一种消毒液生产用纯水净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种消毒液生产用纯水净化装置，包括底板，所述底板上方通过四组支撑柱焊接有支撑座，所述支撑座上方通过四组支撑杆焊接有筒体，所述筒体顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿筒体顶部通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有螺旋叶片，所述筒体内壁焊接有两组锥形板，两组所述锥形板端部之间焊接有环形固定罩，所述环形固定罩内嵌设有PP棉层、活性炭层和超滤膜层，所述PP棉层、活性炭层和超滤膜层上表面均胶接有密封圈，所述筒体底部中心连通有出水管，本装置采用分级过滤方式，结构简单，成本低，过滤效果好，通过螺旋叶片带动水流形成涡流，过滤效率高。

A pure water purification device for disinfectant production

【技术实现步骤摘要】
一种消毒液生产用纯水净化装置
本技术涉及消毒液生产
，具体为一种消毒液生产用纯水净化装置。
技术介绍
理想的消毒剂应具备杀菌谱广、杀菌能力强、作用速度快、稳定性好、毒性低、腐蚀性、刺激性小(最理想状态是无毒、无残留、无腐蚀、无刺激)、易溶于水、对人和动物安全及价廉易得、对环境污染程度低等特点。消毒剂的主要由水及其他配料按一定比例混制而成，而生产消毒液用到的水也要提前进行处理。现有的消毒液生产用纯水净化装置，一般采用加药泵和各种过滤器搭配使用，过滤效果不错，然而成本过高，结构较复杂，同时往往采用静置方式过滤，过滤效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种消毒液生产用纯水净化装置，本装置采用分级过滤方式，结构简单，成本低，过滤效果好，通过螺旋叶片带动水流形成涡流，过滤效率高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种消毒液生产用纯水净化装置，包括底板，所述底板上方通过四组支撑柱焊接有支撑座，所述支撑座上方通过四组支撑杆焊接有筒体，所述筒体顶部焊接有防护罩，所述防护罩内安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴底端贯穿筒体顶部通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上焊接有螺旋叶片，所述筒体顶部一侧连通有进水管，所述筒体内壁焊接有两组锥形板，两组所述锥形板端部之间焊接有环形固定罩，所述环形固定罩内嵌设有PP棉层、活性炭层和超滤膜层，所述PP棉层、活性炭层和超滤膜层上表面均胶接有密封圈，所述筒体底部中心连通有出水管，所述出水管上安装有阀门。优选的，所述支撑座上两侧均焊接有把手，两组所述把手上均胶接有橡胶套。优选的，所述防护罩上开设有散热孔，所述散热孔内嵌设有滤尘网。优选的，所述进水管顶端胶接有弹性橡胶垫圈，所述进水管上螺纹连接有密封盖板。优选的，两组所述锥形板之间焊接有两组固定架，所述固定架为Y形。优选的，所述环形固定罩上一体成形有三组多孔板，三组所述多孔板分别与PP棉层、活性炭层和超滤膜层下表面贴紧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过在环形固定罩内从上到下依次设置PP棉层、活性炭层和超滤膜层，可分级过滤掉水中杂质，得到生产消毒液所需纯水，将PP棉层装在活性炭层前，也起到了保护活性炭层的作用，通过设置搅拌电机，螺旋叶片可带动水流旋转从而使水流形成涡流，可大幅度增强水流动力，提高过滤效率，本装置采用分级过滤方式，结构简单，成本低，过滤效果好，通过螺旋叶片带动水流形成涡流，过滤效率高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的环形固定罩剖视结构示意图；图3为本技术的进水管、密封盖板结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、支撑座；4、支撑杆；5、筒体；6、防护罩；7、搅拌电机；8、搅拌轴；9、螺旋叶片；10、进水管；11、锥形板；12、环形固定罩；13、PP棉层；14、活性炭层；15、超滤膜层；16、密封圈；17、出水管；18、阀门；19、把手；20、橡胶套；21、散热孔；22、弹性橡胶垫圈；23、密封盖板；24、固定架；25、多孔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种消毒液生产用纯水净化装置，包括底板1，底板1上方通过四组支撑柱2焊接有支撑座3，支撑座3上两侧均焊接有把手19，两组把手19上均胶接有橡胶套20，便于转移装置；支撑座3上方通过四组支撑杆4焊接有筒体5，筒体5顶部焊接有防护罩6，防护罩6上开设有散热孔21，散热孔21