本实用新型专利技术提供一种布料水洗烘干装置,包括水洗机架、进料仓和出料仓,进料仓、出料仓均安装在水洗机架上,进料仓右侧设有进料口,出料仓的左侧有出料口,在进料仓内后壁上沿着布料传送方向依次设有第一入料导布辊、第二入料导布辊、进料动力星型滚筒、进料仓导料辊,在出料仓内后壁上沿着布料方向依次设有出料仓导料辊、出料动力星型滚筒、出料导布辊,进料仓内顶、右壁的右端均有喷淋头,所述的出料仓内部有烘干风扇。本实用新型专利技术的有益效果是通过采用上述技术方案,布料的水洗和烘干通过进料仓、出料仓两步在同一设备内完成,提高了生产效率,同一设备内布料的传送速度相同使得布料不会在该设备内因速度不同造成质量问题,提高了布料合格率。
A cloth washing and drying device
【技术实现步骤摘要】
一种布料水洗烘干装置
本技术属于染布机领域,尤指一种布料水洗烘干装置。
技术介绍
布料在生产过程中,往往需要水洗和烘干,现有的布料水洗装置往往将水洗和烘干分步分设备进行,不同设备之间的布料传送速度的不同可能会损坏布料,生产过程中的效率低,布料合格率低。
技术实现思路
本技术的技术方案是:一种布料水洗烘干装置,包括水洗机架、进料仓和出料仓,所述进料仓、出料仓均安装在水洗机架上,所述的进料仓右侧设有进料口,出料仓的左侧有出料口,所述的进料仓的左侧壁与出料仓的右侧壁相连,且在连接处设有通腔,该通腔分别与进料仓、出料仓相连通;在进料仓内后壁上沿着布料传送方向依次设有第一入料导布辊、第二入料导布辊、进料动力星型滚筒、进料仓导料辊,在出料仓内后壁上沿着布料方向依次设有出料仓导料辊、出料动力星型滚筒、出料导布辊,在进料仓内后壁上靠近进料口处分别通过第一连接轴、第二连接轴设有第一入料导布辊、第二入料导布辊,所述的第一连接轴、第二连接轴与进料仓内后壁的连接处分别设有第一轴承、第二轴承,所述的第二入料导布辊设在第一入料导布辊的斜下方,所述的出料仓内后壁上靠近出料口处通过第三连接轴设有出料导布辊,所述的第三连接轴与出料仓内后壁连接处设有第三轴承;进料仓内后壁上靠近通腔的右端通过第四连接轴设有进料仓导料辊,出料仓内后壁上靠近通腔的左端处通过第五连接轴设有出料仓导料辊,所述的第四连接轴、第五连接轴分别通过第四轴承、第五轴承设在进料仓、出料仓内后壁上;进料仓内后壁上通过第六连接轴设有进料动力星型滚筒,出料仓内后壁上通过第七连接轴设有出料动力星型滚筒,所述的第六连接轴、第七连接轴分别通过第六轴承、第七轴承设在进料仓、出料仓内后壁上;进料仓内顶、右壁的右端均有喷淋头,所述的进料仓的顶壁、右壁上分别设有顶穿孔、右穿孔,在进料仓的顶穿孔、右穿孔外侧分别通过顶管、底管与三通接口相通,所述的三通接口的第三端与总管相连,所述的总管一端与抽泵的出口相连,所述的抽泵的进口通过连接管与储水箱相连,进料仓的下端设有水槽,在进料仓的底壁上设有多个与水槽相连通的出水孔,所述的水槽的侧壁上设有废水出口,在废水出口处设有堵头,所述的出料仓内部有烘干风扇。进一步,所述出料仓有通风口,所述通风口末端有烘干风扇,所述烘干风扇通过螺丝固定在出料仓底壁上,且烘干风扇与外界相连通,在出料仓底壁设有使得烘干风扇与外界相连通的通孔。进一步,所述烘干风扇包括风扇和加热板,加热板通过螺丝固定在风扇上,且加热板靠近出料动力星型滚筒设置。进一步,所述第一入料导布辊与出料导布辊的半径比为1比2.75。进一步,进料仓内顶壁的喷淋头靠近第一入料导布辊设置,所述的进料仓内右壁的喷淋头靠近第二入料导布辊设置。