本实用新型专利技术公开了一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置，包括输料管，所述输料管的外侧套接有第一外筒，所述第一外筒的侧部连通有进水管，所述输料管的上部连通有导料管，所述导料管的外侧套接有第二外筒，所述第二外筒的侧部连通有排水管，所述输料管的侧壁通过轴承架设有第一空心轴，所述第一空心轴的侧部焊接有螺旋叶片所述导料管的侧壁通过轴承架设有第二空心轴，所述第二空心轴的侧部焊接有拨料杆，所述第一母管的侧部与进水管连通，所述第一母管的进水端连通有给水泵，所述第二母管的侧部与排水管连通。本实用新型专利技术简便的在排出废料的进料过程中对废料进行冷却，对导料管部位进行疏通。
An automatic feeding device for fluorine slag of rotary reaction furnace in hydrofluoric acid production
【技术实现步骤摘要】
一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置
本技术涉及氢氟酸生产
，具体为一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置。
技术介绍
氢氟酸是氟化氢气体的水溶液，清澈，无色、发烟的腐蚀性液体，有剧烈刺激性气味，工业上一般采用萤石和浓硫酸加热到700℃时来制备氢氟酸，将干燥后的萤石粉和硫酸按配比1：(1.2～1.3)混合，送入回转式反应炉内进行反应，炉内气相温度控制在280℃±10℃。反应后的气体进入粗馏塔，除去大部分硫酸、水分和萤石粉，塔釜温度控制在100～110℃，塔顶温度为35～40℃。粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，塔釜温度控制在20～23℃，塔顶温度为-8℃±1℃，然后进入精馏塔精馏，塔釜温度控制在30～40℃，塔顶温度为19.6℃±0.5℃。精制后的氟化氢用水吸收，即得氢氟酸产品。由于萤石粉和硫酸经反应炉高温反应后产生高温氟化炉渣，在炉内破碎后，废渣通过自动进料装置进入到外部的回收装置中冷却并存储，但是，现有的进料装置在输送废渣的过程中，缺少对废渣的冷却，容易导致输送过程中随着热量的聚积影响进料，另一方面，反应炉内的氟化渣落入进料装置的过程中，容易在导料管部位发生堵塞，影响氟化渣后续的自动进料。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置，简便的在排出废料的进料过程中对废料进行冷却，同时，对导料管部位进行疏通，避免出现堵塞的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置，包括输料管和电机，所述输料管的外侧套接有第一外筒，所述第一外筒的侧部连通有进水管，所述输料管的上部连通有导料管，所述输料管的下侧部连通有排料管，所述导料管的外侧套接有第二外筒，所述第二外筒的侧部连通有排水管，所述第一外筒和第二外筒连通，所述输料管的侧壁通过轴承架设有第一空心轴，所述第一空心轴的侧部焊接有螺旋叶片，所述导料管的侧壁通过轴承架设有第二空心轴，所述第二空心轴的侧部焊接有拨料杆，所述第一空心轴的两端和第二空心轴的两端分别通过旋转接头连通有第一母管和第二母管，所述第一母管的侧部与进水管连通，所述第一母管的进水端连通有给水泵，所述第二母管的侧部与排水管连通，所述第一空心轴和第二空心轴的侧部均安装有从动齿轮，所述电机通过连接架安装于第二外筒的侧部，所述电机的输出端安装有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。优选的，所述导料管和排料管的侧部均安装有连接板，所述连接板的侧部开安装孔。优选的，所述导料管和输料管的侧部均安装有数字温度计。优选的，所述拨料杆相对于第二空心轴中心对称焊接有四组，所述拨料杆与第二空心轴之间通过筋条焊接。优选的，所述第一母管和第二母管的中部均安装有电动调节阀。优选的，所述主动齿轮和从动齿轮的传动比为1:1，所述主动齿轮和从动齿轮的外侧设置有防护罩，所述防护罩安装于连接架的侧部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过将导料管与反应炉炉体的排渣口相连，将排料管与外部的回收装置相连，在炉内经破碎的氟化渣经导料管进入输料管，并通过电机的运行带动主动齿轮转动，主动齿轮的转动带动从动齿轮转动，一组从动齿轮带动第二空心轴转动，进而带动拨料杆转动，拨动导料管内的氟化渣，避免在导料管内氟化渣堆积而产生堵料的现象，避免出现堵塞的情况，另一组从动齿轮的带动第一空心轴转动，进而带动螺旋叶片转动，通过排料管将氟化渣从输料管的内部排出；2、在运行过程中，给水泵将外界的冷水通过第一母管引导进入第一外筒和输料管之间的部位、第一空心轴和第二空心轴的内部，对氟化渣进行换热，产生的高温水通过排水管和第二母管排出到外部，并利用外部的设备进行回收利用，有效的实现换热降温，防止热量的积聚而影响运行。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术排料管部分结构放大剖视示意图；图3为本技术的拨料杆部分结构侧视剖视示意图。