一种导湿排汗校服面料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种导湿排汗校服面料及其制备方法，导湿排汗校服面料包括导湿外层、吸湿内层；制备导湿外层的原料为氨纶纤维与棉纤维的混纱；制备导湿外层的原料中棉纤维占40％～65％；制备吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维35份～50份、涤纶纤维50份～65份、亚麻纤维10份～15份。本发明专利技术制备的导湿排汗校服面料的浸湿时间短，吸水速率快，汗液可及时被面料吸收并输送到面料外侧而保持皮肤干爽，具有良好的导湿排汗功能，并且制备方法简单，制备工艺易操作，适合工业化生产。

A wet and sweat wicking school uniform fabric and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种导湿排汗校服面料及其制备方法
本专利技术涉及面料
，具体涉及一种导湿排汗校服面料及其制备方法。
技术介绍
中小学运动量大、易出汗，运动后衣服容易黏贴在皮肤表面而引起不适。因此，在生产中小学生校服时就要着重考虑面料的导湿排汗作用。天然纤维如棉、丝、毛等均属于亲水纤维，含有亲水性基团，具有良好的吸湿性能，但其吸附人体产生的汗液后会停滞在表面，放湿速度特别慢，进而使汗液浸透的衣物粘贴在皮肤上，使穿着者感到不舒适；普通聚酯纤维织物由于本身的疏水性，能够迅速干燥，达到快干的效果，但其吸湿导湿性差，不容易吸收体表的汗液，进而影响衣物的舒适感。近年来，国内外开发了多种单向导汗及舒适快干的织物面料，其共同特点是吸汗并向织物外层快速传递扩散，保持服饰内部干爽的微气候环境，使服饰在显汗的状态下不黏着皮肤并有凉爽舒适的感觉。中国专利CN108914444A公开了一种涤盖棉单向导湿针织面料的染整工艺,将涤盖棉针织物在染色机内进行单染涤纶后进行除毛酵素整理，在除毛酵素整理后再分别进行涤纶亲水整理和棉面拒水整理。该专利涤盖棉织物的外层是涤纶，里层是棉，通过对面料进行亲水整理和拒水整理，使其具有单向导湿功能，但是该专利的涤盖棉单向导湿针织面料的抗菌性不佳。中国专利CN101949092A公开了一种吸湿排汗抗皱面料的制备方法，包括以下步骤：选用60％的精梳长绒棉和40％的带有沟槽的异型涤纶纤维，在喷气织机上采用经纬交织的斜纹组织法织造成基布；对制成的基布进行高温高压染色处理；以30～50米/分钟的速度于145℃～150℃的温度条件下进行烘干拉幅定型；对面料浸泡在混合整理液中，再进行烘干拉幅定型，得到吸湿排汗抗皱面料。但是该专利制备的面料的导湿性能不佳。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题，提供一种导湿排汗校服面料及其制备方法。本专利技术解决上述问题所采用的技术方案是：一种导湿排汗校服面料，导湿排汗校服面料包括导湿外层、吸湿内层；制备导湿外层的原料为氨纶纤维与棉纤维的混纱；制备导湿外层的原料中棉纤维占40％～65％；制备吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维35份～50份、涤纶纤维50份～65份、亚麻纤维10份～15份。其中，导湿外层混纱的规格为16.6tex，吸湿内层混纱的规格为16.6tex。进一步的，制备吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维40份、涤纶纤维60份、亚麻纤维10份。本专利技术的另一专利技术目的在于提供一种导湿排汗校服面料的制备方法，包括如下步骤：步骤S10，将导湿外层与吸湿内层的两组原料同时喂入纬编针织机中，进行弯纱成圈，使导湿外层纱线在里层，吸湿内层纱线在外层，得到基布；将导湿外层和吸湿内层纤维利用针织物的集圈结构，在织物表面织造出凹凸不平的结构，减少织物与皮肤接触的面积，使其呈点状或线状结构与皮肤接触，增加了热量和汗液散发的通道，提高皮肤表面的干爽舒适感；步骤S20，将步骤S10得到的基布放到预处理液中，控制浴比为1:12～20，85℃～90℃处理30min～50min，经水洗，得到预处理后的基布；由于织物纤维的比表面积大，截面形状不规则，在染色时会出现染色不均匀、不深的缺点，因此在进行染色工艺前，先对基布进行碱液预处理，不仅可以除去织造时引入的杂质，改善织物的导湿性，还可以提高面料的染色性和稳定性；步骤S30，将预处理后的基布进行染色处理，控制染色浴比为1:5～8，得到染色后的基布；该工艺参数下染色后织物的颜色更加均匀坚牢；步骤S40，通过印花工艺在步骤S30得到的基布表面涂覆疏水助剂，烘干后再经定型得到导湿排汗校服面料。其中，通过印花工艺将疏水助剂选择性涂覆在基布的部分表面，进而形成疏水区，而未涂覆部分为亲水区，这样在织物表面形成疏水区和亲水区两部分，挥发到外层的汗液就可以在涂覆后的疏水区快速扩散，达到速干的效果，提高单向导湿效果。进一步的，步骤S20中，预处理液中氢氧化钠的含量为0.8wt％～1.5wt％，促进剂的含量为1.2g/L～1.8g/L。进一步的，步骤S20中，水洗的具体步骤为：在50℃～60℃下醋酸中和水洗2min～5min，再在温水中水洗2min～5min，最后再在冷水中水洗10min～25min。更进一步的，温水的温度为40℃～55℃。进一步的，步骤S40中，疏水助剂按其重量份包括：1份～5份的防水剂TY-8910、2份～2.5份添加剂TH5202、0.2份～0.8份的粘合剂AH-1618、100份的水。其中疏水整理剂中该重量份的防水剂TY-8910可以使织物具有良好的防水拒油效果，并且符合环保要求；粘合剂AH-1618可以提高印花的色牢度和耐性。进一步的，疏水助剂按其重量份包括：3份的防水剂TY-8910、2.3份添加剂TH5202、0.5份的粘合剂AH-1618、100份的水。进一步的，步骤S40中，烘干的温度为125℃～140℃。进一步的，步骤S40中，定型的工艺参数为：温度130℃～140℃，速度20米/分钟～35米/分钟，张力上100下、下100下。其中，通过控制调节定型的温度、速度和张力，提高织物的定型效果，将面料恢复到染整前的尺寸标准，增强面料的品质指标。本专利技术的优点是：(1)本专利技术制备的导湿排汗校服面料包括导湿外层和吸湿内层，导湿层以亲水性强的棉纤维为主要原料，吸湿内层由棉纤维、涤纶纤维和亚麻纤维组成，在保证棉纤维加入量的同时，以涤纶纤维为主要原料，提高导湿层的疏水性，保持接触皮肤处面料的导湿性能，导湿外层和吸湿内层配合作用，在面料内形成单向导湿的途径；(2)本专利技术制备的导湿排汗校服面料通过印花工艺将疏水助剂选择性涂覆在基布的部分表面，进而形成疏水区，而未涂覆部分为亲水区，这样在织物表面形成疏水区和亲水区两部分，挥发到外层的汗液就可以在涂覆后的疏水区快速扩散，达到速干的效果，提高单向导湿效果；(3)本专利技术制备的导湿排汗校服面料的浸湿时间短，吸水速率快，汗液可及时被面料吸收并输送到面料外侧而保持皮肤干爽，具有良好的导湿排汗功能，并且制备方法简单，制备工艺易操作，适合工业化生产。具体实施方式以下对本专利技术的实施例进行详细说明，但是本专利技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。实施例1一种导湿排汗校服面料，导湿排汗校服面料包括导湿外层、吸湿内层；制备导湿外层的原料为氨纶纤维与棉纤维的混纱；制备导湿外层的原料中棉纤维占40％；制备吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维50份、涤纶纤维55份、亚麻纤维15份。其中，导湿外层混纱的规格为16.6tex，吸湿内层混纱的规格为16.6tex。导湿排汗校服面料的制备方法，通过以下方法制备：步骤S10，将导湿外层与吸湿内层的两组原料同时喂入纬编针织机中，进行弯纱成圈，使导湿外层纱线在里层，吸湿内层纱线在外层，得到基布；步骤S20，将步骤S10得到的基布放到预处理液中，预处理液中氢氧化钠的含量为0.8wt％，促进剂的含量为1.4g/L，控制浴比为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导湿排汗校服面料，其特征在于，所述导湿排汗校服面料包括导湿外层、吸湿内层；制备所述导湿外层的原料为氨纶纤维与棉纤维的混纱；制备所述导湿外层的原料中棉纤维占40％～65％；制备所述吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维35份～50份、涤纶纤维50份～65份、亚麻纤维10份～15份。/n

