【技术实现步骤摘要】
一种网布抽丝的加热模板
本技术涉及网布加工
，具体为一种网布抽丝的加热模板。
技术介绍
在生产网布类材料时，通常需要对其进行定长模切，在此过程中，由于各种原因，往往会出现分切不彻底等问题，从而发生抽丝现象，继而提高产品不良率和原料损耗，为此，技术人员改进出新的具有加工功能的模切模板。但现有的模切模板依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：1、针对该加热模板，由于相关组装结构设计不合理，不仅导致发热组件、控制系统安装不便，而且不便于后期维护；2、由于发热组件与模切刀具不匹配，且缺乏有效的电路保护且温度检测机制，可能发生受热不均或发热不稳定等问题，难以有效提高网布的模切质量。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种网布抽丝的加热模板，具备装配效率高、模切质量稳定等优点，解决了组装结构设计不合理、抽丝现象未得到有效改善的问题。（二）技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网布抽丝的加热模板，包括上模板、扣板结构、热模切...
【技术保护点】
1.一种网布抽丝的加热模板，包括上模板（1）、扣板结构（2）、热模切板（3）和模切刀具（4），其特征在于：所述上模板（1）顶端的中心位置处安装有扣板结构（2），且扣板结构（2）的前侧壁上固定有控制面板（5），所述扣板结构（2）的顶部等间距安装有加热管（9），且扣板结构（2）底部的左右两侧皆固定有温度传感器（13），所述扣板结构（2）内部的右侧安装有漏电保护器（11），且加热管（9）的右端皆通过导线与漏电保护器（11）电连接，所述扣板结构（2）顶端的中心位置处镶嵌有热模切板（3），且热模切板（3）顶端的中心位置处通过双面胶固定有模切刀具（4）。/n
【技术特征摘要】
1.一种网布抽丝的加热模板，包括上模板（1）、扣板结构（2）、热模切板（3）和模切刀具（4），其特征在于：所述上模板（1）顶端的中心位置处安装有扣板结构（2），且扣板结构（2）的前侧壁上固定有控制面板（5），所述扣板结构（2）的顶部等间距安装有加热管（9），且扣板结构（2）底部的左右两侧皆固定有温度传感器（13），所述扣板结构（2）内部的右侧安装有漏电保护器（11），且加热管（9）的右端皆通过导线与漏电保护器（11）电连接，所述扣板结构（2）顶端的中心位置处镶嵌有热模切板（3），且热模切板（3）顶端的中心位置处通过双面胶固定有模切刀具（4）。
2.根据权利要求1所述的一种网布抽丝的加热模板，其特征在于：所述扣板结构（2）从内到外依次设置有定位件（201）、底板（202）、支撑板（203）以及盖板（204），所述底板（202）顶端的左右两侧皆设置有定位件（201），且定位件（201）的底端皆通过等间距的螺栓一（6）与底板（202）固定连接，所述底板（202）顶端的边缘位置处皆通过等间距的螺栓二（7）安装有支撑板（203），且螺栓二（7）的底...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟斌，
申请(专利权)人：苏州捷卡精密工业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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