一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构制造技术

本发明专利技术提出一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其包括底部中心凹陷区域、底面过渡底角位、底脚，底部中心凹陷区域通过底面过渡底角位与底脚连接，底部中心凹陷区域具有底部中心浇口，底部中心浇口向着容器的开口方向凸鼓成鼓包，形成底部中心浇口凹弧位，鼓包的底部与底部中心凹陷区域通过圆弧过渡。该底部形状结构有效地提升了流长比，使得产品容易成型和饱满，且材料分布均匀。

Bottom shape structure of a thin-walled and multilayer co injection plastic container

【技术实现步骤摘要】
一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构
本专利技术涉及薄壁及薄壁多层共注塑料容器，尤其涉及薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构。
技术介绍
随着塑料工业的飞速发展和塑料性能的不断提高，塑料产品得到了广泛的应用。塑料产品大多采用注塑成型，对于注塑工艺而言，塑料的流长比非常重要，直接影响到塑料制品的壁厚和质量。塑料的流长比是指塑料熔体流动的长度与壁厚的比值。流长比越小，塑料熔体的流动性就越差。不同塑料的流长比不同，例如：LDPE的流长比是270，HDPE的流长比是230，PP的流长比是250，PS的流长比是210，ABS的流长比是190。然而，在现有的注塑设备条件及注塑工艺条件下，塑料产品的流长比却很难达到最佳流长比值。例如：采用PP塑料注塑的单层及多层塑料产品的流长比只能达到180左右，究其原因，发现：目前市场上的塑料产品，其底部的相邻两个结构之间的连接处为棱角，也即通过棱角连接，这样的连接流动转角比较突兀，不仅影响压力损失及流动速率，还增加了塑料制品内部的剪切应力,增加能耗；而流动性不良还导致单层制品的前端注塑不饱满，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，包括底部中心凹陷区域、底面过渡底角位、底脚，所述底部中心凹陷区域通过所述底面过渡底角位与所述底脚连接，所述底部中心凹陷区域具有底部中心浇口，其特征在于，所述底部中心浇口向着容器的开口方向凸鼓成鼓包，形成底部中心浇口凹弧位，所述鼓包的底部与所述底部中心凹陷区域通过圆弧过渡。/n

【技术特征摘要】
1.一种薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，包括底部中心凹陷区域、底面过渡底角位、底脚，所述底部中心凹陷区域通过所述底面过渡底角位与所述底脚连接，所述底部中心凹陷区域具有底部中心浇口，其特征在于，所述底部中心浇口向着容器的开口方向凸鼓成鼓包，形成底部中心浇口凹弧位，所述鼓包的底部与所述底部中心凹陷区域通过圆弧过渡。


2.如权利要求1所述的薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其特征在于，所述底部中心凹陷区域包括中心凹陷面、中心区域过渡位、中心侧壁，所述中心凹陷面为平面或弧面，所述中心侧壁为倾斜壁，所述中心区域过渡位为弧形，所述中心凹陷面通过所述中心区域过渡位与所述中心侧壁光顺连接。


3.如权利要求2所述的薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其特征在于，所述中心凹陷面为弧面，所述弧面从容器底部中心往容器侧壁方向延伸，且沿径向方向逐渐减小。


4.如权利要求2所述的薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其特征在于，所述中心区域过渡位的弧度为R5～R10。


5.如权利要求2所述的薄壁及薄壁多层共注塑料容器的底部形状结构，其特征在于，所述底面过渡底脚位包括弧形段、直线段、底侧面过渡弧位，所述弧形段的一端与所述中心侧壁光顺连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢国基，姜晓平，刘勇，涂小庭，卢佳，
申请(专利权)人：广东星联精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44