一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺，包括底板、承放板、驱动装置、限位装置和打磨装置，底板上端通过支撑柱安装有承放板，承放板中部下端面设置有圆形槽，圆形槽上壁通过轴承安装有驱动装置，驱动装置下端安装在底板上。本发明专利技术可以解决现有的设备在针对正方形珍珠岩保温板表面处理时，在打磨完成后需要进行复位，不能进行连续打磨，从而增加了工作步骤，降低了打磨的效率，并且不能对打磨处进行有效的限位和保护，在打磨时容易出现保温板位置发生偏差的现象，导致打磨失败，同时，不能自动进行换边操作，需要人工的干预才能进行换边，从而增加了人力物力，降低了保温板打磨的效率等难题。

A surface treatment technology of perlite insulation board after forming

【技术实现步骤摘要】
一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺
本专利技术涉及保温板表面处理
，特别涉及一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺。
技术介绍
珍珠岩保温板是集保温、隔热和防水功能于一体的新型外墙保温板材，珍珠岩保温板质轻且保温隔热性能优良，具有防火、防潮、不变形改性、不腐烂发霉、无毒无味憎水性能好、施工安全简单易行等优点，被主要用于住宅、工业、公共建筑的墙体及楼房屋面、游泳池、冷库、锅炉及一些对防水有特殊要求的保温工程。目前，现有的在针对正方形珍珠岩保温板表面处理时，通常存在以下不足：1、现有设备在打磨完成后需要进行复位，不能进行连续打磨，从而增加了工作步骤，降低了打磨的效率，并且不能对打磨处进行有效的限位和保护，在打磨时容易出现保温板位置发生偏差的现象，导致打磨失败，也容易出现保温板上下端面残缺的现象，从而导致材料浪费，增加了生产成本；2、现有的设备在打磨时不能自动进行换边操作，需要人工的干预才能进行换边，从而增加了人力物力，降低了保温板打磨的效率。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决现有的设备在针对正方形珍珠岩保温板表面处理时，在打磨完成后需要进行复位，不能进行连续打磨，从而增加了工作步骤，降低了打磨的效率，并且不能对打磨处进行有效的限位和保护，在打磨时容易出现保温板位置发生偏差的现象，导致打磨失败，也容易出现保温板上下端面残缺的现象，从而导致材料浪费，增加了生产成本，同时，不能自动进行换边操作，需要人工的干预才能进行换边，从而增加了人力物力，降低了保温板打磨的效率等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺，其使用了一种珍珠岩保温板成型后表面处理装置，该珍珠岩保温板成型后表面处理装置包括底板、承放板、驱动装置、限位装置和打磨装置，采用上述珍珠岩保温板成型后表面处理装置对珍珠岩保温板成型后表面处理时具体方法如下：S1、保温板选择：通过人工的方式挑选出侧边存在毛刺或不光滑的保温板，去除保温板表面上的污泥、碎屑等残留物；S2、安装保温板：人工将步骤S1清理后的保温板放置在驱动装置上，限位装置对保温板进行限位固定；S3、打磨处理：人工将打磨装置进给到保温板侧边端面处，打磨装置对保温板的侧边进行打磨，去除保温板侧边的毛刺或凸起；S4、表面清理：人工将步骤S3打磨完成后的保温板从驱动装置上取出，通过清水或风力去除保温板表面上的灰尘；S5、码垛摆放：人工将步骤S4清理完成后的保温板进行摆放，便于之后的运输或取用。