一种安全气囊组装设备制造技术

本发明专利技术公开了一种安全气囊组装设备包括半成品装配装置及成品装配装置；半成品装配装置包括第一工作台，设置在第一工作台上的第一转盘组件，间隔设置在第一转盘组件周向上的第一夹具，设置在第一转盘组件周边的底座上料组件，用于上料黑色胶圈用的胶圈上料组件，用于上料白色胶片用的胶片上料组件，用于将白色胶片翻转用的胶片翻转机构，用于上白色胶套用的胶套上料机构，以及转线机构；成品装配装置包括第二工作台，第二转盘组件，夹具，检测装置，半成品上料机构，折弯压紧组件，销钉上料机构，以及弹簧组装机构。本发明专利技术解决现有的的安全气囊组装过程中组装程序复杂，可靠性不高，效率低等技术问题，具有效率高，工作可靠，自动化程度高等特点。

An air bag assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种安全气囊组装设备
本专利技术涉及自动化
，特别是涉及一种安全气囊组装设备。
技术介绍
装配技术是使用若干配件与主件根据一定工艺要求组合，然后采用高压压力机加工，将配件件与主件相结合而达到一定工艺要求的机械加工方法，现有的加工方式为，作业员先将配件与主件组装完毕，再将组装完毕的组合件放入治具中，定位后，启动机器加工；装配技术是需要多人作业，为保证效率与质量，要求作业员注意力高度集中,才能保证不放错，再因作业员放置产品不及时会导致设备空运行时间长，而机械设备中高压油泵仍处于全负荷旋转，大大浪费电力资源，效率低下，不良率高，现在生产模式所产生效率已满足不了生产需求，制约了生产规模。
技术实现思路
综上所述，本专利技术主要的目的是为了解决现有的的安全气囊组装过程中组装程序复杂，可靠性不高，效率低等技术问题，而提供一种安全气囊组装设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种安全气囊组装设备，包括：半成品装配装置及成品装配装置；所述半成品装配装置包括：第一工作台，设置在所述第一工作台上的第一转盘组件，分别本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种安全气囊组装设备，其特征在于，包括：半成品装配装置（1）及成品装配装置（2）；所述半成品装配装置（1）包括：第一工作台（11），设置在所述第一工作台上的第一转盘组件（12），分别间隔设置在所述第一转盘组件（12）周向上的若干个第一夹具（13），分别设置在所述第一转盘组件（12）周边且与各夹具相对设置的用于上料蓝色底座用的底座上料组件（14），用于上料黑色胶圈用的胶圈上料组件（15），用于上料白色胶片用的胶片上料组件（16），用于将白色胶片翻转用的胶片翻转机构（17），用于上白色胶套用的胶套上料机构（18），以及用于将半成品由第一夹具（13）通过皮带线输出至成品装配装置用的转线机构（19...

【技术特征摘要】
1.一种安全气囊组装设备，其特征在于，包括：半成品装配装置（1）及成品装配装置（2）；所述半成品装配装置（1）包括：第一工作台（11），设置在所述第一工作台上的第一转盘组件（12），分别间隔设置在所述第一转盘组件（12）周向上的若干个第一夹具（13），分别设置在所述第一转盘组件（12）周边且与各夹具相对设置的用于上料蓝色底座用的底座上料组件（14），用于上料黑色胶圈用的胶圈上料组件（15），用于上料白色胶片用的胶片上料组件（16），用于将白色胶片翻转用的胶片翻转机构（17），用于上白色胶套用的胶套上料机构（18），以及用于将半成品由第一夹具（13）通过皮带线输出至成品装配装置用的转线机构（19）；所述成品装配装置（2）包括：第二工作台（21），设置在所述第二工作台（21）上的第二转盘组件（22），分别间隔设置在所述第二转盘组件（22）周向上的若干个夹具（23），分别设置在所述第二转盘组件（22）周向上用于检测金属底座孔位并扫码用的检测装置（24），用于将半成品装配装置（1）输送过来的半成品装入金属底座用的半成品上料机构（25），用于将金属底座压紧用的折弯压紧组件（26），用于将由震盘上料的销钉装入金属底座用的销钉上料机构（27），以及用于将由震盘上料的弹簧装入金属底座用的弹簧组装机构（28）。


