面焊接固定，相邻的两个支撑部之间镂空形成导流开口，金属手柄的一端设有插槽，金属手柄的另一端设有与插槽配对卡接的插块。本实用新型专利技术设置便于握抓的金属手柄，能有效控制压搓的力度；金属手柄与刀片之间通过若干个支撑部焊接连接后形成镂空的导流开口，能有效疏导多余的砂浆落地，提高施工效率；在金属手柄两端设置配对的插槽和插块以将两个抹灰搓平板拼接使用，可以适应不同大小墙面的施工。

A special plastering washboard for machine spraying mortar

【技术实现步骤摘要】
一种机喷砂浆专用抹灰搓平板
本技术涉及建筑墙面施工工具
，尤其涉及一种机喷砂浆专用抹灰搓平板。
技术介绍
随着机喷砂浆的广泛应用，由于机喷砂浆要求的砂浆相对于人工抹灰砂浆需要的稠度要大、砂的占有率相对小，其黏性相对会大，凝结时间相对也有所增加，所以传统的抹灰搓平板已经不能满足现有技术的施工要求。目前，现在大部分工地都在使用一条方形的铝合金槽作为抹灰搓平板使用。采用铝合金槽作为抹灰搓平板的弊端在于：铝合金槽保存不好就容易发生弯曲变形，变形后就不能继续使用；铝合金槽耐磨性低、质量较轻，在使用施工时需要用较大的力压搓；铝合金槽没有镂空口，在施工时不能对多余的砂浆进行疏导，压搓过称中容易囤积砂浆，使得抹灰搓平时会相对吃力，影响施工效率；在使用时，双手是直接抓握在铝合金槽的表面的，不能有效控制力度，易出现砂浆压搓受力不均，且手指容易碰到砂浆；用铝合金槽作为抹灰搓平板，需待砂浆上墙接近凝结时候才方便于施工，对于机喷砂浆部分喷涂出现与墙身粘力不足产生下滑的地方，如不能及时压搓会导致该部分地方砂浆产生空鼓，砂浆后期粘结力不足导致砂浆层脱落，若砂浆未到凝结时间时进行压搓，铝合金槽表面容易被粘上，届时会导致砂浆大片掉落，拖慢施工时间。此外，由于目前的抹灰搓平板通常是固定单一尺寸的，当在施工较大面积的墙面时，较小尺寸的抹灰搓平板需要反复施工，耗费较多的时间；当在施工较小面积的墙面时，如果原本是采用较大尺寸的抹灰搓平板施工，则需要更换较小尺寸的抹灰搓平板才能有效施工，使得需要配备两种尺寸规格的抹灰搓平板，极为不方便。<br>
技术实现思路
本技术的目的是提供一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，针对机喷砂浆的稠度大、黏性大、凝结时间慢等特征，采用铁片作为刀片，设置便于握抓的金属手柄，金属手柄与刀片之间焊接后形成镂空结构，并在金属手柄两端设置配对的卡接连接结构以将两个抹灰搓平板拼接使用，解决了现有技术中采用铝合金槽施工易囤积砂浆、压搓力度难以控制、手指易碰到砂浆以及尺寸单一不便于灵活施工的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，包括刀片、支撑部和金属手柄，所述刀片呈扁平的长方形，所述金属手柄与所述刀片平行分布，在所述刀片的背面一侧沿长度方向间隔布置有至少两个所述支撑部，每个所述支撑部的一端与所述金属手柄的底面焊接固定，所述支撑部的另一端与所述刀片的背面焊接固定，相邻的两个所述支撑部之间镂空形成便于疏导机喷砂浆掉落的导流开口，所述金属手柄的一端设有插槽，所述金属手柄的另一端设有与所述插槽配对卡接的插块。进一步，位于同一侧的所述刀片的一个侧面、所述金属手柄的一个侧面、所述支撑部的一个侧面均位于同一垂直面上以构成压搓机喷砂浆的批刮前端。刀片、金属手柄、支撑部三者之间采用焊接方式连接固定，且在同一垂直面这一侧作为批刮前端来进行抹灰搓平施工，防止压搓批刮时受力不均导致刀片高低滑动，使得砂浆面不平整。进一步，所述支撑部和所述金属手柄为空心铁槽，便于加工和焊接固定，且设置成空心的，有效降低整体重量，节省材料。进一步，所述支撑部和所述金属手柄为表面镀锌的空心铁槽。通过表面镀锌处理，来实现防腐蚀。进一步，所述支撑部和所述金属手柄的横截面形状为矩形。如此设计，手握感好，便于施力均匀。进一步，所述插块和所述插槽的横截面形状为多边形。如此设计，使得插块和插槽之间可以很好地定位，不易发生错位松动。进一步，所述刀片为铁质金属片。铁质金属片易于得到，且其具有较好的力学性能，有利于对机喷砂浆后期的压搓、光面修补施工。进一步，所述插槽内部设有第一磁铁块，所述插块内部设有与第一磁铁块磁吸配合的第二磁铁块。