底板上端通过支撑柱安装有承放板，承放板中部下端面设置有圆形槽，圆形槽上壁通过轴承安装有驱动装置，驱动装置下端安装在底板上，承放板上端均匀设置有限位装置，限位装置呈C字型分部，限位装置与承放板滑动连接，所述的限位板右侧设置有打磨装置，打磨装置安装在承放板上。所述的打磨装置包括电动推杆、打磨框、转动电机、螺纹杆、滑动块、打磨机构、清理架、固定机构和齿条，所述的电动推杆通过推杆座安装在承放板上，电动推杆顶端安装有打磨框，打磨框前端通过安装柱安装有转动电机，打磨框左端设置有矩形槽，矩形槽内部设置有螺纹杆，螺纹杆通过轴承安装在打磨框上，螺纹杆前端与转动电机的输出轴连接，螺纹杆外表面通过螺纹配合的方式连接有滑动块，滑动块与矩形槽侧壁滑动连接，滑动块左端安装有打磨机构，打磨机构上方设置有清理架，清理架安装在打磨框上，清理架左侧设置有固定机构，固定机构安装在打磨框上，固定机构前方设置有齿条，齿条安装在打磨框上，具体工作时，首先，手动启动电动推杆，电动推杆通过打磨框将打磨机构推至保温板侧边端面处，手动启动转动电机，转动电机带动打磨机构运动，实现对保温板侧边进行打磨的功能，之后，关闭打磨机构，电动推杆带动打磨机构进行复位，齿条通过驱动装置将限位装置打开，驱动装置带动保温板进行转动，从而实现换边的功能，最后，电动推杆将打磨机构推至保温板侧边端面处，反向启动转动电机，打磨机构对保温板侧边进行打磨。所述的固定机构包括连接板、固定框、滑动杆、梯形板、滑动弹簧、过渡轮、变相轮和下压支链，所述的连接板安装在打磨框上，连接板上端安装有固定框，固定框外端对称设置有滑动杆，滑动杆与固定框滑动连接，两滑动杆位于固定框前后两侧，滑动杆内端安装有梯形板，滑动杆外表面设置有滑动弹簧，滑动弹簧安装在梯形板上，滑动弹簧上方设置有过渡轮，过渡轮安装在固定框上端面上，过渡轮内侧设置有变相轮，变相轮安装在固定框上端面上，两变相轮之间设置有下压支链，下压支链与固定框滑动连接,滑动杆通过钢丝绳与下压支链连接，具体工作时，在电动推杆进给时，梯形板受保温板侧边压力通过滑动杆带动钢丝绳运动，从而带动下压支链进给，实现对保温板进行固定限位的功能。优选的，所述的驱动装置包括转动杆、承托盘、分离盘、间歇轮、驱动电机和单杆轮，所述的转动杆通过轴承安装在圆形槽上壁上转动杆上端安装有承托盘，转动杆中部外表面设置有分离盘，分离盘通过滑动配合的方式与圆形槽上壁连接，转动杆下端安装有间歇轮，间歇轮下方设置有驱动电机，驱动电机通过电机座安装在底板上，驱动电机的输出轴上安装有单杆轮，单杆轮与间歇轮转动配合，具体工作时，首先，通过人工的方式将保温板放置在承托盘上，手动启动驱动电机，之后，打磨机构运动到保温板侧边处后，限位装置对保温板进行限位固定，打磨机构对保温板侧边进行打磨，最后，打磨机构复位时带动限位装置分离，驱动电机通过间歇轮带动保温板运动，从而实现自动换边的功能。优选的，所述的限位装置包括滑动板、限位弹簧、限位架、推送杆、斜杆、下压块、联动杆、传送杆和推送板，所述的滑动板与承放板滑动连接，滑动板内端呈弧形结构，滑动板外端安装有限位弹簧，滑动板上端安装有限位架，限位架呈L型结构，限位架中部外端面设置有开口，开口内部滑动连接有推送杆，推送杆下端设置有梯形块，推送杆内端下方设置有斜杆，斜杆与限位架滑动连接，斜杆下端安装有下压块，斜杆外表面安装有弹簧，推送杆外端通过销轴连接有联动杆，联动杆通过销轴安装在限位架上，联动杆下端通过销轴连接有传送杆，传送杆与限位架滑动连接，传送杆内端安装有推送板，传送杆外表面安装有弹簧，具体工作时，在对保温板进行限位固定时，推送板受力通过联动杆带动推送杆运动，从而带动下压块进给，实现对保温板限位固定的功能。优选的，所述的打磨机构包括打磨电机和打磨轮，所述的打磨电机安装在滑动块上，打磨电机的输出轴上安装有打磨轮，具体工作时，手动启动打磨电机，打磨电机带动打磨轮转动，从而实现打磨的功能。