【技术实现步骤摘要】
一种万向重力式电缆收放线装置
本技术涉及电动装载机用供电电缆移动设备
,具体为一种万向重力式电缆收放线装置。
技术介绍
在场地内进行滑线式电缆供电作业时,一般依靠电动装载机作为动力。而现在场地内装载机或其他工程机械移动设备以下几个问题:一、电缆容易损坏,目前大多的装载机在不能使用柴油机的工作条件下,只能将电缆本体在地面上拖动,从而使电缆本体的表面容易出现磨损伸直破损的情况发生,进而不能够有效的对电力进行传输,且破损后的电缆本体在传送电力时,具有很高的危险性,同时也是电缆本体内部的芯体损耗的更快,增加了电力的传输时的损耗;二、电缆收放不够紧凑,目前大多数的装载机在不能使用柴油机的工作条件下,仅依靠外力将电缆本体进行收放,而使用外力收放,大多数情况下,电缆本体的收放不能和发动机同步,容易使电缆本体在收放时电缆缠绕,甚至拉断电缆,发生危险事故,从而需要对电缆本体进行二次整理,降低了电缆本体收放的效率。三、电缆和重力块组连接绳索容易破坏,当电缆回收的时候,重力块组在传动时,因为惯性的原因会产生很大的冲击 ...
【技术保护点】
1. 一种万向重力式电缆收放线装置,包括支架(1)、第一集电滑环(3)、链式结构(6)、重力块组(7)、挡板(13)、第二集电滑环(14)、装载机(15)和电缆本体(23),其特征在于:所述支架(1)的上端设置有法兰(2),且法兰(2)的上表面固定有第一集电滑环(3),所述第一集电滑环(3)的上表面设置有绞盘本体(4),且绞盘本体(4)的内部设置有链条绞盘(5),所述链条绞盘(5)的表面连接有链式结构(6),且链式结构(6)的表面设置有重力块组(7),所述绞盘本体(4)的表面设置有钢丝电缆(8),且钢丝电缆(8)的表面连接有第一滚轮(10),所述第一滚轮(10)的表面设置有 ...
【技术特征摘要】
1.一种万向重力式电缆收放线装置,包括支架(1)、第一集电滑环(3)、链式结构(6)、重力块组(7)、挡板(13)、第二集电滑环(14)、装载机(15)和电缆本体(23),其特征在于:所述支架(1)的上端设置有法兰(2),且法兰(2)的上表面固定有第一集电滑环(3),所述第一集电滑环(3)的上表面设置有绞盘本体(4),且绞盘本体(4)的内部设置有链条绞盘(5),所述链条绞盘(5)的表面连接有链式结构(6),且链式结构(6)的表面设置有重力块组(7),所述绞盘本体(4)的表面设置有钢丝电缆(8),且钢丝电缆(8)的表面连接有第一滚轮(10),所述第一滚轮(10)的表面设置有固定架(9),且固定架(9)的表面安装有第二滚轮(11),并且固定架(9)的表面安装有第三滚轮(12),所述固定架(9)的表面固定有挡板(13),所述钢丝电缆(8)的右端连接有第二集电滑环(14),且第二集电滑环(14)的表面连接有支撑轴(17),所述绞盘本体(4)的表面设置有绞盘装配(16),所述支撑轴(17)的表面安装有转动基座(18),且支撑轴(17)的表面设置有轴承座(19),并且转动基座(18)的右侧表面固定有钢绳拉环(20),所述钢绳拉环(20)的表面设置有绳索(22),所述支撑轴(17)的表面固定有外罩(21),且外罩(21)的下表面固定有装载机(15),所述第一集电滑环(3)的表面连接有电缆本体(23),且第一集电滑环(3)的右侧设置有三相和零线电线引出线(24)。
2.根据权利要求1所述的一种万向重力式电缆收放线装置,其特征在于:所述支架(1)的底面与固定架(9)的上端的距离大于转动基座(18)上表面与装载机(15)下表面之间的距离,且固定架(9)与挡板(13)组成倒“h”形。
3.根据权利要求1...
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