图中：1、输料管；2、电机；3、第一外筒；4、进水管；5、导料管；6、排料管；7、第二外筒；8、第一空心轴；9、螺旋叶片；10、第二空心轴；11、拨料杆；12、旋转接头；13、第一母管；14、第二母管；15、给水泵；16、从动齿轮；17、连接架；18、主动齿轮；19、连接板；20、安装孔；21、数字温度计；22、筋条；23、电动调节阀；24、防护罩；25、排水管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-，本技术提供一种技术方案：一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置，包括输料管1和电机2，输料管1的外侧套接有第一外筒3，第一外筒3的侧部连通有进水管4，输料管1的上部连通有导料管5，输料管1的下侧部连通有排料管6，导料管5的外侧套接有第二外筒7，第二外筒7的侧部连通有排水管25，第一外筒3和第二外筒7连通，输料管1的侧壁通过轴承架设有第一空心轴8，第一空心轴8的侧部焊接有螺旋叶片9，导料管5的侧壁通过轴承架设有第二空心轴10，第二空心轴10的侧部焊接有拨料杆11，第一空心轴8的两端和第二空心轴10的两端分别通过旋转接头12连通有第一母管13和第二母管14，第一母管13的侧部与进水管4连通，第一母管13的进水端连通有给水泵15，给水泵15的进水端与外部的供水设备连通，第二母管14的侧部与排水管25连通，第一空心轴8和第二空心轴10的侧部均安装有从动齿轮16，电机2通过连接架17安装于第二外筒7的侧部，电机2的输出端安装有主动齿轮18，主动齿轮18与从动齿轮16啮合。具体的，导料管5和排料管6的侧部均安装有连接板19，连接板19的侧部开安装孔20，连接板19与安装孔20的配合，分别实现与外部反应炉炉体的排渣口以及回收装置相连。具体的，导料管5和输料管1的侧部均安装有数字温度计21，数字温度计21用于测量温度。具体的，拨料杆11相对于第二空心轴10中心对称焊接有四组，拨料杆11与第二空心轴10之间通过筋条22焊接，筋条22增加拨料杆11与第二空心轴10之间的焊接强度。具体的，第一母管13和第二母管14的中部均安装有电动调节阀23，电动调节阀23用于调节进水量。具体的，主动齿轮18和从动齿轮16的传动比为1:1，主动齿轮18和从动齿轮16的外侧设置有防护罩24，防护罩24安装于连接架17的侧部，防护罩24用于对转动的主动齿轮18和从动齿轮16进行防护，避免人员误触而造成伤害。工作原理：使用时，通过将导料管5与反应炉炉体的排渣口相连，将排料管6与外部的回收装置相连，在炉内经破碎的氟化渣经导料管5进入输料管1，并通过电机2的运行带动主动齿轮18转动，主动齿轮18的转动带本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置，包括输料管(1)和电机(2)，其特征在于：所述输料管(1)的外侧套接有第一外筒(3)，所述第一外筒(3)的侧部连通有进水管(4)，所述输料管(1)的上部连通有导料管(5)，所述输料管(1)的下侧部连通有排料管(6)，所述导料管(5)的外侧套接有第二外筒(7)，所述第二外筒(7)的侧部连通有排水管(25)，所述第一外筒(3)和第二外筒(7)连通，所述输料管(1)的侧壁通过轴承架设有第一空心轴(8)，所述第一空心轴(8)的侧部焊接有螺旋叶片(9)，所述导料管(5)的侧壁通过轴承架设有第二空心轴(10)，所述第二空心轴(10)的侧部焊接有拨料杆(11)，所述第一空心轴(8)的两端和第二空心轴(10)的两端分别通过旋转接头(12)连通有第一母管(13)和第二母管(14)，所述第一母管(13)的侧部与进水管(4)连通，所述第一母管(13)的进水端连通有给水泵(15)，所述第二母管(14)的侧部与排水管(25)连通，所述第一空心轴(8)和第二空心轴(10)的侧部均安装有从动齿轮(16)，所述电机(2)通过连接架(17)安装于第二外筒(7)的侧部，所述电机(2)的输出端安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与从动齿轮(16)啮合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种氢氟酸生产回转反应炉氟渣自动进料装置，包括输料管(1)和电机(2)，其特征在于：所述输料管(1)的外侧套接有第一外筒(3)，所述第一外筒(3)的侧部连通有进水管(4)，所述输料管(1)的上部连通有导料管(5)，所述输料管(1)的下侧部连通有排料管(6)，所述导料管(5)的外侧套接有第二外筒(7)，所述第二外筒(7)的侧部连通有排水管(25)，所述第一外筒(3)和第二外筒(7)连通，所述输料管(1)的侧壁通过轴承架设有第一空心轴(8)，所述第一空心轴(8)的侧部焊接有螺旋叶片(9)，所述导料管(5)的侧壁通过轴承架设有第二空心轴(10)，所述第二空心轴(10)的侧部焊接有拨料杆(11)，所述第一空心轴(8)的两端和第二空心轴(10)的两端分别通过旋转接头(12)连通有第一母管(13)和第二母管(14)，所述第一母管(13)的侧部与进水管(4)连通，所述第一母管(13)的进水端连通有给水泵(15)，所述第二母管(14)的侧部与排水管(25)连通，所述第一空心轴(8)和第二空心轴(10)的侧部均安装有从动齿轮(16)，所述电机(2)通过连接架(17)安装于第二外筒(7)的侧部，所述电机(2)的输出端安装有主动齿轮(18)，所述主动齿轮(18)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：福建省三明市恒凯成套设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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