【技术实现步骤摘要】
结晶器铜管内腔加工机床
本专利技术涉及机械制造加工
，具体而言，尤其涉及一种结晶器铜管内腔加工专用机床，适用于方形、矩形和圆形管式结晶器铜管内腔的加工。
技术介绍
连铸结晶器被喻为连铸机的“心脏”，而铜管又是结晶器中最为重要的一个零件。连铸过程中，铜管不仅与高温钢水相接触，而且还与凝固的钢坯壳不断摩擦，极易被损坏，故铜管的修复极为重要。随着连铸行业对钢坯质量和过钢量要求得不断提高，单锥度或双锥度的铜管已无法满足需求，多锥度或连续锥度更能适应现状，而多锥度和连续锥度的加工更为复杂。针对单件小批量铜管的加工和修复，需选择正确的加工方法才能提高加工效率和经济效益。铜管的制造和修复主要有三种方法，即爆炸法、挤压法和机加工。爆炸法能够获得精度较高的铜管，但费用较为昂贵且国内技术尚未成熟；挤压法主要依靠芯棒模具，而芯棒模具的制造耗时较长且挤压法不易获得较高精度的铜管；机加工需设计专用的机床，其加工周期短且精度高，不需要为某一型号的铜管定制芯棒模具，通用性广。目前，结晶器铜管内腔的加工无法通过普通数控机床或加...
【技术保护点】
1.一种结晶器铜管内腔加工机床，其特征在于，包括：床身，所述床身放置于水平工作面上，所述床身上端设有纵向滑道，且所述纵向滑道上设有下滑座，使所述下滑座能够在纵向进给机构的驱动下纵向移动；/n所述下滑座上设有横向滑道，且所述横向滑道上设有上滑座，使所述上滑座能够在横向进给机构的驱动下横向移动；/n所述上滑座上设有工作台，所述工作台上设有分度系统，所述分度系统包括分度机构、设于所述分度底座上的上口卡盘和下口卡盘，所述上口卡盘与下口卡盘相对设置，配合夹持铜管；/n所述床身侧边设有立柱，所述立柱上设有垂向滑道，且所述垂向滑道上设有刀杆箱，使所述刀杆箱能够在垂向进给机构的驱动下竖直方...
【技术特征摘要】
1.一种结晶器铜管内腔加工机床，其特征在于，包括：床身，所述床身放置于水平工作面上，所述床身上端设有纵向滑道，且所述纵向滑道上设有下滑座，使所述下滑座能够在纵向进给机构的驱动下纵向移动；
所述下滑座上设有横向滑道，且所述横向滑道上设有上滑座，使所述上滑座能够在横向进给机构的驱动下横向移动；
所述上滑座上设有工作台，所述工作台上设有分度系统，所述分度系统包括分度机构、设于所述分度底座上的上口卡盘和下口卡盘，所述上口卡盘与下口卡盘相对设置，配合夹持铜管；
所述床身侧边设有立柱，所述立柱上设有垂向滑道，且所述垂向滑道上设有刀杆箱，使所述刀杆箱能够在垂向进给机构的驱动下竖直方向移动；
所述刀杆箱上设有刀具驱动机构，所述刀具驱动机构上设有用于加工所述铜管内腔的铣刀。
2.根据权利要求1所述的结晶器铜管内腔加工机床，其特征在于，所述的刀具驱动机构包括刀杆、刀具主轴、后拉筒夹、同步带、主轴电机和后端同步带轮，所述刀杆的驱动端安装于所述刀杆箱内，所述刀杆箱内设有主轴电机和后端同步带轮，且所述后端同步带轮在所述主轴电机的驱动下旋转；所述刀杆的加工端伸入所述铜管内腔，所述刀具主轴设于所述刀杆的加工端，所述刀具主轴上设有皮带槽，且所述皮带槽与所述后端同步带轮采用传动皮带连接，在主轴电机的驱动下，使所述刀具主轴在所述刀杆的加工端转动，所述铣刀设于所述刀具主轴上。
3.根据权利要求2所述的结晶器铜管内腔加工机床，其特征在于，所述铣刀为球头铣刀，所述球头铣刀采用限位螺丝、后拉螺丝及后拉筒夹安装于所述刀具主轴上；所述后拉筒夹设于所述刀具主轴的底部锥孔内，所述球头铣刀设于所述后拉筒夹底部，所述刀具主轴的内孔还设有限位螺丝及后拉螺丝，所述限位螺丝设于所述后拉螺丝上部，且所述后拉螺丝底部外螺纹同所述后拉筒夹上端的内孔螺纹连接，所述限位螺丝外壁的螺纹同所述刀具主轴上端内孔螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的结晶器铜管内腔加工机床，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏兆成，马日光，王敏杰，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。