一种电镀用水的纯净水制取系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种电镀用水的纯净水制取系统，包括依次连通砂缸、碳钢、软化缸以及反渗透装置，砂缸连接有输送自来水的第一管道，砂缸与碳钢之间连接有第二管道，碳钢与软化缸连接有第三管道，砂缸的内侧竖直固定有将所述砂缸内部分成第一空腔、第二空腔与第三空腔的两挡板，挡板的侧壁开设有透水孔，第一空腔与第二空腔相通，第二空腔与第三空腔相通；第二管道连接通于第一空腔，第三管道连通于第三空腔，第二空腔用于装入活性炭；碳钢的顶部开设有顶部供料口，碳钢的顶部螺纹连接有上顶盖；碳钢的底部开设有底部排料口，碳钢的底部螺纹连接有下底盖。工作人员顶部供料口提供活性炭，并通过底部排料口排出活性炭。

A pure water preparation system for electroplating water

【技术实现步骤摘要】
一种电镀用水的纯净水制取系统
本技术涉及纯净水制取系统的
，尤其是涉及一种电镀用水的纯净水制取系统。
技术介绍
反渗透纯水机是工业上一些常见的设备，人们需要该设备制取纯净的工业用水，以供工业的使用。比如，在电镀行业中，一般自来水含有较多的矿位置等，因此自来水直接用于电镀液的制取，自来水的矿物质严重影响了镀件的电镀。现有技术中，反渗透纯水机包括砂缸、碳钢、软化缸以及反渗透装置，砂缸、碳钢、软化缸以及反渗透装置通过输送管道依次连接。自来水通过砂缸时，砂缸内的石英砂除去自来水中较大颗粒的悬浮物、泥沙等，并流至碳钢内，碳钢内的活性炭对自来水中的有机物、胶体灯进行吸附。然而，在碳钢设计时，碳钢包括主体和设计主体顶部的开口，开口处螺纹连接有密封盖。当需要更换活性炭时，人们需要打开密封盖，并通过相应的工具进行碳钢内的活性炭进行更换。因此，活性炭更换较麻烦。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电镀用水的纯净水制取系统，其优势在于，活性炭更换较方便。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种电镀用水的纯净水制取系统，包括依次连通砂缸、碳钢、软化缸以及反渗透装置，所述砂缸连接有与自来水相连接的第一管道，所述砂缸与所述碳钢之间连接有第二管道，所述碳钢与所述软化缸连接有第三管道，所述砂缸的内侧竖直固定有将所述砂缸内部分成第一空腔、第二空腔与第三空腔的两挡板，所述挡板的侧壁开设有透水孔，所述第一空腔通过所述透水孔与所述第二空腔相通，所述第二空腔通过所述透水孔与所述第三空腔相通；所述第二管道连接通于第一空腔，所述第三管道连通于第三空腔，所述第二空腔用于装入活性炭；所述碳钢的顶部开设有与所述第二空腔相通的顶部供料口，所述碳钢的顶部螺纹连接有用于密封所述顶部供料口的上顶盖；同时，所述碳钢的底部开设有与所述第二空腔相通的底部排料口，所述碳钢的底部螺纹连接有用于密封所述底部排料口的下底盖。通过采用上述方案，自来水通过第一管道依次通过砂缸、碳钢、软化缸以及反渗透装置进行净化，从而得出相应的纯净水。当通过碳钢进行自来水净化时，自来水通依次通过第一空腔、第二空腔及第三空腔，第二空腔内的活性炭进行自来水的净化。作为优选，所述第一空腔与所述第二空腔之间的透水孔开设于挡板侧壁的上部，所述第二空腔与所述第三空腔之间的透水孔开设于挡板侧壁的下部。通过采用上述方案，自来水通过透水孔流入第二空腔内，并通过第二空腔的底部排入第三空腔内。通过此种方式，自来水净化较方便。作为优选，所述第二空腔的下底面自其边沿处到所述底部排料口处倾斜向下设置。通过采用上述方案，第二空腔的下底面自其边沿处到底部排料口处倾斜向下设置，通过此种设置，活性炭沿下底面倾斜向下滑至底部排料口。通过此种方式，活性炭排走方便。