一种万向重力式电缆收放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种万向重力式电缆收放线装置，包括支架、第一集电滑环、链式结构、重力块组、挡板、第二集电滑环、装载机和电缆本体，所述支架的上端设置有法兰，所述第一集电滑环的上表面设置有绞盘本体，所述链条绞盘的表面连接有链式结构，所述绞盘本体的表面设置有钢丝电缆，所述第一滚轮的表面设置有固定架，所述固定架的表面固定有挡板，所述钢丝电缆的右端连接有第二集电滑环。该万向重力式电缆收放线装置，设置有链式结构和链条绞盘，当整个装置在收放电缆本体时，重力块组会产生惯性矩，由于放电缆的时候，速度不均匀，使得钢丝电缆和重力块组产生惯性矩的破坏力被放大，而链式结构大大减小了惯性矩，从而避免了钢丝电缆的破坏。

A kind of universal gravity cable retracting and paying off device

【技术实现步骤摘要】
一种万向重力式电缆收放线装置
本技术涉及电动装载机用供电电缆移动设备
，具体为一种万向重力式电缆收放线装置。
技术介绍
在场地内进行滑线式电缆供电作业时，一般依靠电动装载机作为动力。而现在场地内装载机或其他工程机械移动设备以下几个问题：一、电缆容易损坏，目前大多的装载机在不能使用柴油机的工作条件下，只能将电缆本体在地面上拖动，从而使电缆本体的表面容易出现磨损伸直破损的情况发生，进而不能够有效的对电力进行传输，且破损后的电缆本体在传送电力时，具有很高的危险性，同时也是电缆本体内部的芯体损耗的更快，增加了电力的传输时的损耗；二、电缆收放不够紧凑，目前大多数的装载机在不能使用柴油机的工作条件下，仅依靠外力将电缆本体进行收放，而使用外力收放，大多数情况下，电缆本体的收放不能和发动机同步，容易使电缆本体在收放时电缆缠绕，甚至拉断电缆，发生危险事故，从而需要对电缆本体进行二次整理，降低了电缆本体收放的效率。三、电缆和重力块组连接绳索容易破坏，当电缆回收的时候，重力块组在传动时，因为惯性的原因会产生很大的冲击力，从而造成电缆和重力块组连接绳索的破坏，进而容易造成设备的损失，同时也耽误了电力设施的布置，延长了工期。因此我们提出一种万向重力式电缆收放线装置，以便解决上述中所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种万向重力式电缆收放线装置，以解决上述
技术介绍
提出现在大多数的划线式电缆供电臂供电时，电缆容易损坏且电缆收放不够紧凑，并且电缆和重力块组连接绳索容易破坏的问题。<br>为实现上述目的，本技术新型提供如下技术方案：一种万向重力式电缆收放线装置，包括支架、第一集电滑环、链式结构、重力块组、挡板、第二集电滑环、装载机和电缆本体，所述支架的上端设置有法兰，且法兰的上表面固定有第一集电滑环，所述第一集电滑环的上表面设置有绞盘本体，且绞盘本体的内部设置有链条绞盘，所述链条绞盘的表面连接有链式结构，且链式结构的表面设置有重力块组，所述绞盘本体的表面设置有钢丝电缆，且钢丝电缆的表面连接有第一滚轮，所述第一滚轮的表面设置有固定架，且固定架的表面安装有第二滚轮，并且固定架的表面安装有第三滚轮，所述固定架的表面固定有挡板，所述钢丝电缆的右端连接有第二集电滑环，且第二集电滑环的表面连接有支撑轴，所述绞盘本体的表面设置有绞盘装配，所述支撑轴的表面安装有转动基座，且支撑轴的表面设置有轴承座，并且转动基座的右侧表面固定有钢绳拉环，所述钢绳拉环的表面设置有绳索，所述支撑轴的表面固定有外罩，且外罩的下表面固定有装载机，所述第一集电滑环的表面连接有电缆本体，且第一集电滑环的右侧设置有三相和零线电线引出线。