【技术实现步骤摘要】
一种制品捺印上货装置
本技术涉及上货设备
,更具体地说,本技术涉及一种制品捺印上货装置。
技术介绍
随着自动线的大量应用,工人的劳动强度被大大的降低了。但是在工业生产中,生产线的上料工作一般还是由工人手动完成。专利申请公布号CN107511659A的专利技术专利公开了一种双板型材料自动装配设备的上料装置,该专利技术包括AGV自动运料小车、导轨、第一上料装置、第二上料装置、第三上料装置和第四上料装置;该一种双板型材料自动装配设备的上料装置完成双板型材料装配设备的全部上料工序,其全程采用自动化,减少人工量。但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如人工多工位收集并搬运制品上货,耗时、员工疲劳度大。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种制品捺印上货装置,通过设置了线性气缸和推板,代替人工多工位收集并搬运制品上货,提升制品捺印放置效率,传送带统一运输上货,减少人工搬运、改善程序,增加线性气缸的数量,使得制品可以同时上货,提高工厂捺印生产效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问 ...
【技术保护点】
1.一种制品捺印上货装置,包括上料台(1),其特征在于:所述上料台(1)的顶端表面开设有凹槽(2),且上料台(1)的顶端表面靠近凹槽(2)的一侧设置有引导架(6),所述引导架(6)设置有两列,所述上料台(1)的顶端表面安装有推料机构,所述凹槽(2)的内部设置有传送带(5);/n所述推料机构包括线性气缸(17),所述线性气缸(17)的底端与上料台(1)的顶端表面固定连接,且线性气缸(17)的活塞杆端部固定连接有推板(7),所述上料台(1)的顶端表面设置有固定板(8),所述固定板(8)与推板(7)之间竖直共线设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种制品捺印上货装置,包括上料台(1),其特征在于:所述上料台(1)的顶端表面开设有凹槽(2),且上料台(1)的顶端表面靠近凹槽(2)的一侧设置有引导架(6),所述引导架(6)设置有两列,所述上料台(1)的顶端表面安装有推料机构,所述凹槽(2)的内部设置有传送带(5);
所述推料机构包括线性气缸(17),所述线性气缸(17)的底端与上料台(1)的顶端表面固定连接,且线性气缸(17)的活塞杆端部固定连接有推板(7),所述上料台(1)的顶端表面设置有固定板(8),所述固定板(8)与推板(7)之间竖直共线设置。
2.根据权利要求1所述的一种制品捺印上货装置,其特征在于:所述线性气缸(17)位于两个相邻引导架(6)之间,所述引导架(6)的轴截面形状为方形框架。
3.根据权利要求1所述的一种制品捺印上货装置,其特征在于:所述上料台(1)的一侧设置有驱动机构,所述驱动机构包括伺服电机(9),所述伺服电机(9)的输出轴端部周向侧外壁安装有主动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈桃桃,陈伟峰,周凌峰,邓恩刚,王新宇,刘兵,
申请(专利权)人:胜美达电机吉安有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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