【技术实现步骤摘要】
一种采用挤拉、缠绕生产带电作业用防潮绝缘管的方法
本专利技术公开了一种采用挤拉、缠绕生产带电作业用防潮绝缘管的方法,具体为绝缘管制造
技术介绍
随着我国经济的发展,对市政工程、建筑给排水、电力系统、化工行业、通信、水利灌溉安全的要求也日益提高,因此选择较好的输送管道更为重要,长期以来,输送管道采用金属材料制成,如钢管、铁管等,传统金属材料管道由于其生产过程能耗大、工序多以及实际使用中在潮湿、污积物、沿海盐雾等恶劣环境中的金属导电性、易锈蚀、寿命短、设施维护费用高等缺点而渐渐被淘汰,取而代之的是各种新型材质管道,现有的挤拉、缠绕玻璃钢管道由于胶水中的气泡在固化过程中膨胀,胶水固化收缩,生产过程中极易导致管道开裂。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种采用挤拉、缠绕生产带电作业用防潮绝缘管的方法,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的挤拉、缠绕玻璃钢管道由于胶水中的气泡在固化过程中膨胀,胶水固化收缩,生产过程中极易导致管道开裂的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种采用挤拉、 ...
【技术保护点】
1.一种采用挤拉、缠绕生产带电作业用防潮绝缘管的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:/n步骤一:芯模预热:将芯模连接电源后进行预加热;/n步骤二:浸胶:玻璃纤维从纱架引出,经过张力控制机后进入浸胶槽进行浸胶;/n步骤三:均胶:浸胶后的玻璃纤维引入胶辊组,通过胶辊组对玻璃纤维进行均胶;/n步骤四:螺旋缠绕:将均胶后的玻璃纤维通过缠绕机螺旋缠绕在芯模上;/n步骤五:挤拉引拔:将步骤四中的芯模送入成型模具,通过变径模具挤压牵引进行变径;/n步骤六:固化脱模:将步骤五中的芯模送入固化烘箱,抽真空进行加热固化脱模;/n步骤七:切割成品:将步骤六中的成品冷却后进行切割。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种采用挤拉、缠绕生产带电作业用防潮绝缘管的方法,其特征在于:该方法包括以下步骤:
步骤一:芯模预热:将芯模连接电源后进行预加热;
步骤二:浸胶:玻璃纤维从纱架引出,经过张力控制机后进入浸胶槽进行浸胶;
步骤三:均胶:浸胶后的玻璃纤维引入胶辊组,通过胶辊组对玻璃纤维进行均胶;
步骤四:螺旋缠绕:将均胶后的玻璃纤维通过缠绕机螺旋缠绕在芯模上;
步骤五:挤拉引拔:将步骤四中的芯模送入成型模具,通过变径模具挤压牵引进行变径;
步骤六:固化脱模:将步骤五中的芯模送入固化烘箱,抽真空进行加热固化脱模;
步骤七:切割成品:将步骤六中的成品冷却后进行切割。
技术研发人员:李荣祥,
申请(专利权)人:湖南易净环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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