优选的，所述支架的底面与固定架的上端的距离大于转动基座上表面与装载机下表面之间的距离，且固定架与挡板组成倒“h”形。优选的，所述第一集电滑环与绞盘本体组成转动结构，且该转动结构的单向转动角度范围为0-180°。优选的，所述链条绞盘与绞盘本体组成转动结构，且链条绞盘与链式结构为一体化结构。优选的，所述重力块组通过链式结构与第三滚轮组成升降结构，且重力块组等间距固定在链式结构上。优选的，所述第一滚轮与固定架组成转动结构，且第一滚轮的高度小于第二滚轮的高度。优选的，所述第二滚轮与挡板组成转动结构，且挡板的高度大于第二滚轮的直径，并且挡板的截面呈反“L”形。优选的，所述转动基座通过轴承座与支撑轴组成转动结构，且该转动结构设置有两组。优选的，所述外罩的宽度大于第二集电滑环的长度，且第二集电滑环通过支撑轴与轴承座组成转动结构。优选的，所述绳索与装载机之间的连接方式为固定连接，且绳索关于第二集电滑环中轴线对称设置有多组。与现有技术相比，本技术新型的有益效果是：该万向重力式电缆收放线装置；（1）设置有链式结构（或多节式）和链条绞盘，当整个装置在收放电缆本体时，速度不均匀，重力块组和钢丝电缆会产生破坏力非常大的惯性矩，而链式结构和重力块组结构大大减小了惯性矩，从而避免了钢丝电缆的破坏，进而不会影响对电缆本体的收放；（2）设置有重力块组（多节重力块）、钢丝电缆和支架，可以将绞盘装配举升到设计高度，使钢丝电缆对装载机在水平方向的阻力减小，从而使装载机的牵引力增大，节省了装载机所需要消耗的能源，降低了装载机工作时的成本，同时也使整个装置在没有动力装置时，可以通过重力块组与链条绞盘对钢丝电缆进行收卷，进而不需要将钢丝电缆在地上拖动，减少了钢丝电缆的磨损，而且也使钢丝电缆被收卷的更加紧凑；设置有第一集电滑环、支撑轴、转动基座和轴承座，当绞盘装配被举升到一定高度后，第一集电滑环带动整个装置旋转，从而使电缆本体在被收放时，避免了电缆本体缠绕在一起的情况发生，进而减少了需要对电缆本体进行二次整理的情况发生，提高了工作效率，同时也减少了工作人员的工作量。附图说明图1为本技术新型正视结构示意图；图2为本技术新型绞盘本体俯视结构示意图；图3为本技术新型图1中A处结构示意图；图4为本技术新型钢丝电缆受力结构示意图；图5为本技术新型图1中B处结构示意图；图6为本技术新型挡板左剖视结构示意图。图中：1、支架；2、法兰；3、第一集电滑环；4、绞盘本体；5、链条绞盘；6、链式结构；7、重力块组；8、钢丝电缆；9、固定架；10、第一滚轮；11、第二滚轮；12、第三滚轮；13、挡板；14、第二集电滑环；15、装载机；16、绞盘装配；17、支撑轴；18、转动基座；19、轴承座；20、钢绳拉环；21、外罩；22、绳索；23、电缆本体；24、三相和零线电线引出线。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种万向重力式电缆收放线装置，包括支架1、法兰2、第一集电滑环3、绞盘本体4、链条绞盘5、链式结构6、重力块组7、钢丝电缆8、固定架9、第一滚轮10、第二滚轮11、第三滚轮12、挡板13、第二集电滑环14、装载机15、绞盘装配16、支撑轴17、转动基座18、轴承座19、钢绳拉环20、外罩21、绳索22、电缆本体23和三相和零线电线引出线24，支架1的上端设置有法兰2，且法兰2的上表面固定有第一集电滑环3，第一集电滑环3的上表面设置有绞盘本体4，且绞盘本体4的内部设置有链条绞盘5，链条绞盘5的表面连接有链式结构6，且链式结构6的表面设置有重力块组7，绞盘本体4的表面设置有钢丝电缆8，且钢丝电缆8的表面连接有第一滚轮10，第一滚轮10的表面设置有固定架9，且固定架9的表面安装有第二滚轮11，并且固定架9的表面安装有第三滚轮12，固