金属浇铸螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了金属浇铸螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置。本实用新型专利技术由内到外包括内筒、螺旋盘管、浇注体、外筒、进水口和出水口。在内筒内壁涂有耐高温涂层，内筒与外筒之间浇注了材料为铝的浇注体并定型，进水口与出水口穿过浇注体与外筒通过法兰与外部连接。本实用新型专利技术有更大的换热面积，换热效果优异；浇注体可以使内外筒之间承受更大压力，可以减薄螺旋盘管的厚度，节约成本，并且满足中高压的换热环境，可以产生更优质的蒸汽，产生更高的经济效益。

Waste heat recovery device of rising tube of coke oven with metal casting spiral coil jacketed

【技术实现步骤摘要】
金属浇铸螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置
本技术属于焦化设备领域，尤其涉及一种焦炉上升管余热回收装置。
技术介绍
在焦炭生产过程中，配合煤在焦炉中隔绝空气加热干馏，生成焦炭的同时会产生大量的荒煤气。从炼焦生产过程平衡分布看，在焦炉炭化室推出的950℃~1050℃红焦带出的显热占焦炉支出热的37%，650~850℃焦炉上升管荒煤气带出余热占焦炉支出热的36%，180~230℃焦炉烟道废气带出热占焦炉支出热的16%，炉体表面热损失占焦炉支出热的11%。传统工艺采用喷洒氨水使其急剧降温至82~85℃，再经初冷器冷却至22~35℃。该流程不仅浪费大量的荒煤气显热，而且需要冷却循环水和电力，因此回收荒煤气的余热是炼焦行业节能减排有效的研究方向。当前国内主要的回收荒煤气余热的技术主要有：水夹套技术、导热油夹套技术、热管式换热技术、余热锅炉技术、半导体温差发电试验等。而这些技术仍然存在着漏水、结焦石墨化、成本高等缺点。因此，解决上述难题，开发新的余热回收技术，这对炼焦行业的节能减排就显得尤为重要了。本技术设计一种焦炉上升管余热回收装置，采用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属浇铸螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置，其特征在于：所述的焦炉上升管余热回收装置由内到外包括内筒、螺旋盘管、浇注体、外筒、进水口和出水口；所述的进水口与出水口穿过浇注体与外筒通过法兰与外部连接，所述的进水口、出水口与外筒密封连接，内筒内壁涂有耐高温涂层；螺旋盘管的周向截面可为圆形、半圆形。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属浇铸螺旋盘管夹套焦炉上升管余热回收装置，其特征在于：所述的焦炉上升管余热回收装置由内到外包括内筒、螺旋盘管、浇注体、外筒、进水口和出水口；所述的进水口与出水口穿过浇注体与外筒通过法兰与外部连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锁龙，邰晨光，邱铭杰，宋小龙，蒋时泽，林晨，张琳，
申请(专利权)人：江苏锐轲尔环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32