作为优选，所述碳钢的顶部于所述顶部供料口的四周固定有上凸环，所述上顶盖螺纹连接于所述上凸环的外侧；所述碳钢的底部于所述底部排料口处竖直固定有下凸环，所述下底盖螺纹连接于所述下凸环的外侧。通过采用上述方案，通过上凸环与下凸环的设置，方便上顶盖和下底盖的安装或拆卸。作为优选，所述下底盖的内侧向上凸起有填充部，所述填充部嵌设于所述下凸环内。通过采用上述方案，由于下凸环内的活性炭，利用率较低，从而造成活性炭的浪费；因此通过填充部的设置，避免下凸环内填充活性炭。作为优选，所述砂缸的内壁间隔固定有两水平设置的隔板，石英砂位于两隔板之间，且两所述隔板位于第一管道与所述第二管道的端部之间；所述砂缸的侧壁连接有位于两隔板之间的供砂管道，所述砂缸的侧壁连接有位于两隔板之间的排砂管道，所述隔板仅供自来水通过。通过采用上述方案，当需要更换石英砂时，砂缸内的石英砂通过排砂管道的外部端口排出，排砂完成后，密封住排砂管道的外部端口。石英砂通过供砂管道向两隔板之间充入石英砂，石英砂填充完成后，密封住供砂管道的外部端口，且石英砂更换完成。通过此种方式，石英砂更换方便。作为优选，所述供砂管道与所述排砂管道位于所述砂缸外侧的端部均螺纹连接有密封盖。通过采用上述方案，通过密封盖的设置，通过密封盖进行供砂管道及排砂管道的密封，因此，供砂管道及排砂管道密封方便。作为优选，所述碳缸的底部固定有用于支撑碳缸的支撑架，所述支撑架包括套设固定于碳缸侧壁的支撑环、环绕所述支撑环的侧壁固定有倾斜向下延伸的支撑杆，所述支撑杆抵接于地面上。通过采用上述方案，通过此种设置，使碳钢的底部与地面间隔设置。当通过底部排料口排活性炭时，工作人员可将相应的接料箱放置于底部排料口的下侧，进行活性炭的接料。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、自来水通过第一管道依次通过砂缸、碳钢、软化缸以及反渗透装置进行净化，从而得出相应的纯净水。当通过碳钢进行自来水净化时，自来水通依次通过第一空腔、第二空腔及第三空腔，第二空腔内的活性炭进行自来水的净化。2、当需要清理活性炭时，工作人员打开下底盖，第二空腔内的活性炭通过底部排料口排出，活性炭排完后，盖上下底盖；此时工作人员打开上顶盖，相第二空腔内充入新的活性炭，并盖上上顶盖，活性炭更换完成。通过此种方式，活性炭更换方便。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是砂缸和碳钢的竖直剖视图；图中：1、砂缸；11、隔板；12、供砂管道；13、排砂管道；14、密封盖；2、碳钢；21、挡板；212、透水孔；22、第一空腔；23、第二空腔；24、第三空腔；25、顶部供料口；251、上顶盖；26、底部排料口；261、下底盖；27、上凸环；28、下凸环；29、填充部；3、软化缸；4、反渗透装置；51、第一管道；52、第二管道；53、第三管道；6、支撑架；61、支撑环；62、支撑杆。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种电镀用水的纯净水制取系统，包括依次连通砂缸1、碳钢2、软化缸3以及反渗透装置4。砂缸1的底部连接有第一管道51，第一管道51连接于自来水管道。砂缸1的顶部连接有第二管道52，第二管道52的一端连接于碳钢2上，且碳钢2上连接有第三管道53，第三管道53连接于软化缸3上，软化缸3通过反渗透状态通过输送管道相连通。因此，自来水通过第一管道51依次通过砂缸1、碳钢2、软化缸3以及反渗透装置4进行净化，从而得出相应的纯净水（以上为反渗透纯水机的现有技术，网上可查）。砂缸1内壁的上部水平焊接有隔板11，该隔板11位于第二管道52的端口下侧。