一种雕花胶及其合成工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种雕花胶及其合成工艺，所述雕花胶按质量百分数比包括：

A kind of carving glue and its synthesis process

【技术实现步骤摘要】
一种雕花胶及其合成工艺
本专利技术属于化妆品生产
，尤其是涉及一种雕花胶及其合成工艺。
技术介绍
美甲逐渐被人们所喜爱和追捧，目前常规的美甲通常是对经过修剪的指甲涂抹多层的甲油或者在指甲上贴上甲片；目前市场上也出现了在指甲上涂抹上甲油，然后再在甲油上进行雕花或者贴上装饰品；现有雕花胶在生产的过程中，由于受到生产工艺的限制，雕花胶容易被氧化，导致雕花胶的保质期短。
技术实现思路
本专利技术为了克服现有技术的不足，提供一种保质期长的雕花胶及其合成工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种雕花胶及其合成工艺，所述雕花胶按质量百分数比包括：上述雕花胶的生产工艺，包括以下步骤：S1、按比例称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、气相二氧化硅消泡剂、1-羟基–环己基–苯甲酮、颜料；S2、将脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物投放到搅拌设备中，持续通入氮气保护气，然后分散机的搅拌部件以200-300r/min的速率搅拌20-30min；S3、将乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯投放到搅拌设备当中，调节搅拌部件转速为100-150r/min，搅拌6-10min；S4、向搅拌设备当中投入气相二氧化硅、1-羟基–环己基–苯甲酮，持续搅拌15-20min；S5、将颜料投入到搅拌设备中，以80-100r/min搅拌45-60min；S6、投入消泡剂至搅拌设备当中，然后搅拌120-150min；再调节搅拌部件转动速率为20-30r/min,同时抽真空分散机5-8次。本专利技术通过在罐体当中充入氮气，因此在生产的过程中可将罐体当中的空气都排放掉，因此在罐体当中不存在空气和混杂在空气当中的杂质，其保障生产出来的雕花胶具有色泽纯净，保质期长，并且通过通入氮气的方式可以保障内部的压强较高，在该压强下加强了物质之间相互反应的效率，提高了雕花胶的生产效率。优选的，步骤S2中氮气先以5-8L/min的速率通入至搅拌设备中，通入时间为8-10min，然后以1-2L/min的速率持续通入至搅拌设备中直至对搅拌设备抽真空。优选的，步骤S3中搅拌时间为8-10min。优选的，所述雕花胶按质量百分数比包括：脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物65-72％、环氧丙烯酸酯低聚物15-20％、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯8-10％、气相二氧化硅5-6％、消泡剂0.1-0.3％、1-羟基–环己基–苯甲酮1-3％、颜料5-7％。优选的，步骤S2、S3中搅拌部件为正向转动，步骤S4、S5、S6中搅拌部件为反向转动；搅拌部件正向和反向转动，其在对物料进行搅拌的时候，可以加速物料之间的混合效率，提高对雕花胶的生产效率。优选的，所述搅拌设备包括罐体、罐盖、设于所述罐体内的搅拌部件、用于驱动所述搅拌部件转动的驱动部件、至少七个下料部件及用于打开所述下料部件的放料部件；当驱动部件驱动搅拌部件转正向转动至停止后，所述驱动部件驱动搅拌部件反向转动时，放料部件顶开所述下料件已向罐体内放上述物料；驱动部件驱动搅拌部件来回转动，物料落下时，罐体内的物料转速下降，因此物料落下的时候，会逐渐的与原有物料相混合，其混合效率高。优选的，所述下料部件包括倾斜结构的下料管、与所述下料管活动连接的挡板及一端与所述下料管相抵另一端与所述挡板相抵的扭簧，所述挡板上设有与所述放料部件相配合的凸板部；通过扭簧可以推动挡板自动将下料管关闭，因此保障了物料不会向下落下，而设置凸板部则可便于驱动部件将挡板推开，其启闭效率高，启闭效果好。优选的，所述放料部件包括套设于所述搅拌轴上的固定件、设于所述固定件上的卡齿结构、与所述卡齿结构相配合的齿环及用于支撑所述固定件转动的支撑件，所述支撑件与所述罐盖相连；通过设置固定件、卡齿结构、齿环及支撑件，其保障齿环转动稳定，因此能够保障在开启和关闭下料件时的稳定性。优选的，所述卡齿结构包括与所述齿环相啮合的卡齿、用于推动所述卡齿运动至固定件外的弹性件、配重件及用于连接所述配重件与所述卡齿的连绳，所述配重件沿可沿所述固定件动作；通过设置配重件可在搅拌轴转动的时候，客服弹性件的弹力以将卡齿拉回来，因此保障了搅拌轴转动的时候，其不会开启挡板，因此实现了主动下料时，其可以通过控制搅拌轴转动的效率来控制出料率。综上所述，本专利技术通过在罐体当中充入氮气，因此在生产的过程中可将罐体当中的空气都排放掉，因此在罐体当中不存在空气和混杂在空气当中的杂质，其保障生产出来的雕花胶具有色泽纯净，保质期长。附图说明图1为本专利技术搅拌设备的结构示意图。图2为本专利技术搅拌设备的剖视图。图3为图2中A的放大图。图4为本专利技术搅拌设备的爆炸图。图5为本专利技术搅拌设备局部结构示意图。图6为图5中B的放大图。图7为本专利技术放料部件的爆炸图。图8为本专利技术卡齿结构的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好的理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例一一种雕花胶及其合成工艺，所述雕花胶按质量百分数比包括：上述雕花胶的生产工艺，包括以下步骤：S1、按比例称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、气相二氧化硅消泡剂、1-羟基–环己基–苯甲酮、颜料；S2、将脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物投放到搅拌设备中，持续通入氮气保护气，然后分散机的搅拌部件以200r/min的速率正向转动搅拌20min；S3、将乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯投放到搅拌设备当中，调节搅拌部件沿着正向转动，且转速为100r/min，搅拌8min；S4、向搅拌设备当中投入气相二氧化硅、1-羟基–环己基–苯甲酮，反向转动搅拌15min；S5、将颜料投入到搅拌设备中，持续以反向转动速率为80r/min搅拌45min；S6、投入消泡剂至搅拌设备当中，然后搅拌120min；再调节搅拌部件反向转动速率为20r/min,同时抽真空分散机5次。其中步骤S2中氮气先以5L/min的速率通入至搅拌设备中，通入时间为8min，然后以1L/min的速率持续通入至搅拌设备中直至对搅拌设备抽真空。实施例二一种雕花胶及其合成工艺，所述雕花胶按质量百分数比包括：上述雕花胶的生产工艺，包括以下步骤：S1、按比例称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、气相二氧化硅消泡剂、1-羟基–环己基–苯甲酮、颜料；S2、将脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物投放到搅拌设备中，持续通入氮气保护气，然后分散机的搅拌部件以250r/min的速率正向转动搅拌25min；S3、将乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯投放到搅拌设备当中，调节搅拌部件沿着正向转动，且转速为1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种雕花胶及其合成工艺，其特征在于，所述雕花胶按质量百分数比包括：/n