优选的，所述的下压支链包括下压杆、下压板、集合板和下压弹簧，所述的固定框上端均匀设置有下压杆，下压杆与固定框滑动连接，所述的下压杆下端安装有下压板，所述的下压杆上端安装有集合板，下压杆外表面设置有下压弹簧，下压弹簧安装在集合板上，具体工作时，集合板受力通过下压杆带动下压板运动，从而实现对保温板进行夹紧固定的功能，避免在打磨时对保温板上下端面进行破坏。优选的，所述的分离盘中部设置有通孔，外端面均匀设置有弧形结构，下端面设置有轮齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺，其使用了一种珍珠岩保温板成型后表面处理装置，该珍珠岩保温板成型后表面处理装置包括底板(1)、承放板(2)、驱动装置(3)、限位装置(4)和打磨装置(5)，其特征在于：采用上述珍珠岩保温板成型后表面处理装置对珍珠岩保温板成型后表面处理时具体方法如下：/nS1、保温板选择：通过人工的方式挑选出侧边存在毛刺或不光滑的保温板，去除保温板表面上的污泥、碎屑等残留物；/nS2、安装保温板：人工将步骤S1清理后的保温板放置在驱动装置(3)上，限位装置(4)对保温板进行限位固定；/nS3、打磨处理：人工将打磨装置(5)进给到保温板侧边端面处，打磨装置(5)对保温板的侧边进行打磨，去除保温板侧边的毛刺或凸起；/nS4、表面清理：人工将步骤S3打磨完成后的保温板从驱动装置(3)上取出，通过清水或风力去除保温板表面上的灰尘；/nS5、码垛摆放：人工将步骤S4清理完成后的保温板进行摆放，便于之后的运输或取用；/n底板(1)上端通过支撑柱安装有承放板(2)，承放板(2)中部下端面设置有圆形槽，圆形槽上壁通过轴承安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)下端安装在底板(1)上，承放板(2)上端均匀设置有限位装置(4)，限位装置(4)呈C字型分部，限位装置(4)与承放板(2)滑动连接，所述的限位板右侧设置有打磨装置(5)，打磨装置(5)安装在承放板(2)上；/n所述的打磨装置(5)包括电动推杆(51)、打磨框(52)、转动电机(53)、螺纹杆(54)、滑动块(55)、打磨机构(56)、清理架(57)、固定机构(58)和齿条(59)，所述的电动推杆(51)通过推杆座安装在承放板(2)上，电动推杆(51)顶端安装有打磨框(52)，打磨框(52)前端通过安装柱安装有转动电机(53)，打磨框(52)左端设置有矩形槽，矩形槽内部设置有螺纹杆(54)，螺纹杆(54)通过轴承安装在打磨框(52)上，螺纹杆(54)前端与转动电机(53)的输出轴连接，螺纹杆(54)外表面通过螺纹配合的方式连接有滑动块(55)，滑动块(55)与矩形槽侧壁滑动连接，滑动块(55)左端安装有打磨机构(56)，打磨机构(56)上方设置有清理架(57)，清理架(57)安装在打磨框(52)上，清理架(57)左侧设置有固定机构(58)，固定机构(58)安装在打磨框(52)上，固定机构(58)前方设置有齿条(59)，齿条(59)安装在打磨框(52)上；/n所述的固定机构(58)包括连接板(581)、固定框(582)、滑动杆(583)、梯形板(584)、滑动弹簧(585)、过渡轮(586)、变相轮(587)和下压支链(588)，所述的连接板(581)安装在打磨框(52)上，连接板(581)上端安装有固定框(582)，固定框(582)外端对称设置有滑动杆(583)，滑动杆(583)与固定框(582)滑动连接，两滑动杆(583)位于固定框(582)前后两侧，滑动杆(583)内端安装有梯形板(584)，滑动杆(583)外表面设置有滑动弹簧(585)，滑动弹簧(585)安装在梯形板(584)上，滑动弹簧(585)上方设置有过渡轮(586)，过渡轮(586)安装在固定框(582)上端面上，过渡轮(586)内侧设置有变相轮(587)，变相