【技术实现步骤摘要】
一种废气裂解装置
本专利技术涉及一种废气处理，尤其涉及一种废气裂解装置。
技术介绍
煤焦油按干馏温度可分为低温煤焦油、中温煤焦油和高温煤焦油，在焦炭生产中得到的煤焦油属于高温煤焦油。它是粗煤气冷却过程中冷凝、分离出来的焦炉煤气净化产品之一。乙烯焦油是烃类裂解生产乙烯得到的副产品，可用于生产碳黑原料，也可做工业锅炉燃料。现有技术中国专利CN103816796A针对已有的焦化行业还没有一种经济、可靠的脱硫脱硝工艺应用于生产实际中的问题，公开了一种焦炉烟道废气脱硫脱硝工艺，其通过充分利用焦化厂剩余氨水，采用干法脱硫与SCR法(选择性催化还原法)脱硝相结合的方式，克服了焦化行业还没有一种经济、可靠的脱硫脱硝工艺应用于生产实际中的问题，但由于排放废气中仍会含有大量焦油未被处理，从而会导致排放后污染空气，并且焦油在空气中冷却下落易造成土壤污染。由此可见，目前需要研发一种针对烟道废气处理焦油排放问题，达到将焦硫废气进行再次回收，使废气的进行处理后，再通过生物热裂解，提取中的含碳有机物，然后通过点燃，使有机物转化为炭...
【技术保护点】
1.一种废气裂解装置，包括排放烟筒，冷却管，延长管，底架，步进电机，第一传动轮，第一锥齿轮和控制显示器，其特征在于，还包括焦油粘附氨洗机构，焦油渣压缩机构和消化裂解机构，排放烟筒内部夹层与冷却管进行套接；排放烟筒右端顶部设置有焦油粘附氨洗机构；焦油粘附氨洗机构底端中部与延长管进行螺栓连接；焦油粘附氨洗机构地板与底架相连接，并且底架与内顶端左部与延长管相连接；延长管底端与焦油渣压缩机构进行螺栓连接；并且焦油渣压缩机构底端与底架相连接；焦油渣压缩机构底部与消化裂解机构相连接，并且消化裂解机构顶端左部与焦油渣压缩机构相连接，而且消化裂解机构底端与底架相连接；底架内顶端右部与步进电...
【技术特征摘要】
1.一种废气裂解装置，包括排放烟筒，冷却管，延长管，底架，步进电机，第一传动轮，第一锥齿轮和控制显示器，其特征在于，还包括焦油粘附氨洗机构，焦油渣压缩机构和消化裂解机构，排放烟筒内部夹层与冷却管进行套接；排放烟筒右端顶部设置有焦油粘附氨洗机构；焦油粘附氨洗机构底端中部与延长管进行螺栓连接；焦油粘附氨洗机构地板与底架相连接，并且底架与内顶端左部与延长管相连接；延长管底端与焦油渣压缩机构进行螺栓连接；并且焦油渣压缩机构底端与底架相连接；焦油渣压缩机构底部与消化裂解机构相连接，并且消化裂解机构顶端左部与焦油渣压缩机构相连接，而且消化裂解机构底端与底架相连接；底架内顶端右部与步进电机进行螺栓连接；步进电机左端中部与第一传动轮进行插接，并且第一传动轮底端通过皮带与消化裂解机构相连接；第一传动轮左端中部与第一锥齿轮进行插接，并且第一锥齿轮左端顶部与焦油粘附氨洗机构相连接；底架前端右中部设置有控制显示器。
2.根据权利要求1所述的一种废气裂解装置，其特征在于，焦油粘附氨洗机构包括第二锥齿轮，第二传动轮，第三锥齿轮，第四锥齿轮，氨洗舱，曲轴连杆，震动节，氨水释放器，第三传动轮，第五锥齿轮，第一直齿轮，第一齿圈，转动框，滑槽圆柱和栅板；第二锥齿轮顶端中部与第二传动轮进行插接；第二传动轮顶端中部与第三锥齿轮进行插接；第二传动轮左端通过皮带与第三传动轮进行传动连接；第三锥齿轮顶端左部与第四锥齿轮进行啮合；第四锥齿轮左端中部与氨洗舱进行转动连接；第四锥齿轮左端中部与曲轴连杆进行插接；氨洗舱内顶端设置有氨水释放器；曲轴连杆外表面等距设置有震动节五组；第三传动轮底端中部与第五锥齿轮进行插接；第五锥齿轮顶端中部通过圆杆与第一直齿轮进行插接；第一直齿轮左端与第一齿圈进行啮合；第一齿圈内表面与转动框进行套接；转动框内顶端中部和内底端中部与滑槽圆柱进行转动连接；转动框外表面中部四周等距与四组栅板进行转动连接；并且栅板顶端左侧和顶端右侧与震动节相连接，而且栅板四个相对内端与滑槽圆柱相连接；第二锥齿轮底端右部与第一锥齿轮进行啮合；第五锥齿轮底端右部与焦油渣压缩机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种废气裂解装置，其特征在于，焦油渣压缩机构包括煤气洗收舱，蛟龙，第六锥齿轮，压力盖，锁环，组合皮带轮，扣锁，第二直齿轮，第三直齿轮，第四传动轮，第七锥齿轮，第五传动轮，第八锥齿轮，第一电动伸缩杆，第九锥齿轮，第十锥齿轮，第六传动轮，第十一锥齿轮，过滤网，星型滑轨，第二齿圈，滑动帆板，第四直齿轮，第一摆杆，第十二锥齿轮和第二电动伸缩杆；煤气洗收舱内底端与蛟龙进行转动连接；煤气洗收舱右端底部与压力盖进行转动连接；煤气洗收舱右端顶部与锁环进行焊接，并且锁环底端右部与压力盖相连接；煤气洗收舱底端右部与第二直齿轮进行转动连接；煤气洗收舱内底端设置有过滤网；蛟龙左端与第六锥齿轮进行插接；压力盖右端底部设置有扣锁，并且扣锁顶端左部与第二直齿轮进行插接；锁环顶端与组合皮带轮进行啮合；组合皮带轮左下方通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第二直齿轮左端与第三直齿轮进行啮合；第三直齿轮底端中部与第四传动轮进行插接；第四传动轮底端中部与第二电动伸缩杆进行插接；第二电动伸缩杆底端与第七锥齿轮进行插接；第四传动轮左方通过皮带与第五传动轮进行...
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