定架9的表面固定有挡板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种万向重力式电缆收放线装置，包括支架（1）、第一集电滑环（3）、链式结构（6）、重力块组（7）、挡板（13）、第二集电滑环（14）、装载机（15）和电缆本体（23），其特征在于：所述支架（1）的上端设置有法兰（2），且法兰（2）的上表面固定有第一集电滑环（3），所述第一集电滑环（3）的上表面设置有绞盘本体（4），且绞盘本体（4）的内部设置有链条绞盘（5），所述链条绞盘（5）的表面连接有链式结构（6），且链式结构（6）的表面设置有重力块组（7），所述绞盘本体（4）的表面设置有钢丝电缆（8），且钢丝电缆（8）的表面连接有第一滚轮（10），所述第一滚轮（10）的表面设置有固定架（9），且固定架（9）的表面安装有第二滚轮（11），并且固定架（9）的表面安装有第三滚轮（12），所述固定架（9）的表面固定有挡板（13），所述钢丝电缆（8）的右端连接有第二集电滑环（14），且第二集电滑环（14）的表面连接有支撑轴（17），所述绞盘本体（4）的表面设置有绞盘装配（16），所述支撑轴（17）的表面安装有转动基座（18），且支撑轴（17）的表面设置有轴承座（19），并且转动基座（18）的右侧表面固定有钢绳拉环（20），所述钢绳拉环（20）的表面设置有绳索（22），所述支撑轴（17）的表面固定有外罩（21），且外罩（21）的下表面固定有装载机（15），所述第一集电滑环（3）的表面连接有电缆本体（23），且第一集电滑环（3）的右侧设置有三相和零线电线引出线（24）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种万向重力式电缆收放线装置，包括支架（1）、第一集电滑环（3）、链式结构（6）、重力块组（7）、挡板（13）、第二集电滑环（14）、装载机（15）和电缆本体（23），其特征在于：所述支架（1）的上端设置有法兰（2），且法兰（2）的上表面固定有第一集电滑环（3），所述第一集电滑环（3）的上表面设置有绞盘本体（4），且绞盘本体（4）的内部设置有链条绞盘（5），所述链条绞盘（5）的表面连接有链式结构（6），且链式结构（6）的表面设置有重力块组（7），所述绞盘本体（4）的表面设置有钢丝电缆（8），且钢丝电缆（8）的表面连接有第一滚轮（10），所述第一滚轮（10）的表面设置有固定架（9），且固定架（9）的表面安装有第二滚轮（11），并且固定架（9）的表面安装有第三滚轮（12），所述固定架（9）的表面固定有挡板（13），所述钢丝电缆（8）的右端连接有第二集电滑环（14），且第二集电滑环（14）的表面连接有支撑轴（17），所述绞盘本体（4）的表面设置有绞盘装配（16），所述支撑轴（17）的表面安装有转动基座（18），且支撑轴（17）的表面设置有轴承座（19），并且转动基座（18）的右侧表面固定有钢绳拉环（20），所述钢绳拉环（20）的表面设置有绳索（22），所述支撑轴（17）的表面固定有外罩（21），且外罩（21）的下表面固定有装载机（15），所述第一集电滑环（3）的表面连接有电缆本体（23），且第一集电滑环（3）的右侧设置有三相和零线电线引出线（24）。


2.根据权利要求1所述的一种万向重力式电缆收放线装置，其特征在于：所述支架（1）的底面与固定架（9）的上端的距离大于转动基座（18）上表面与装载机（15）下表面之间的距离，且固定架（9）与挡板（13）组成倒“h”形。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏兴溪，都炳智，
申请(专利权)人：吕本强，
类型：新型
国别省市：山东;37