本技术具有的优点和积极效果是:通过采用上述技术方案,布料的水洗和烘干通过进料仓、出料仓两步在同一设备内完成,提高了生产效率,同一设备内布料的传送速度相同使得布料不会在该设备内因速度不同造成质量问题,提高了布料合格率。附图说明图1是本技术的整体结构示意图图2是烘干风扇的结构示意图图中:1.水洗机架2.进料仓3.出料仓4.进料口5.出料口6.进料仓导料辊7.出料仓导料辊8.进料动力星型滚筒9.出料动力星型滚筒10.喷淋头11.烘干风扇11-1.加热板11-2.风扇12.水槽13.通风口14.第一入料导布辊15.第二入料导布辊16.出料导布辊具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明,如图1所示,一种布料水洗烘干装置,包括水洗机架1、进料仓2和出料仓3,所述进料仓2、出料仓3均安装在水洗机架上,所述的进料仓2右侧设有进料口4,出料仓3的左侧有出料口5,所述的进料仓2的左侧壁与出料仓3的右侧壁相连,且在连接处设有通腔,该通腔分别与进料仓2、出料仓3相连通;在进料仓2内后壁上沿着布料传送方向依次设有第一入料导布辊14、第二入料导布辊15、进料动力星型滚筒8、进料仓导料辊6,在出料仓3内后壁上沿着布料方向依次设有出料仓导料辊7、出料动力星型滚筒9、出料导布辊16,在进料仓2内后壁上靠近进料口4处分别通过第一连接轴、第二连接轴设有第一入料导布辊14、第二入料导布辊15,所述的第一连接轴、第二连接轴与进料仓2内后壁的连接处分别设有第一轴承、第二轴承,所述的第二入料导布辊15设在第一入料导布辊14的斜下方,所述的出料仓3内后壁上靠近出料口5处通过第三连接轴设有出料导布辊16,所述的第三连接轴与出料仓3内后壁连接处设有第三轴承;进料仓2内后壁上靠近通腔的右端通过第四连接轴设有进料仓导料辊6,出料仓3内后壁上靠近通腔的左端处通过第五连接轴设有出料仓导料辊7,所述的第四连接轴、第五连接轴分别通过第四轴承、第五轴承设在进料仓2、出料仓3内后壁上;进料仓2内后壁上通过第六连接轴设有进料动力星型滚筒8,出料仓3内后壁上通过第七连接轴设有出料动力星型滚筒9,所述的第六连接轴、第七连接轴分别通过第六轴承、第七轴承设在进料仓2、出料仓3内后壁上;进料仓2内顶、右壁的右端均有喷淋头10,所述的进料仓2的顶壁、右壁上分别设有顶穿孔、右穿孔,在进料仓2的顶穿孔、右穿孔外侧分别通过顶管、底管与三通接口相通,所述的三通接口的第三端与总管相连,所述的总管一端与抽泵的出口相连,所述的抽泵的进口通过连接管与储水箱相连,进料仓2的下端设有水槽12,在进料仓2的底壁上设有多个与水槽12相连通的出水孔,所述的水槽12的侧壁上设有废水出口,在废水出口处设有堵头,所述的出料仓3内部有烘干风扇11。本实施例中,所述出料仓有通风口13,所述通风口末端有烘干风扇11,所述烘干风扇通过螺丝固定在出料仓底壁上,且烘干风扇11与外界相连通,在出料仓3底壁设有使得烘干风扇11与外界相连通的通孔。本实施例中,所述烘干风扇包括风扇11-2和加热板11-1,加热板11-1通过螺丝固定在风扇11-2上,且加热板11-1靠近出料动力星型滚筒9设置。本实施例中,所述第一入料导布辊14与出料导布辊16的半径比为1比2.75。本实施例中,进料仓2内顶壁的喷淋头10靠近第一入料导布辊14设置,所述的进料仓2内右壁的喷淋头10靠近第二入料导布辊15设置。本技术工作过程:实际使用过程中,所述进料仓的仓内竖直方向高于出料仓,使得进料仓的水不会影响到出料仓。