一种3D打印多层灌装结构制造技术

本申请公开了一种3D打印多层灌装结构，涉及3D打印领域。3D打印多层灌装结构包括多层壳体和灌装物。多层壳体呈水平叠加状，每层壳体均采用3D打印制成，每层壳体具有底面及沿底面垂直延伸的侧壁以形成对应的空腔，每一壳体中相对的侧壁之间打印有对应的连接件，对应的连接件与相对的侧壁连接在一起，以支撑对应的壳体，相邻的壳体之间具有共用的侧壁。灌装物灌装在对应的空腔内，并与对应的壳体相融为一体。本申请采用上述结构，在整个结构的制造过程中，仅需要打印带有连接件的壳体，相比现有3D打印产品的整体打印，大大缩短了打印时间，有效降低了产品的制造时间。本申请能够根据不同层的壳体灵活设计产品结构，实现复杂结构设计。

A 3D printing multilayer filling structure

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印多层灌装结构
本申请涉及3D打印，特别是涉及一种3D打印多层灌装结构。
技术介绍
3D打印技术(英文全称：3Dprinting)，是快速成形技术的一种。它以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体。过去3D打印技术常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型。现正逐渐用于一些结构的直接制造。特别是一些高价值应用，比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件，已经有使用这种技术打印而成的零部件。但是，在利用3D打印技术打印大型的建筑构件时，往往耗时很长，由此失去了快速成形的意义。因此，亟需研制出一种能够降低结构制造时间的3D打印结构。
技术实现思路
本申请的目的在于克服上述问题或者至少部分地解决或缓减解决上述问题。本申请提供了一种3D打印多层灌装结构，包括：多层壳体，呈水平叠加状连接为一体，每层壳体均采用3D打印制成，每层壳体具有底面及沿底面垂直延伸的侧壁以形成对应的空腔，每一壳体中相对的侧壁之间打印有对应的连接件，对应的连接件与相对的侧壁连接在一起，以支撑对应的壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印多层灌装结构(100)，其特征在于，包括：/n多层壳体(10)，呈水平叠加状连接为一体，每层壳体(10)均采用3D打印制成，每层壳体(10)具有底面(11)及沿底面(11)垂直延伸的侧壁(12)以形成对应的空腔(13)，每一壳体(10)中相对的侧壁(12)之间打印有对应的连接件(14)，对应的连接件(14)与相对的侧壁(12)连接在一起，以支撑对应的壳体(10)，相邻的壳体(10)之间具有共用的侧壁(12)；和/n灌装物，灌装在对应的空腔(13)内，并与对应的壳体(10)相融为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种3D打印多层灌装结构(100)，其特征在于，包括：
多层壳体(10)，呈水平叠加状连接为一体，每层壳体(10)均采用3D打印制成，每层壳体(10)具有底面(11)及沿底面(11)垂直延伸的侧壁(12)以形成对应的空腔(13)，每一壳体(10)中相对的侧壁(12)之间打印有对应的连接件(14)，对应的连接件(14)与相对的侧壁(12)连接在一起，以支撑对应的壳体(10)，相邻的壳体(10)之间具有共用的侧壁(12)；和
灌装物，灌装在对应的空腔(13)内，并与对应的壳体(10)相融为一体。


2.根据权利要求1所述的3D打印多层灌装结构(100)，其特征在于，所述对应的连接件(14)中的全部或部分为板式连接件(141)，每一板式连接件(141)用于将对应的空腔(13)分隔为多个独立的腔室(131)，所述灌装物灌装于每一腔室(131)内。


3.根据权利要求2所述的3D打印多层灌装结构(100)，其特征在于，所述每一板式连接件(141)在对应的壳体(10)底面(11)的投影为折线形，均匀的将对应的空腔(13)分为多个独立的腔室(131)，每一腔室(131)为三角形腔室。


4.根据权利要求2所述的3D打印多层灌装结构(100)，其特征在于，所述每一板式连接件(141)在对应的壳体(10)底面(11)的投影为直线形，均匀的将对应的空腔(13)分为多个独立的腔室(131)，每一腔室(131)为矩形腔室。


5.根据权利要求1所述的3D打印多层灌装结构(100)，其特征在于，所述对应的连接件(14)全部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，
申请(专利权)人：河北昊瑞坤数字科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13