一种重熔设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种重熔设备，应用于先进制造及自动化技术领域，具体为金属及合金的二次熔化技术领域。该重熔设备包括第一导向装置；与第一导向装置衔接的预热保温装置，预热保温装置设有进口和出口；与预热保温装置衔接的第一加热装置；与第一加热装置衔接的冷却装置；以及，与冷却装置衔接的第二导向装置。本实用新型专利技术提供的一种重熔设备，解决了相关技术中加工效果差，生产效率不高，无法实现生产自动化的技术问题，取得了加工效果好，采用多种工位组成自动化生产线，生产效率高，能够实现生产自动化的技术效果。

A remelting equipment

【技术实现步骤摘要】
一种重熔设备
本技术涉及先进制造与自动化
，尤其涉及一种重熔设备。
技术介绍
在表面处理领域中，如在金属物料外部电镀金属层，由于在实际生产中，为了提高生产效率，对物料采用大批量电镀的方式对物料进行加工，这样电镀后的物料需要进行二次熔化，以使能够达到更加好的电镀效果。在相关技术中，对物料进行二次熔化采用对物料表面的镀层一次加热的方式，这样的方式使得物料镀层的表面温度和内部温度产生温差，熔化效果不好，并且采用单机设备进行加工，生产效率不高，无法实现生产自动化。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种重熔设备，旨在解决相关技术中加工效果差，生产效率不高，无法实现生产自动化的技术问题。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种重熔设备，包括：第一导向装置；与第一导向装置衔接的预热保温装置，预热保温装置设有进口和出口；与预热保温装置衔接的第一加热装置；与第一加热装置衔接的冷却装置；以及，与冷却装置衔接的第二导向装置。进一步地，预热保温装置包括保温箱和第二加热装置，预热保温装置的出口和入口设于保温箱上。进一步地，第二加热装置为两组，一组第二加热装置设于入口，其余一组第二加热装置设于出口。进一步地，第二加热装置设于保温箱的外部，第二加热装置的发热头伸入保温箱内。进一步地，重熔设备在第二加热装置的加工位设有第一托料装置。进一步地，重熔设备包括支撑座，第一加热装置设于支撑座，第一加热装置的高度可调。进一步地，支撑座设有条形槽，条形槽沿支撑座的高度延伸，条形槽上设有可在条形槽上移动的安装板，第一加热装置固定于安装板。进一步地，安装板上设有角度调整装置，第一加热装置固定于角度调整装置。进一步地，角度调整装置为角度器。进一步地，重熔设备在第一加热装置的加工位设有第二托料装置。本技术与现有技术相比，有益效果在于：设置第一导向装置近进入从容设备的物料料进行导向，与第一导向装置衔接的预热保温装置，可以对物料进行预加热并保温，与预热保温装置衔接的第一加热装置对已经预加热的物料进一步加热，达到熔化温度，可以使得物料的镀层内外温度保持一致，达到最佳的熔化效果，冷却装置对熔化加工后的物料快速冷却，保持熔化后的镀层能够均匀的附着于物料上，第二导向装置对加工完成的物料导向使物料能够很好的移出重熔设备。本技术提供的重熔设备，加工效果好，生产效率高，能够实现生产自动化。附图说明图1为本技术提供的一种实施方式的一种重熔设备的俯视图；图2为本技术提供的一种实施方式的一种重熔设备的主视图；图3为图2中A处的放大图。在附图中，各附图标记表示：1、第一导向装置；2、预热保温装置；21、保温箱；22、第二加热装置；3、第一加热装置；4、冷却装置；5、第二导向装置；6、第一托料装置；7、支撑座；71、条形槽；72、安装板；8、角度调整装置；9、第二托料装置；10、主机架。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1和图2，为本技术一种重熔设备的较佳实施例，该重熔设备包括：第一导向装置1；与第一导向装置1衔接的预热保温装置2，预热保温装置2设有进口和出口；与预热保温装置2衔接的第一加热装置3；与第一加热装置3衔接的冷却装置4；以及，与冷却装置4衔接的第二导向装置5。第一导向装置1、预热保温装置2、第一加热装置3、冷却装置4、第二导向装置5依次安装于重熔设备的的主机架10上，可以形成自动化生产线，物料从第一导向装置1进入重熔设备，物料移动至与第一导向装置1衔接的预热保温装置2，预热保温装置2对物料进行预加热并保温，之后从预热保温装置2出来进入与预热保温装置2衔接的第一加热装置3，第一加热装置3对已经预加热过的物料进一步加热，达到熔化温度，采用预热保温装置2对物料进行预加热，可以使得物料的镀层的内外温度保持一致，达到最佳的熔化效果，第一加热装置3对物料的镀层进行加热重熔完成后进入与第一加热装置3衔接的冷却装置4，冷却装置4对熔化加工后的物料的镀层快速冷却，保持熔化后的镀层能够均匀的附着于物料上，第二导向装置5对加工完成的物料导向并使物料能够很好的移出重熔设备。