【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板的自动接板架
本专利技术具体涉及一种PCB板接板装置,具体是一种用于PCB板的自动接板架。
技术介绍
在PCB贴片生产中,光板的PCB通过焊锡印刷机、贴片机、焊锡烘干炉等装置完成后形成具有电子元器件的半成品PCB板,PCB板由传送带运输出并依靠人工堆叠到料箱内收集,一般在送料的过程中,PCB光板一般都配备自动送料的料架车,但是由于半成品的PCB板在出料后,自身较重,元件较多,由传送带送入料箱内,PCB板无法依靠惯性完全顺畅的进入料箱内,因此目前缺乏专用的接料装置对半成品的PCB板进行接板,需要耗费人力成本,而且接板码板的效率低下。因此,针对这类问题,我们需要一种可以针对半成品PCB板进行自动接料装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于PCB板的自动接板架,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种用于PCB板的自动接板架,包括料架车和接板箱,所述料架车顶部开设有左侧和顶部设有开口的料箱腔,料架车的底部由多个支撑轮支 ...
【技术保护点】
1.一种用于PCB板的自动接板架,包括料架车(1)和接板箱(2),所述料架车(1)顶部开设有左侧和顶部设有开口的料箱腔,料架车(1)的底部由多个支撑轮(10)支撑,料架车(1)的右侧壁固定有扶手(11),所述料箱腔内通过升降机构安装有用于接板的接板箱(2),所述接板箱(2)为左侧设有开口的箱框;/n其特征在于,所述接板箱(2)的前后内壁竖直方向设有多层两两前后相对的支撑边运输带(20),所述支撑边运输带(20)由多根转动固定在接板箱(2)前后内壁的支撑滚轴(21)水平支撑,所述接板箱(2)的前后面板上开设有多条平行与支撑边运输带(20)的侧壁带口(22),所述侧壁带口(22 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板的自动接板架,包括料架车(1)和接板箱(2),所述料架车(1)顶部开设有左侧和顶部设有开口的料箱腔,料架车(1)的底部由多个支撑轮(10)支撑,料架车(1)的右侧壁固定有扶手(11),所述料箱腔内通过升降机构安装有用于接板的接板箱(2),所述接板箱(2)为左侧设有开口的箱框;
其特征在于,所述接板箱(2)的前后内壁竖直方向设有多层两两前后相对的支撑边运输带(20),所述支撑边运输带(20)由多根转动固定在接板箱(2)前后内壁的支撑滚轴(21)水平支撑,所述接板箱(2)的前后面板上开设有多条平行与支撑边运输带(20)的侧壁带口(22),所述侧壁带口(22)分别位于支撑边运输带(20)的上方一侧,所述侧壁带口(22)内设有推送带(24),推送带(24)前后面分别伸出侧壁带口(22)的前后开口,推送带(24)与支撑边运输带(20)相互垂直设置,所述料架车(1)的前后面板内壁上设有驱动支撑边运输带(20)转动摩擦驱动机构,所述扶手(11)的下方安装有控制升降机构和摩擦驱动机构动作的控制器(14)。
2.根据权利要求1所述的用于PCB板的自动接板架,其特征在于,所述升降机构包括升降电机(3)、升降丝杆(30)、丝杆滑块(31)和(26),所述升降电机(3)倒置安装在升降机架(12)上,升降电机(3)的控制端与控制器(14)输出端电气相连,所述升降机架(12)水平固定在料架车(1)的右侧内壁顶部,所述升降机架(12)与料架车(1)的内底面之间竖直转动固定着升降丝杆(30),所述升降电机(3)的电机轴与升降丝杆(30)固定相连,所述升降丝杆(30)上螺纹穿设套着丝杆滑块(31),所述丝杆滑块(31)的左侧壁通过(26)固定连接着接板箱(2)的右侧壁底部位置,所述料架...
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