【技术实现步骤摘要】
一种全自动加工车床
本专利技术涉及车床相关领域，具体为一种全自动加工车床。
技术介绍
随着自动化程度越来越高，对于工厂加工零件的精度与操作上手度也越来越高，用机器代替人力的现象越来越普遍。然而，车床加工零件因为零件的复杂性，多样性，不同零件往往需要经历不同种车床才能完成加工，浪费了大量精力物力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种全自动加工车床，克服了因为零件多样性复杂性而需要进行多次加工的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的。本专利技术是一种全自动加工车床，包括底座以及位于所述底座左侧的储屑腔，所述底座下侧设有油腔和水腔，所述底座内设有夹具滑动腔以及位于所述夹具滑动腔下侧的夹具工作腔，所述夹具滑动腔内设有夹具机构，所述底座上端面连接有防护外壳，所述防护外壳内设有加工腔以及位于所述加工腔右侧的清洗腔，所述加工腔内设有加工机构，所述加工腔上侧设有刀具移动腔，所述刀具移动腔内设有操控机构，所述加工腔下端壁设有漏油孔，所述漏油孔与所述油腔连通，所述清洗腔下端壁设有出...
【技术保护点】
1.一种全自动加工车床，包括底座以及位于所述底座左侧的储屑腔，其特征在于：所述底座下侧设有油腔和水腔，所述底座内设有夹具滑动腔以及位于所述夹具滑动腔下侧的夹具工作腔，所述夹具滑动腔内设有夹具机构，所述底座上端面连接有防护外壳，所述防护外壳内设有加工腔以及位于所述加工腔右侧的清洗腔，所述加工腔内设有加工机构，所述加工腔上侧设有刀具移动腔，所述刀具移动腔内设有操控机构，所述加工腔下端壁设有漏油孔，所述漏油孔与所述油腔连通，所述清洗腔下端壁设有出水孔，所述出水孔与所述水腔连通，所述加工机构包括刀具壳，所述刀具壳下端面设有喷油孔，所述刀具壳内设有刀具腔，所述刀具腔内设有刀具，所述刀...
【技术特征摘要】
1.一种全自动加工车床，包括底座以及位于所述底座左侧的储屑腔，其特征在于：所述底座下侧设有油腔和水腔，所述底座内设有夹具滑动腔以及位于所述夹具滑动腔下侧的夹具工作腔，所述夹具滑动腔内设有夹具机构，所述底座上端面连接有防护外壳，所述防护外壳内设有加工腔以及位于所述加工腔右侧的清洗腔，所述加工腔内设有加工机构，所述加工腔上侧设有刀具移动腔，所述刀具移动腔内设有操控机构，所述加工腔下端壁设有漏油孔，所述漏油孔与所述油腔连通，所述清洗腔下端壁设有出水孔，所述出水孔与所述水腔连通，所述加工机构包括刀具壳，所述刀具壳下端面设有喷油孔，所述刀具壳内设有刀具腔，所述刀具腔内设有刀具，所述刀具内设有旋转腔，所述刀具腔内左右对称设有滑块滑动腔，所述滑块滑动腔内滑动设有滑块以及固定设置于所述滑块滑动腔上端壁的第一电磁铁，右边的所述滑块固定连接有第一转轴，所述第一转轴左端与所述刀具固定连接且左端还固定连接设有第一传动齿轮，所述刀具腔右端壁固定设有第一电机，所述第一电机左端动力安装有第一主动轴，所述第一主动轴固定连接有第二传动齿轮，左边所述滑块固定连接有右端位于所述旋转腔内的第二传动轴，位于所述刀具腔内的所述第二传动轴固定连接有第三传动齿轮且所述第二传动轴右端固定连接有第一锥齿轮，所述刀具腔左端壁固定设有第二电机，所述第二电机右端动力安装有第二主动轴，所述第二主动轴固定连接有第四传动齿轮，所述旋转腔内上下对称转动设有一端位于所述刀具腔内的转轴，位于所述刀具腔内的所述转轴固定连接设有切削刀以及位于所述旋转腔内的所述转轴上固定有第二锥齿轮。
2.根据权利要求1所述的一种全自动加工车床，其特征在于：所述刀具壳上端壁固定连接有贯穿所述防护壳下端壁且进入所述刀具移动腔内的齿条杆，所述刀具移动腔内滑动设有刀具滑块，所述刀具滑块内设有升降腔，所述升降腔左端壁固定设有第三电机，所述第三电机右端动力安装有第三主动轴，所述第三主动轴固定连接设有驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿条杆啮合，所述刀具滑块上端固定设有齿板。
3.根据权利要求1所述的一种全自动加工车床，其特征在于：所述操控机构包括第四电机以及动力安装于所述第四电机上的花键轴，所述花键轴花键连接有花键套，所述花键套固定连接有第五传动齿轮且滑动连接有轴套，所述刀具移动腔右端壁内设有开口向左的滑块腔，所述滑块腔内滑动设有铁制滑块以及位于所述滑块腔后端壁的第二电磁...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖旋，
申请(专利权)人：象山冰川智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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