本技术提供的重熔设备，采用预加热和加热的方式对物料的镀层进行两次加热，保证镀层的内外温度保持一致，加工效果好，采用多种工位组成自动化生产线，生产效率高，能够实现生产自动化。具体的，预热保温装置2包括保温箱21和第二加热装置22，预热保温装置2的出口和入口设于保温箱21上。第二加热装置22实现对物料的镀层加热，保温箱21可以对加热后的镀层进行保温，避免物料从预热保温装置2到第一加热装置3时热量散失，影响第一加热装置3对物料镀层的加热效果。其中，第二加热装置22为两组，一组第二加热装置22设于入口，其余一组第二加热装置22设于出口。在保温箱21的入口设置一组第二加热装置22，可以对物料在预加热环节进行第一次加热，在保温箱21的出口设置一组第二加热装置22，可以对物料在经过保温箱21后要离开保温箱21前对物料进行第二次预加热，这样能够使得物料的镀层受热更均匀。进一步地，第二加热装置22设于保温箱21的外部，第二加热装置22的发热头伸入保温箱21内。将第二加热装置22设于保温箱21的外部，可以减少保温箱21的体积，第二加热装置22的发热头伸入保温箱21内，在给物料的镀层加热后，减少物料镀层上的温度降低。进一步地，重熔设备在第二加热装置22的加工位设有第一托料装置6。设置第一托料装置6，可以将物料更好的托在第二加热装置22的加热头上，保证物料的加热效果。参见图3，进一步地，重熔设备包括支撑座7，第一加热装置3设于支撑座7，第一加热装置3的高度可调。如此，第一加热装置3可以根据物料的不同规格来调节高度，实现多种规格物料的生产加工。具体的，支撑座7设有条形槽71，条形槽71沿支撑座7的高度延伸，条形槽71上设有可在条形槽71上移动的安装板72，第一加热装置3固定于安装板72。安装板72的一侧设有可在条形槽71内移动的连接块，连接块的远离安装板72的一端设有可穿过条形槽71的卡接部，安装板72设有安装孔，连接件穿过安装孔并与支撑座7相抵接。卡接部可以是宽度小于条形槽71，长度大于条形槽71的结构，安装时，将卡接部穿过条形槽71后旋转，卡接部的长度大于条形槽71的宽度可以避免安装板72掉出支撑座7，安装孔可以设置螺纹，连接件可以采用螺钉，螺钉旋入带螺纹的安装孔并与支撑座7抵接，实现安装板72在支撑座7上的固定，需要调节安装板72的高度时，拧松螺钉，在条形槽71上移动安装板72即可实现第一加热装置3的高度调节。进一步地，安装板72上设有角度调整装置8，第一加本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种重熔设备，其特征在于，包括：/n第一导向装置(1)；/n与所述第一导向装置(1)衔接的预热保温装置(2)，所述预热保温装置(2)设有进口和出口；/n与所述预热保温装置(2)衔接的第一加热装置(3)；/n与所述第一加热装置(3)衔接的冷却装置(4)；以及，/n与所述冷却装置(4)衔接的第二导向装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种重熔设备，其特征在于，包括：
第一导向装置(1)；
与所述第一导向装置(1)衔接的预热保温装置(2)，所述预热保温装置(2)设有进口和出口；
与所述预热保温装置(2)衔接的第一加热装置(3)；
与所述第一加热装置(3)衔接的冷却装置(4)；以及，
与所述冷却装置(4)衔接的第二导向装置(5)。


2.根据权利要求1所述的重熔设备，其特征在于，所述预热保温装置(2)包括保温箱(21)和第二加热装置(22)，所述预热保温装置(2)的出口和入口设于所述保温箱(21)上。


3.根据权利要求2所述的重熔设备，其特征在于，所述第二加热装置(22)为两组，一组所述第二加热装置(22)设于所述入口，其余一组所述第二加热装置(22)设于所述出口。


4.根据权利要求3所述的重熔设备，其特征在于，所述第二加热装置(22)设于所述保温箱(21)的外部，所述第二加热装置(22)的发热头伸入所述保温箱(21)内。


5.根据权利要求2所述重...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建，何学武，
申请(专利权)人：深圳市山浩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44