内嵌设有滤尘网，便于搅拌电机7散热，防护罩6内安装有搅拌电机7，搅拌电机7的输出轴底端贯穿筒体5顶部通过联轴器连接有搅拌轴8，搅拌轴8上焊接有螺旋叶片9，筒体5顶部一侧连通有进水管10，进水管10顶端胶接有弹性橡胶垫圈22，保证密封盖板23与进水管10的连接紧密性，进水管10上螺纹连接有密封盖板23，防止灰尘进入；筒体5内壁焊接有两组锥形板11，锥形板11可起导向作用，两组锥形板11之间焊接有两组固定架24，固定架24为Y形，增强锥形板11稳固性，两组锥形板11端部之间焊接有环形固定罩12，环形固定罩12内嵌设有PP棉层13、活性炭层14和超滤膜层15，PP棉层13以聚丙烯树脂为原料，根据精度不同分为5微米和1微米，PP棉层13的作用主要是去除水中不溶于水的悬浮物、泥沙、红虫、铁锈、胶体等物质，同时，它装在活性炭层14前，也起到了保护活性炭层14的作用，活性炭层14一般以煤质碳或者植物碳(椰壳、果壳)为原材料，经过炭化和活化处理后，内部生成发达的孔隙结构，有着强大的过滤和吸附的效果，活性炭层14被主要用于去除水中的异色异味，主要就是去除余氯，超滤膜层15是一种机械筛式过滤膜，它的精度一般在0.01微米，在这个级别上，绝大多数的杂质、病毒和细菌都能被过滤掉，环形固定罩12上一体成形有三组多孔板25，三组多孔板25分别与PP棉层13、活性炭层14和超滤膜层15下表面贴紧，增强三组过滤层的抗冲击性和与环形固定罩12的连接稳定性，PP棉层13、活性炭层14和超滤膜层15上表面均胶接有密封圈16，防止水从边缘渗出，筒体5底部中心连通有出水管17，支撑座3中部贯穿开设有放置出水管17的通孔，出水管17上安装有阀门18。工作原理：旋下密封盖板23，将未处理的水从进水管10倒入筒体5内，旋上密封盖板23，打开搅拌电机7，螺旋叶片9带动水流转动形成涡流，提高过滤效率，PP棉层13、活性炭层14和超滤膜层15依次、分级将杂质去除，经超滤膜层15过滤后的得到的水即可视为可用于生产消毒液的纯水，打开阀门18，即可收集处理后的水。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消毒液生产用纯水净化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过四组支撑柱(2)焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上方通过四组支撑杆(4)焊接有筒体(5)，所述筒体(5)顶部焊接有防护罩(6)，所述防护罩(6)内安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴底端贯穿筒体(5)顶部通过联轴器连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上焊接有螺旋叶片(9)，所述筒体(5)顶部一侧连通有进水管(10)，所述筒体(5)内壁焊接有两组锥形板(11)，两组所述锥形板(11)端部之间焊接有环形固定罩(12)，所述环形固定罩(12)内嵌设有PP棉层(13)、活性炭层(14)和超滤膜层(15)，所述PP棉层(13)、活性炭层(14)和超滤膜层(15)上表面均胶接有密封圈(16)，所述筒体(5)底部中心连通有出水管(17)，所述出水管(17)上安装有阀门(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种消毒液生产用纯水净化装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上方通过四组支撑柱(2)焊接有支撑座(3)，所述支撑座(3)上方通过四组支撑杆(4)焊接有筒体(5)，所述筒体(5)顶部焊接有防护罩(6)，所述防护罩(6)内安装有搅拌电机(7)，所述搅拌电机(7)的输出轴底端贯穿筒体(5)顶部通过联轴器连接有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上焊接有螺旋叶片(9)，所述筒体(5)顶部一侧连通有进水管(10)，所述筒体(5)内壁焊接有两组锥形板(11)，两组所述锥形板(11)端部之间焊接有环形固定罩(12)，所述环形固定罩(12)内嵌设有PP棉层(13)、活性炭层(14)和超滤膜层(15)，所述PP棉层(13)、活性炭层(14)和超滤膜层(15)上表面均胶接有密封圈(16)，所述筒体(5)底部中心连通有出水管(17)，所述出水管(17)上安装有阀门(18)。


2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用纯水净化装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇，吴炳胜，
申请(专利权)人：福州安得尔卫生技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35