砂缸1内壁的下部也水平焊接有隔板11，该隔板11位于第一管道51的端口上侧，石英砂位于砂缸1内于两隔板11之间；同时，两隔板11上通孔尺寸较小，仅供自来水通过，石英砂无法通过。进一步设置，便于对砂缸1内石英砂进行更换。砂缸1侧壁的上部连接有位于两隔板11之间的供砂管道12，供砂管道12倾斜向上设置，供砂管道12的内壁直径足够大，石英砂可通过供砂管道12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀用水的纯净水制取系统，包括依次连通砂缸（1）、碳钢（2）、软化缸（3）以及反渗透装置（4），所述砂缸（1）连接有与自来水相连接的第一管道（51），所述砂缸（1）与所述碳钢（2）之间连接有第二管道（52），所述碳钢（2）与所述软化缸（3）连接有第三管道（53），其特征在于：所述砂缸（1）的内侧竖直固定有将所述砂缸（1）内部分成第一空腔（22）、第二空腔（23）与第三空腔（24）的两挡板（21），所述挡板（21）的侧壁开设有透水孔（212），所述第一空腔（22）通过一部分所述透水孔（212）与所述第二空腔（23）相通，所述第二空腔（23）通过另一一部分所述透水孔（212）与所述第三空腔（24）相通；所述第二管道（52）连接通于第一空腔（22），所述第三管道（53）连通于第三空腔（24），所述第二空腔（23）用于装入活性炭；所述碳钢（2）的顶部开设有与所述第二空腔（23）相通的顶部供料口（25），所述碳钢（2）的顶部螺纹连接有用于密封所述顶部供料口（25）的上顶盖（251）；同时，所述碳钢（2）的底部开设有与所述第二空腔（23）相通的底部排料口（26），所述碳钢（2）的底部螺纹连接有用于密封所述底部排料口（26）的下底盖（261）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电镀用水的纯净水制取系统，包括依次连通砂缸（1）、碳钢（2）、软化缸（3）以及反渗透装置（4），所述砂缸（1）连接有与自来水相连接的第一管道（51），所述砂缸（1）与所述碳钢（2）之间连接有第二管道（52），所述碳钢（2）与所述软化缸（3）连接有第三管道（53），其特征在于：所述砂缸（1）的内侧竖直固定有将所述砂缸（1）内部分成第一空腔（22）、第二空腔（23）与第三空腔（24）的两挡板（21），所述挡板（21）的侧壁开设有透水孔（212），所述第一空腔（22）通过一部分所述透水孔（212）与所述第二空腔（23）相通，所述第二空腔（23）通过另一一部分所述透水孔（212）与所述第三空腔（24）相通；所述第二管道（52）连接通于第一空腔（22），所述第三管道（53）连通于第三空腔（24），所述第二空腔（23）用于装入活性炭；所述碳钢（2）的顶部开设有与所述第二空腔（23）相通的顶部供料口（25），所述碳钢（2）的顶部螺纹连接有用于密封所述顶部供料口（25）的上顶盖（251）；同时，所述碳钢（2）的底部开设有与所述第二空腔（23）相通的底部排料口（26），所述碳钢（2）的底部螺纹连接有用于密封所述底部排料口（26）的下底盖（261）。


2.根据权利要求1所述的一种电镀用水的纯净水制取系统，其特征在于：所述第一空腔（22）与所述第二空腔（23）之间的透水孔（212）开设于挡板（21）侧壁的上部，所述第二空腔（23）与所述第三空腔（24）之间的透水孔（212）开设于挡板（21）侧壁的下部。


3.根据权利要求1所述的一种电镀用水的纯净水制取系统，其特征在于：所述第二空腔（23）的下底面自其边沿处到所述底部排料...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁冠宇，苏耀斌，刘龙群，
申请(专利权)人：永进电镀深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44