利用第一磁铁块与第二磁铁块之间的磁力吸合作用，使得组装拼接的两个抹灰搓平板连接得更为牢固。进一步，所述刀片的厚度为2mm，所述刀片的宽度为54mm。如此设计，可以保证刀片自身硬度和减少在压搓批刮时受到的阻力，且在压搓时也保证压搓的受力面受力均匀。进一步，所述支撑部的数量为六个。如此设置，使得压搓过程刀片受力均匀。与现有技术相比，本技术提供了一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，具备以下有益效果：本技术采用铁片作为刀片，设置便于握抓的金属手柄，能有效控制压搓的力度，避免出现砂浆压搓受力不均；金属手柄与刀片之间通过若干个支撑部焊接连接后形成镂空的导流开口，能有效疏导多余的砂浆落地，避免砂浆囤积发生，防止因手指碰到砂浆而需对墙面再次修补，提高施工效率；在金属手柄两端设置配对的插槽和插块以将两个抹灰搓平板拼接使用，可以灵活适应不同大小墙面的施工。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例一的立体结构示意图；图2为实施例一的半剖面结构示意图；图3为图2中A-A方向的剖面示意图；图4为实施例一中将两个抹灰搓平板组装示意图；图5为实施例一中两个抹灰搓平板组装后的立体结构示意图；图6为实施例一的使用状态示意图；图7为实施例二的半剖面结构示意图；图8为实施例二中将两个抹灰搓平板组装示意图；图9为实施例二中两个抹灰搓平板之间的磁力吸合固定示意图；图10为实施例三的立体结构示意图。附图标记：1、刀片；2、支撑部；3、金属手柄；31、插槽；32、插块；4、导流开口；5、批刮前端；6、机喷砂浆；7、第一磁铁块；8、第二磁铁块；10、抹灰搓平板。具体实施方式下面将对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“背面”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。参考图1～图10，本技术提供了一种机喷砂浆专本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，包括刀片(1)、支撑部(2)和金属手柄(3)，其特征在于，所述刀片(1)呈扁平的长方形，所述金属手柄(3)与所述刀片(1)平行分布，在所述刀片(1)的背面一侧沿长度方向间隔布置有至少两个所述支撑部(2)，每个所述支撑部(2)的一端与所述金属手柄(3)的底面焊接固定，所述支撑部(2)的另一端与所述刀片(1)的背面焊接固定，相邻的两个所述支撑部(2)之间镂空形成便于疏导机喷砂浆(6)掉落的导流开口(4)，所述金属手柄(3)的一端设有插槽(31)，所述金属手柄(3)的另一端设有与所述插槽(31)配对卡接的插块(32)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，包括刀片(1)、支撑部(2)和金属手柄(3)，其特征在于，所述刀片(1)呈扁平的长方形，所述金属手柄(3)与所述刀片(1)平行分布，在所述刀片(1)的背面一侧沿长度方向间隔布置有至少两个所述支撑部(2)，每个所述支撑部(2)的一端与所述金属手柄(3)的底面焊接固定，所述支撑部(2)的另一端与所述刀片(1)的背面焊接固定，相邻的两个所述支撑部(2)之间镂空形成便于疏导机喷砂浆(6)掉落的导流开口(4)，所述金属手柄(3)的一端设有插槽(31)，所述金属手柄(3)的另一端设有与所述插槽(31)配对卡接的插块(32)。


2.根据权利要求1所述的一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，其特征在于，位于同一侧的所述刀片(1)的一个侧面、所述金属手柄(3)的一个侧面、所述支撑部(2)的一个侧面均位于同一垂直面上以构成压搓机喷砂浆(6)的批刮前端(5)。


3.根据权利要求1所述的一种机喷砂浆专用抹灰搓平板，其特征在于，所述支撑部(2)和所述金属手柄(3)为空心铁槽。


4.根据权利要求3所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：王启宇，劳登，叶志钊，
申请(专利权)人：广东浪淘砂新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44