【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳灶聚光板,特别指以太阳能为能源的太阳灶聚光板。
技术介绍
太阳能灶技术的开发利用在我国已历时有三十年。但是,到目前为止,市场上流通的太阳能灶具产品还是以手工制造为主。太阳能灶的核心部件是带抛物线曲面的聚光板和附着在其表面的反光膜。所以聚光板抛物线的精度、规则度及表面反光材料的反射率决定了其聚光性能的好坏。目前,人们普遍采用在凸型单模上利用化工复合材料、玻璃钢等进行人工模制。还有用金属材料冲压的方法制做聚光板。以上两种方法的不足之处是由于手工制作,聚光板成型时得不到足够的压力,强度上不去,薄厚度也难以保持均匀一致。加上化工原料在固化成型过程中容易生产变形,需要2-3天的固化保养时间,生产效率低。而制作出的聚光板抛物线误差大,产品容易开裂。采用金属材料冲压聚光板可以实现工业化生产,但因金属材料有较强的反弹和热胀冷缩系数,聚光板在使用过程中容易受气候影响产生变形,稍有破绽处就容易生锈扩展,因而很快就导致产品性能下降。以上两种方法制作的抛物线曲面聚光板强度不高,在使用过程中容易受气候影响产生变形,产品质量难以保证,抵抗恶劣环境的能力较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种太阳灶聚光板,这种太阳灶聚光板采用大型模具一次性快速成型,以ABS工程塑料、聚偏氟乙稀加其它添加剂为原料改性制成,有高强度、高精度、高反射特点。本技术要解决的技术问题由如下方案来实现太阳灶聚光板,由左右两片对称组成,其特征是聚光板厚度为4-6mm,每片聚光板四周边缘采用U型凸状翻边向正面方向突出,每片聚光板的背面加有网状加强筋。本技术还包括如下方案所述聚光板背面的网状加强 ...
【技术保护点】
太阳灶聚光板,由左右两片对称组成,其特征是:聚光板厚度为4-6mm,每片聚光板四周边缘采用U型凸状翻边向正面方向突出,每片聚光板的背面加有网状加强筋。
【技术特征摘要】
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