一种蒙砂玻璃的原料自动配比混合设备制造技术

技术编号:24482967 阅读:49 留言:0更新日期:2020-06-12 22:45
本发明专利技术专利涉及玻璃蒙砂粉生产设备技术领域,具体涉及一种蒙砂玻璃的原料自动配比混合设备,包括整体外形为圆筒状结构的透明上箱以及透明下箱;所述上箱与下箱之间相互匹配,且上箱与下箱之间相互固定配合连接;所述上箱的中心位置设置有圆形电机箱,所述所述电机箱内部竖直固定安装有搅拌电机;所述电机箱的四周圆形阵列排布设置有多个圆筒状结构的加料箱,所述加料箱的侧壁上设置有用于测量加料量的刻度;所述加料箱的顶部配合设置有圆形封闭盖,封闭盖的顶端中心位置设置有圆形吊环;所述加料箱的底部设置有锥形孔结构的漏料孔。本发明专利技术专利对原料搅拌比较均匀,具有较好的实用价值及推广价值。

An automatic mixing equipment for raw materials of frosted glass

【技术实现步骤摘要】
一种蒙砂玻璃的原料自动配比混合设备
本专利技术专利涉及玻璃蒙砂粉生产设备
,具体涉及一种蒙砂玻璃的原料自动配比混合设备。
技术介绍
当前,在玻璃蒙砂粉制备
,通常需要将原料进行混合,然后制备成蒙砂粉。玻璃蒙砂粉,通常以氟化物(如氟化铵、氟氢化钾、氟化钙)为主要成分,再加入硫酸铵、硫酸钡、硫酸钾以及其他添加剂,配制成蒙砂粉。使用时再加入硫酸或盐酸,配制成蒙砂液,玻璃制品即放在此蒙砂液中,由蒙砂粉与酸反应生成的氢氟酸对玻璃制品进行侵蚀,达到蒙砂效果。玻璃蒙砂粉制备所需的化学原料通常为:氟化铵NH4F↓3-7份、氟化氢铵NH4HF2↓4.5-8份、水H2O↓3-6份、硫酸H2SO4↓3-6份、碳酸钠Na2CO3↓2-5.5份、二氧化硅SiO2↓1-3.5份、氟化钙CaF2↓1-4份。在具体制备过程中,通常先将各种原料进行混合,然后进行熟化。然而,现有的搅拌装置,在具体使用过程中,通常存在一些问题,具体为:现有的搅拌装置,对原料的搅拌均匀度不够,致使搅拌原料混合不够均匀;同时原料用量不能够进行控制,需要提前称本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒙砂玻璃的原料自动配比混合设备,其特征在于:包括整体外形为圆筒状结构的透明上箱以及透明下箱;所述上箱与下箱之间相互匹配,且上箱与下箱之间相互固定配合连接;所述上箱的中心位置设置有圆形电机箱,所述所述电机箱内部竖直固定安装有搅拌电机;所述电机箱的四周圆形阵列排布设置有多个圆筒状结构的加料箱,所述加料箱的侧壁上设置有用于测量加料量的刻度;所述加料箱的顶部配合设置有圆形封闭盖,封闭盖的顶端中心位置设置有圆形吊环;所述加料箱的底部设置有锥形孔结构的漏料孔;每个所述漏料孔中部位置均设置有水平排布的方形槽,所述方形槽内部配合安装有用于封堵漏料的调节板,所述调节板的外端设置有用于调节所述调节板位置的...

【技术特征摘要】
1.一种蒙砂玻璃的原料自动配比混合设备,其特征在于:包括整体外形为圆筒状结构的透明上箱以及透明下箱;所述上箱与下箱之间相互匹配,且上箱与下箱之间相互固定配合连接;所述上箱的中心位置设置有圆形电机箱,所述所述电机箱内部竖直固定安装有搅拌电机;所述电机箱的四周圆形阵列排布设置有多个圆筒状结构的加料箱,所述加料箱的侧壁上设置有用于测量加料量的刻度;所述加料箱的顶部配合设置有圆形封闭盖,封闭盖的顶端中心位置设置有圆形吊环;所述加料箱的底部设置有锥形孔结构的漏料孔;每个所述漏料孔中部位置均设置有水平排布的方形槽,所述方形槽内部配合安装有用于封堵漏料的调节板,所述调节板的外端设置有用于调节所述调节板位置的调节孔;所述搅拌电机的下端连接有电机轴,所述电机轴通过轴承可旋转的贯穿电机箱底部配合安装;所述电机轴位于下箱内部的部分外表面设置有2个相互交错的螺旋搅拌叶片;所述搅拌叶片的叶片上设置有多个圆形叶片孔;所述电机轴的下端垂直固定连接有方柱形结构的横杆,2个所述搅拌叶片的底端均与所述横杆固定连接;所述下箱的底部中心位置开设有圆形螺纹孔结构的出料孔,所述出料孔内部配...

【专利技术属性】
技术研发人员:景志杰冉营超韩辉荣
申请(专利权)人:河南豫科玻璃技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:河南;41

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