一种枕芯连续生产工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种枕芯连续生产工艺，包括以下步骤：枕芯套预固定、枕芯套固定、撑袋充绒、枕芯套收口、枕芯套封口及取枕芯及设备复位，本发明专利技术通过横板将枕芯套与固定，之后夹板上移将枕芯套向外折起固定，之后在气缸a的作用下，限位组件移动进而使枕芯套被撑开，之后按压组件伸入枕芯套，并配合进料组件将绒送入枕芯套，并将绒压实，按压组件移至固定组件上方时，控制组件对枕芯套进行收口，并在收口之后继续通过导向组件进封口机进行封口，解决了现有技术中充绒时绒处于蓬松状态，导致枕芯套内充绒量减少和封口时易跑绒的技术问题。

A continuous production process of pillow core

【技术实现步骤摘要】
一种枕芯连续生产工艺
本专利技术涉及枕芯生产工艺领域，具体为一种枕芯连续生产工艺。
技术介绍
目前枕头抱枕等生产过程大多为不同工序单独生产，工序之间需要人工进行周转需消耗大量的时间，其中影响枕头及抱枕舒适度的充绒过程为人工进行，在进行工序周转时效率低下，易出现跑绒现象。中国专利申请号为CN201620817424.1的技术专利一种新型全自动枕芯抱枕定量填充生产线，包括顺次联通设置的自动送棉机，震动箱，开棉机，填充机以及夹具操作台；所述自动送棉机用于将纤维棉输送至震动箱；所述开棉机用于将经震动箱处理后的纤维棉进行开松；所述填充机用于将开松后的纤维棉填充至抱枕套或枕芯套中。本技术通过将具有不同功能且平时单独进行工作的单个设备形成一整条生产线，避免了在生产枕芯的不同工序之间人工的周转，节约了时间提高了生产效率；并且由于所有的过程均在机器中执行，保证了产品的质量，有利于大批量生产。但是，该设备使用时，充绒的过程中不能对充入枕芯套内的绒进行按压，绒处于蓬松状态，影响充绒量。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供了一种枕芯连续生产工艺，其通过横板将枕芯套与固定，之后夹板上移将枕芯套向外折起固定，之后在气缸a的作用下，限位组件移动进而使枕芯套被撑开，之后按压组件伸入枕芯套，并配合进料组件将绒送入枕芯套，并将绒压实，按压组件移至固定组件上方时，控制组件对枕芯套进行收口，并在收口之后继续通过导向组件进封口机进行封口，解决了现有技术中充绒时绒处于蓬松状态，导致枕芯套内充绒量减少和封口时易跑绒的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种枕芯连续生产工艺，包括以下步骤：步骤一：枕芯套预固定，人工将枕芯套放置在一对固定组件形成的装夹工位内，之后，气缸a驱动一对所述固定组件同时向中间靠拢将枕芯套初步夹紧；步骤二：枕芯套固定，经步骤一之后，运输组件带动所述固定组件及枕芯套移动，夹板沿限位板a上表面移动，该夹板逐渐上移,使枕芯套向外折起，并将枕芯套夹紧；步骤三：撑袋充绒，经步骤二之后，枕芯套移送至加棉装置的下方，所述气缸b工作使一对所述固定组件同时向外移动将枕芯套撑开，之后驱动组件带动按压组件进入枕芯套内部，进料组件将绒充入枕芯套与所述按压组件底部之间；步骤四：枕芯套收口，经步骤三之后，所述按压组件上移至收口组件上方，同时控制组件带动所述收口组件向中间位置靠拢使枕芯套袋口收拢；步骤五：枕芯套封口，经步骤四之后，所述运输组件携带收口的枕芯套继续移动，并且在导向组件的引导下进入封口机进行封口；步骤六：取枕芯及设备复位，经步骤五之后，枕芯移出所述封口机，人工将枕芯取下，所述运输组件将所述固定组件运输至所述气缸a处。作为改进，在步骤一中，所述气缸a推动导向杆移动，凸起块b从限位孔b移至另一限位孔a内，进而使连接座向中间位置移动，进而带动一对横板同时向中间位置移动将枕芯套初步夹紧固定。作为改进，在步骤二中，所述夹板上移时，凸起块a自下方的限位孔a移动至位于上方的所述限位孔a内。作为改进，在步骤三中，所述气缸b相对于所述气缸a设置在所述运输组件运输路径的另一侧作为改进，在步骤三中，所述按压组件中的压板移动至枕芯套底部，气泵对气囊进行充气，所述气囊将枕芯套撑开。作为改进，在步骤三中，单向门打开，控制台控制充绒机将绒通过进料管道送至枕芯套和所述按压组件之间，且随着充绒量的增加，所述按压组件逐渐上移。作为改进，在步骤四中，所述按压组件移动至所述固定组件的上方之时，控制器驱动挡板将套筒出口封堵。作为改进，在步骤四中，所述按压组件上移至所述收口组件上方的同时，其带动限位条上移，在所述限位条的作用下，滑杆向中间靠拢，进而收口杆向中间靠拢，万向球与枕芯套接触，使枕芯套的开口闭合。作为改进，在步骤五中，枕芯套收口之后所述运输组件带动枕芯套移动经过所述导向组件，其封口处与导向辊接触。作为改进，在步骤六中，枕芯套通过所述封口机封口之后继续移动，人工将枕芯取下，之后所述夹板沿限位板b下表面移动，所述夹板向下移动复位。本专利技术的有益效果在于：(1)在步骤三中，充绒时，气囊充气同时配合气缸控制按压组件始终对充入枕套内的绒进行按压，使枕套内可充入更加多的绒，方便枕头的定型提高枕头的舒适度；(2)在步骤二中，夹板在限位板a的作用下上移，使枕芯套位于夹板和横板中间位置的布料向外折起，并且在夹板和横板靠拢之后将枕芯套固定，保证了枕芯套在撑开的过程中不会脱落；(3)在步骤四和步骤五中，一个枕芯填充完马上通过导向组件输送至封口机进行封口，并且下一个袋填充的枕芯进入装填工位，实现连续不断的枕芯装填和枕芯封口，枕芯套充绒之后的转移过程中绒不会跑出，提高充绒效率和枕芯的品质；(4)在步骤三中，充绒结束时，气囊放气，气缸将按压组件带出枕套，同时带动控制组件移动，进而控制组件驱动收口组件向中间靠拢将充满绒的枕套进行收口，保证绒不会膨胀出枕套，提高了充绒效率。综上所述，本专利技术具有结构简单、设计巧妙、充绒效果好和枕芯生产效率高等优点，尤其适用于羽绒枕头的生产过程中。附图说明图1为本专利技术的工艺流程图；图2为本专利技术的整体结构示意图；图3为夹板与限位板a配合状态图；图4为充绒状态图图一；图5为充绒状态图图二；图6为收口组件运动状态图；图7为限位组件结构示意图；图8为导向杆限位示意图；图9为按压组件侧面剖视图；图10为图2中C处放大图；图11为图2中B处放大图；图12为图2中A处放大图；图13为夹板和限位板b配合状态图；图14为固定组件剖视结构图；图15为图14中D处放大图；图16为枕芯套装夹示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。...