【技术特征摘要】
1.一种导湿排汗校服面料，其特征在于，所述导湿排汗校服面料包括导湿外层、吸湿内层；制备所述导湿外层的原料为氨纶纤维与棉纤维的混纱；制备所述导湿外层的原料中棉纤维占40％～65％；制备所述吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维35份～50份、涤纶纤维50份～65份、亚麻纤维10份～15份。


2.根据权利要求1所述的导湿排汗校服面料，其特征在于，制备所述吸湿内层的原料按其重量份包括：棉纤维40份、涤纶纤维60份、亚麻纤维10份。


3.一种根据权利要求1～2中任一项所述的导湿排汗校服面料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S10，将导湿外层与吸湿内层的两组原料同时喂入纬编针织机中，进行弯纱成圈，使导湿外层纱线在里层，吸湿内层纱线在外层，得到基布；
步骤S20，将步骤S10得到的基布放到预处理液中，控制浴比为1:12～20，85℃～90℃处理30min～50min，经水洗，得到预处理后的基布；
步骤S30，将预处理后的基布进行染色处理，控制染色浴比为1:5～8，得到染色后的基布；
步骤S40，通过印花工艺在步骤S30得到的基布表面涂覆疏水助剂，烘干后再经定型得到导湿排汗校服面料。


4.根据权利要求3所述的导湿排汗校服面料的制备方法，其特征在于，步骤S20中，所述预处理液中氢氧化钠的含量为0.8wt％～1.5wt％，促进剂...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊蓉，陈澄清，张宇，
申请(专利权)人：福建凤竹纺织科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：福建;35