布料由进料口进入到设备中,经过第一、第二入料导布辊导入到进料仓内,进料仓内喷淋头对布料进行清洗;布料经过进料动力星型滚筒、进料仓导料辊、出料仓导料辊导入出料仓,通过烘干风扇进行烘干操作,出料导布辊将布料导出设备,整个过程中,由设在布料水洗烘干装置外侧的布料传送装置引导。以上对本技术的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本技术申请范围所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种布料水洗烘干装置,其特征在于:包括水洗机架、进料仓和出料仓,所述进料仓、出料仓均安装在水洗机架上,所述的进料仓右侧设有进料口,出料仓的左侧有出料口,所述的进料仓的左侧壁与出料仓的右侧壁相连,且在连接处设有通腔,该通腔分别与进料仓、出料仓相连通;在进料仓内后壁上沿着布料传送方向依次设有第一入料导布辊、第二入料导布辊、进料动力星型滚筒、进料仓导料辊,在出料仓内后壁上沿着布料方向依次设有出料仓导料辊、出料动力星型滚筒、出料导布辊,进料仓内后壁上设有进料动力星型滚筒,出料仓内后壁上设有出料动力星型滚筒;进料仓内顶、右壁的右端均有喷淋头,所述的进料仓的顶壁、右壁上分别设有顶穿孔、右穿孔,在进料仓的顶穿孔、右穿孔外侧分别通过顶管、底管与三通接口相通,所述的三通接口的第三端与总管相连,所述的总管一端与抽泵的出口相连,所述的抽泵的进口通过连接管与储水箱相连,进料仓的下端设有水槽,在进料仓的底壁上设有多个与水槽相连通的出水孔,所述的水槽的侧壁上设有废水出口,在废水出口处设有堵头,所述的出料仓内部有烘干风扇。/n
【技术特征摘要】
1.一种布料水洗烘干装置,其特征在于:包括水洗机架、进料仓和出料仓,所述进料仓、出料仓均安装在水洗机架上,所述的进料仓右侧设有进料口,出料仓的左侧有出料口,所述的进料仓的左侧壁与出料仓的右侧壁相连,且在连接处设有通腔,该通腔分别与进料仓、出料仓相连通;在进料仓内后壁上沿着布料传送方向依次设有第一入料导布辊、第二入料导布辊、进料动力星型滚筒、进料仓导料辊,在出料仓内后壁上沿着布料方向依次设有出料仓导料辊、出料动力星型滚筒、出料导布辊,进料仓内后壁上设有进料动力星型滚筒,出料仓内后壁上设有出料动力星型滚筒;进料仓内顶、右壁的右端均有喷淋头,所述的进料仓的顶壁、右壁上分别设有顶穿孔、右穿孔,在进料仓的顶穿孔、右穿孔外侧分别通过顶管、底管与三通接口相通,所述的三通接口的第三端与总管相连,所述的总管一端与抽泵的出口相连,所述的抽泵的进口通过连接管与储水箱相连,进料仓的下端设有水槽,在进料仓的底壁上设有多个与水槽相连通的出水孔,所述的水槽的侧壁上设有废水出口,在废水出口处设有堵头,所述的出料仓内部有烘干风扇。
2.根据权利要求1所述的一种布料水洗烘干装置,其特征在于:所述出料仓有通风口,所述通风口末端有烘干风扇,所述烘干风扇通过螺丝固定在出料仓底壁上,且烘干风扇与外界相连通,在出料仓底壁设有使得烘干风扇与外界相连通的通孔。
3.根据权利要求1所述的一种布料水洗烘干装置,其特征在于:所述烘干风扇包括风扇和加热板,加热板通过螺丝固定在风扇上,且加热板靠近出料动力星型滚筒设置。
...
【专利技术属性】
技术研发人员:凌坚强,郁其林,许继海,
申请(专利权)人:浙江荡湾纺织科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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