轮(587)安装在固定框(582)上端面上，两变相轮(587)之间设置有下压支链(588)，下压支链(588)与固定框(582)滑动连接,滑动杆(583)通过钢丝绳与下压支链(588)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种珍珠岩保温板成型后表面处理工艺，其使用了一种珍珠岩保温板成型后表面处理装置，该珍珠岩保温板成型后表面处理装置包括底板(1)、承放板(2)、驱动装置(3)、限位装置(4)和打磨装置(5)，其特征在于：采用上述珍珠岩保温板成型后表面处理装置对珍珠岩保温板成型后表面处理时具体方法如下：
S1、保温板选择：通过人工的方式挑选出侧边存在毛刺或不光滑的保温板，去除保温板表面上的污泥、碎屑等残留物；
S2、安装保温板：人工将步骤S1清理后的保温板放置在驱动装置(3)上，限位装置(4)对保温板进行限位固定；
S3、打磨处理：人工将打磨装置(5)进给到保温板侧边端面处，打磨装置(5)对保温板的侧边进行打磨，去除保温板侧边的毛刺或凸起；
S4、表面清理：人工将步骤S3打磨完成后的保温板从驱动装置(3)上取出，通过清水或风力去除保温板表面上的灰尘；
S5、码垛摆放：人工将步骤S4清理完成后的保温板进行摆放，便于之后的运输或取用；
底板(1)上端通过支撑柱安装有承放板(2)，承放板(2)中部下端面设置有圆形槽，圆形槽上壁通过轴承安装有驱动装置(3)，驱动装置(3)下端安装在底板(1)上，承放板(2)上端均匀设置有限位装置(4)，限位装置(4)呈C字型分部，限位装置(4)与承放板(2)滑动连接，所述的限位板右侧设置有打磨装置(5)，打磨装置(5)安装在承放板(2)上；
所述的打磨装置(5)包括电动推杆(51)、打磨框(52)、转动电机(53)、螺纹杆(54)、滑动块(55)、打磨机构(56)、清理架(57)、固定机构(58)和齿条(59)，所述的电动推杆(51)通过推杆座安装在承放板(2)上，电动推杆(51)顶端安装有打磨框(52)，打磨框(52)前端通过安装柱安装有转动电机(53)，打磨框(52)左端设置有矩形槽，矩形槽内部设置有螺纹杆(54)，螺纹杆(54)通过轴承安装在打磨框(52)上，螺纹杆(54)前端与转动电机(53)的输出轴连接，螺纹杆(54)外表面通过螺纹配合的方式连接有滑动块(55)，滑动块(55)与矩形槽侧壁滑动连接，滑动块(55)左端安装有打磨机构(56)，打磨机构(56)上方设置有清理架(57)，清理架(57)安装在打磨框(52)上，清理架(57)左侧设置有固定机构(58)，固定机构(58)安装在打磨框(52)上，固定机构(58)前方设置有齿条(59)，齿条(59)安装在打磨框(52)上；
所述的固定机构(58)包括连接板(581)、固定框(582)、滑动杆(583)、梯形板(584)、滑动弹簧(585)、过渡轮(586)、变相轮(587)和下压支链(588)，所述的连接板(581)安装在打磨框(52)上，连接板(581)上端安装有固定框(582)，固定框(582)外端对称设置有滑动杆(583)，滑动杆(583)与固定框(582)滑动连接，两滑动杆(583)位于固定框(582)前后两侧，滑动杆(583)内端安装有梯形板(584)，滑动杆(583)外表面设置有滑动弹簧(585)，滑动弹簧(585)安装在梯形板(584)上，滑动弹簧(585)上方设置有过渡轮(586)，过渡轮(586)安装在固定框(582)上端面上，过渡轮(586)内侧设置有变相轮(587)，变相轮(587)安装在固定框(582)上端面上，两变相轮(587)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪美霞，
申请(专利权)人：汪美霞，
类型：发明
国别省市：安徽;34