一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置。该装置包括圆形紧固器、可伸缩柔性连接支架、整平探头。其中，圆形紧固器开有4个贯穿的紧固阀安装孔，安装孔两两对称；可伸缩柔性连接支架内开有3条冷却液流通腔道，主腔道为冷却液流入道，副腔道为冷却液回流道。连接支架的一端和圆形紧固器固定连接，另一端和整平探头相接；整平探头由金属基座和T形陶瓷垫片两部分组成；所述的金属基座和陶瓷垫片内部均开有冷却液流通室并能够实现密封结合。本发明专利技术提供的装置结构简单，能够有效解决熔化极电弧增材直壁体增材过程中熔池流淌，侧壁台阶效应的问题。

A device for controlling the side wall forming of the straight wall body of the melt arc additive

【技术实现步骤摘要】
一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置
本专利技术属于金属电弧增材制造领域，具体涉及一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置。
技术介绍
电弧增材是一种使用电弧熔化金属细丝(填充材料)进行堆积成形的制造技术。其常用的热源有熔化极电弧(MIG)、等离子电弧(PAW)、非熔化极电弧(TIG)。与以高能束(如激光、电子束)为热源的增材制造技术相比，电弧增材具有熔覆效率高、设备简单、能耗和生产成本低等显著特点，是一种拥有巨大潜力的生产制造技术。容易知道，增材制造虽然生产效率高且生产成本低，但生产出来的零件表面质量较差。影响零件表面质量的因素有很多，其中，台阶效应是导致零件表面质量差的一个重要因素。电弧增材制造技术加工过程中层厚较大，台阶效应更加明显，生产的零件表面质量更差；此外，电弧增材堆积薄壁件时，熔池流淌也是影响表面质量的一个突出问题。从现有的研究来看，解决电弧增材件表面质量问题的方法初见于改进工艺参数等方面。如西南交通大学熊俊等人研究了层间温度、送丝速度、焊枪行进速度以及送丝速度和行进速度比率对薄壁件侧壁质量的影响。并得出结论：(1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置，其特征在于：包括：装置圆形紧固器、可伸缩柔性连接支架、整平探头三部分组成；圆形紧固器通过紧固阀(3)固定到焊枪喷嘴(2)上；可伸缩柔性连接支架(4)内部开有(3)条冷却液流通腔道，主腔道(6)为冷却液流入道，副腔道(5)和副腔道(70为冷却液回流道；连接支架一端和圆形紧固器固定连接，另一端和整平探头连接；整平探头由金属基座(8)和T形陶瓷垫片(10)两部分组成；金属基座(8)和陶瓷垫片(10)内部均开有冷却液流通室(9、11、12)并能够实现密封结合。/n

【技术特征摘要】
1.一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置，其特征在于：包括：装置圆形紧固器、可伸缩柔性连接支架、整平探头三部分组成；圆形紧固器通过紧固阀(3)固定到焊枪喷嘴(2)上；可伸缩柔性连接支架(4)内部开有(3)条冷却液流通腔道，主腔道(6)为冷却液流入道，副腔道(5)和副腔道(70为冷却液回流道；连接支架一端和圆形紧固器固定连接，另一端和整平探头连接；整平探头由金属基座(8)和T形陶瓷垫片(10)两部分组成；金属基座(8)和陶瓷垫片(10)内部均开有冷却液流通室(9、11、12)并能够实现密封结合。


2.根据权利要求1所述的一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置，其特征在于：圆形紧固器开有4个贯穿的紧固阀安装孔，安装孔位置两两对称。


3.根据权利要求1所述的一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置，其特征在于：可伸缩柔性连接支架(4)内部开有3条冷却液流通腔道，其中主腔道(6)作为冷却液流入道直径为4mm，副腔道(5)和副腔道(7)为冷却液回流道，直径均为2mm。


4.根据权利要求1所述的一种控制熔化极电弧增材直壁体侧壁成形的装置，其特征在于：整平探头可进行竖直和水平方向上的位移，水平方向上，选取熔池边界为0刻度...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东青，王小伟，范霁康，彭勇，李晓鹏，黄勇，王克鸿，周琦，
申请(专利权)人：南京理工大学，
类型：发明
国别省市：江苏;32