【技术保护点】
1.一种枕芯连续生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一：枕芯套预固定，人工将枕芯套放置在一对固定组件(32)形成的装夹工位内，之后，气缸a(335)驱动一对所述固定组件(32)同时向中间靠拢将枕芯套初步夹紧；/n步骤二：枕芯套固定，经步骤一之后，运输组件(31)带动所述固定组件(32)及枕芯套移动，夹板(325)沿限位板a(326)上表面移动，该夹板(325)逐渐上移,使枕芯套向外折起，并将枕芯套夹紧；/n步骤三：撑袋充绒，经步骤二之后，枕芯套移送至加棉装置(4)的下方，所述气缸b(336)工作使一对所述固定组件(32)同时向外移动将枕芯套撑开，之后驱动组件(42)带动按压组件(43)进入枕芯套内部，进料组件(41)将绒充入枕芯套与所述按压组件(43)底部之间；/n步骤四：枕芯套收口，经步骤三之后，所述按压组件(43)上移至收口组件(51)上方，同时控制组件(52)带动所述收口组件(51)向中间位置靠拢使枕芯套袋口收拢；/n步骤五：枕芯套封口，经步骤四之后，所述运输组件(31)携带收口的枕芯套继续移动，并且在导向组件(61)的引导下进入封口机(62)进行封口；/n步骤六：取枕芯及设备复位，经步骤五之后，枕芯移出所述封口机(62)，人工将枕芯取下，所述运输组件(31)将所述固定组件(32)运输至所述气缸a(335)处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种枕芯连续生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：枕芯套预固定，人工将枕芯套放置在一对固定组件(32)形成的装夹工位内，之后，气缸a(335)驱动一对所述固定组件(32)同时向中间靠拢将枕芯套初步夹紧；
步骤二：枕芯套固定，经步骤一之后，运输组件(31)带动所述固定组件(32)及枕芯套移动，夹板(325)沿限位板a(326)上表面移动，该夹板(325)逐渐上移,使枕芯套向外折起，并将枕芯套夹紧；
步骤三：撑袋充绒，经步骤二之后，枕芯套移送至加棉装置(4)的下方，所述气缸b(336)工作使一对所述固定组件(32)同时向外移动将枕芯套撑开，之后驱动组件(42)带动按压组件(43)进入枕芯套内部，进料组件(41)将绒充入枕芯套与所述按压组件(43)底部之间；
步骤四：枕芯套收口，经步骤三之后，所述按压组件(43)上移至收口组件(51)上方，同时控制组件(52)带动所述收口组件(51)向中间位置靠拢使枕芯套袋口收拢；
步骤五：枕芯套封口，经步骤四之后，所述运输组件(31)携带收口的枕芯套继续移动，并且在导向组件(61)的引导下进入封口机(62)进行封口；
步骤六：取枕芯及设备复位，经步骤五之后，枕芯移出所述封口机(62)，人工将枕芯取下，所述运输组件(31)将所述固定组件(32)运输至所述气缸a(335)处。


2.根据权利要求1所述的一种枕芯连续生产工艺，其特征在于，在步骤一中，所述气缸a(335)推动导向杆(334)移动，凸起块b(337)从限位孔b(338)移至另一限位孔a(329)内，进而使连接座(322)向中间位置移动，进而带动一对横板(324)同时向中间位置移动将枕芯套初步夹紧固定。


3.根据权利要求1所述的一种枕芯连续生产工艺，其特征在于，在步骤二中，所述夹板(325)上移时，凸起块a(320)自下方的限位孔a(329)移动至位于上方的所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李风丽，
申请(专利权)人：李风丽，
类型：发明
国别省市：河南;41