一种应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料及其制备方法技术

本发明专利技术适用于材料技术领域，提供了一种应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料及其制备方法，该浆料由树脂、型芯粉、分散剂、光引发剂、紫外稳定剂和流变助剂复配而成。通过添加紫外稳定剂，可以很好地控制生坯中的应力分布，大大降低脱脂过程中开裂风险，保证陶瓷打印成品的质量；且分散剂和流变助剂具有协同作用，共同调控浆料体系的沉降性能，添加流变助剂可以使得浆料内形成三维网络结构以阻止大颗粒下沉，加上分散剂的辅助作用，在颗粒表面包裹分散剂长链，增加与树脂结合从而减少沉降，明显提高了浆料的沉降性能，延长了浆料的货架期，并且该浆料可以应用于铸造型芯的3D打印，制作出复杂三维结构型芯零件。

A kind of 3D printing ceramic slurry applied to casting core and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料及其制备方法
本专利技术属于材料
，尤其涉及一种应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料及其制备方法。
技术介绍
陶瓷3D打印技术作为一门新兴技术，其优势在于不受模具限制，可以直接成型较为复杂的结构，小批量制备效率高，生产周期短，成本低，因而可以广泛应用于铸造型芯的生产制备。其中，SLA(StereoLithographyApparatus，立体光固化3D打印技术)作为目前主流且应用范围最广的陶瓷3D打印技术，在型芯3D打印方面较之其他方式例如SLS(SelectiveLaserSintering，选择性激光烧结)，DLP(DigitalLightProcessing，数字光处理)等在成型质量以及成型尺寸限制方面均有较大的优势。铸造型芯俗称“泥芯”、“芯子”，铸造时用以形成铸件内部结构。在汽轮机、航空发动机领域中，当铸件内部结构过于复杂时，采用传统的涂料、撒沙成型方式则需要有预支的型芯来形成内腔，再在铸件形成后去除，否则无法实施，这是使得型芯的结构相对较复杂的原因之一。现有的型芯(如陶瓷型芯)通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，按质量百分比计，包括如下组分：/n树脂20~33.7%、型芯粉62.4%~76.2%、分散剂0.6%~4%、光引发剂0.02%~2%、紫外稳定剂0.02%~0.2%和流变助剂0.05%~0.3%。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，按质量百分比计，包括如下组分：
树脂20~33.7%、型芯粉62.4%~76.2%、分散剂0.6%~4%、光引发剂0.02%~2%、紫外稳定剂0.02%~0.2%和流变助剂0.05%~0.3%。


2.如权利要求1所述的应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，所述流变助剂为用于水性和溶剂型体系的流变剂或者防沉剂6900中的一种或其组合。


3.如权利要求2所述的应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，所述流变助剂为水性流变剂。


4.如权利要求1所述的应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，所述分散剂为用于水性和溶剂型体系的润湿分散剂。


5.如权利要求1所述的应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，所述树脂为己二醇二丙烯酸酯、（2）乙氧化双酚A二丙烯酸酯、（4）乙氧化双酚A二丙烯酸酯、聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸酯、环氧大豆油丙烯酸酯、1,6-乙二醇二丙烯酸酯、（2）丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷丙烯酸酯、（3）乙氧化三羟甲基丙烷丙烯酸酯、3.5官脂肪族聚氨酯丙烯酸酯或者二缩三丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。


6.如权利要求1所述的应用于铸造型芯的3D打印陶瓷浆料，其特征在于，所述光引发剂为2−二甲氨基−2−苄基−1−（4−哌啶苯基）−1−丁酮、1−羟基环已基苯基甲酮、4,4−双（二乙氧基）苯甲酮、2,4,6−三甲基苯甲酰基−二苯基氧化膦、苯基双（2,4,6−三甲基苯甲酰基）氧化膦、2−甲基−2（4-吗啉基）...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾成言，陆青，肖华军，肖坦，
申请(专利权)人：深圳市光韵达增材制造研究院，深圳协同创新高科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44