【技术特征摘要】
1.一种雕花胶及其合成工艺，其特征在于，所述雕花胶按质量百分数比包括：



上述雕花胶的生产工艺，包括以下步骤：
S1、按比例称取脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、气相二氧化硅消泡剂、1-羟基–环己基–苯甲酮、颜料；
S2、将脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物、环氧丙烯酸酯低聚物投放到搅拌设备中，持续通入氮气保护气，然后分散机的搅拌部件以200-300r/min的速率搅拌20-30min；
S3、将乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯投放到搅拌设备当中，调节搅拌部件转速为100-150r/min，搅拌6-10min；
S4、向搅拌设备当中投入气相二氧化硅、1-羟基–环己基–苯甲酮，持续搅拌15-20min；
S5、将颜料投入到搅拌设备中，以80-100r/min搅拌45-60min；
S6、投入消泡剂至搅拌设备当中，然后搅拌120-150min；再调节搅拌部件转动速率为20-30r/min,同时抽真空分散机5-8次。


2.根据权利要求1所述的一种雕花胶及其合成工艺，其特征在于：步骤S2中氮气先以5-8L/min的速率通入至搅拌设备中，通入时间为8-10min，然后以1-2L/min的速率持续通入至搅拌设备中直至对搅拌设备抽真空。


3.根据权利要求1所述的一种雕花胶及其合成工艺，其特征在于：步骤S3中搅拌时间为8-10min。


4.根据权利要求1所述的一种雕花胶及其合成工艺，其特征在于：所述雕花胶按质量百分数比包括：脂肪族聚氨酯丙烯酸低聚物65-72％、环氧丙烯酸酯低聚物15-20％、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯8-10％、气相二氧化硅5-6％、消泡剂0.1-0.3％、1-羟基–环己基–苯甲酮1-3％、颜料5-7％。


5.根据权利要求1所述的一种雕花胶及其合成工艺，其特征在于：步骤S2、S3中搅拌部件为正向转动，步骤S4、S5、S6中搅拌部件为反向转动。


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【专利技术属性】
技术研发人员：姜宗华，
申请(专利权)人：浙江风尚化妆品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33