2.根据权利要求1所述的安全气囊组装设备，其特征在于，所述底座上料组件（14）包括：第一震动盘（141）、第一震动盘机架（142）、第一上料支架（143）及底座搬运机构（145），所述第一震动盘（141）设置在所述第一工作台（11）旁的第一震动盘机架（142）上，所述第一上料支架（143）竖向设置在所述第一工作台（11）上且位于第一转盘组件（12）旁，所述底座搬运机构（145）用于抓取由震动盘上料的蓝色底座并放置在所述第一夹具（13）中。


3.根据权利要求2所述的安全气囊组装设备，其特征在于，所述底座搬运机构（145）包括：第一气缸固定板（1451）、缓冲安装座（1452）、第一滑动组件（1453）、第二气缸固定板（1454）、第二滑动组件（1455）、第二气缸（1456）、第一浮动接板（1457）、第一气缸安装板（1459）、第三气缸（1460），导杆（1461）及底座导向安装板（1462），所述第一气缸固定板（1451）固定设置在所述第一上料支架（143）上，所述第一滑动组件（1453）设置在所述第一气缸固定板（1451）的长度方向上，所述第二气缸固定板（1454）与所述第一滑动组件（1453）配合滑动连接，所述第二滑动组件（1455）设置在所述第二气缸固定板（1454）上且位于所述第一滑动组件（1453）相反一面，所述第二气缸（1456）安装在所述第二气缸固定板（1454）的顶部，所述第二气缸（1456）的活动端与所述第一浮动接板（1457）相卡接，所述第一浮动接板（1457）则与所述第二滑动组件（1455）配合滑动连接，所述第一气缸安装板（1459）设置在所述第一浮动接板（1457）底部并与其随动，所述第三气缸（1460）设置在所述第一气缸安装板（1459）上，所述第三气缸（1460）通过设于其活动端的导杆（1461）与底座导向安装板（1462）相连接。


4.根据权利要求1所述的安全气囊组装设备，其特征在于，所述胶圈上料组件（15）包括：第二震动盘（151）、第二震动盘机架（152）及第二上料支架（153）、第四气缸（154）、加强架（155）、黑胶圈接料块（156）、黑胶圈中转块（157）、调节限位块（158）、胶圈搬运机构（159）及导轨（1510），所述第二震动盘（151）设置在所述第一工作台（11）旁的第二震动盘机架（152）上，所述第二上料支架（153）竖向设置在所述第一工作台（11）上且位于第一转盘组件（12）旁，所述导轨（1510）、第四气缸（154）和黑胶圈中转块（157）分别顺序设置在所述第二上料支架（153）顶部，所述加强架（155）与所述导轨（1510）配合滑动连接，所述调节限位块（158）与所述第四气缸（154）输出端相对设置，所述黑胶圈接料块（156）分别与所述加强架（155）和第四气缸（154）相连接，第四气缸（154）驱动黑胶圈接料块（156）移动的同时，使黑胶圈接料块（156）和与其相连的加强架（155）在导轨（1510）上随动，所述黑胶圈接料块（156）上开设有用于和所述第二震动盘（151）配合上料用的接料口（1561），所述黑胶圈中转块（157）上开设有用于中转黑胶圈用的中转口。


5.根据权利要求4所述的安全气囊组装设备，其特征在于，所述所述胶圈搬运机构（159）包括：第三气缸固定板（1591）、第三滑动组件（1592）、第四气缸固定板（1593）、第五气缸（1594）、第四滑动组件（1595）、第二浮动接板（1596）、第二气缸安装板（1597）、一对第六气缸（1598）、侧向安装板（1599）、黑圈导向安装板（15100）、二次压紧安装板（15101）及黑圈铜套（15102），所述第三气缸固定板（1591）设置在所述第二上料支架（153）上，所述第四滑动组件（1595）设置在所述第三气缸固定板（1591）上，所述第四气缸固定板（1593）滑设...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁炜豪，宋旺宝，王力，彭光强，牛增强，韩金龙，
申请(专利权)人：深圳市联赢激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44