新型热管式真空集热管制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型热管式真空集热管，由单层抽真空玻璃管，金属热管、翅片构成，其主要特点是单层抽真空玻璃管为透明玻管，其端部设置金属盖，金属盖的外边缘与单层抽真空玻璃管之间设置翻边的膨胀合金，本实用新型专利技术结构简单，简化了加工工艺，提高了成品率，降低了生产成本，是现有热管式真空集热管的更新换代产品。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及太阳热能利用领域的一种集热管，尤其涉及一种新型热管式真空集热管。目前市场上已经有热管式真空集热管，其结构是单层抽真空玻璃管内插有金属热管，金属热管插入部位包裹有翅片，金属热管与单层抽真空集热管一端部之间还有玻璃盖和膨胀合金，玻璃盖大直径处与单层抽真空玻璃管一端之间用金属铅经加温、加压、压扁达到密封效果，玻璃盖小直径处通过玻璃焊料与膨胀合金一端连结，膨胀合金与金属热管之间经焊接固定。翅片一侧面涂敷选择性吸收膜。这种热管式真空集热管的最大不足之处在于加工工艺复杂，且成品率低，大大提高了生产成本。本技术的目的是针对现有热管式真空集热管存在的制造过程中的种种不足，提供制造工艺简单，成品率高和可降低生产成本的一种新型热管式真空集热管。本技术的目的是通过下述技术方案实现的，一种新型热管式真空集热管，包括单层抽真空玻璃管，金属热管和翅片，其特征在于单层抽真空玻璃管为透明玻管，插金属热管的单层抽真空玻璃管的端部设置金属盖，金属盖外边缘与单层抽真空玻璃管之间设置膨胀合金，金属盖中心孔与插入的金属热管之间经焊接固定，膨胀合金可呈直角翻边，其一端与金属盖外边缘焊接固定，其两边的内侧面与单层抽真空玻璃管外层的外侧面和端面之间经玻璃焊料粘接，金属盖呈碗形。本技术通过单层抽真空玻璃管插入金属热管的端部结构改变，以及将选择性吸收膜涂敷在翅片表面，大大简化了加工工艺，提高了生产过程中的成品率，从而大幅度降低了生产成本，是现有热管式真空集热管的更新换代产品。附附图说明图1为本技术结构示意图；附图2为本技术A-A向结构示意图；附图中，1是单层抽真空玻璃管，2是金属盖，3是膨胀合金，4是金属热管，5是翅片，6是选择性吸收膜。结合附图和实施例进一步说明本技术，本技术由单层抽真空玻璃管1、金属盖2、膨胀合金3、金属热管4和翅片5构成，金属盖2的中心孔插入金属热管4，并经焊接固定，金属盖的外边缘焊接固定膨胀合金3，膨胀合金3的两边内侧面与单层抽真空玻璃管1外层的外侧面和端面经玻璃焊料粘接，此结构增加了粘接面，提高了粘接质量和粘接效果，单层抽真空玻璃管为透明玻璃，其管内的金属热管部由翅片5夹裹，翅片5的表面涂敷选择性吸收膜6。权利要求1.一种新型热管式真空集热管，包括单层抽真空玻璃管，金属热管和翅片，其特征在于单层抽真空玻璃管为透明玻璃，插金属热管的单层抽真空玻璃管的端部设置金属盖，金属盖外边缘与单层抽真空玻璃管之间设置膨胀合金，金属盖中心孔与插入的金属热管之间经焊接固定。2.根据权利要求1所述的新型热管式真空集热管，其特征在于膨胀合金可呈直角翻边，其一端与金属盖外边缘焊接固定，其两边的内侧面与单层抽真空玻璃管外层的外侧面和端面之间经玻璃焊料粘接。3.根据权利要求1所述的新型热管式真空集热管，其特征在于金属盖呈碗形。专利摘要本技术涉及一种新型热管式真空集热管,由单层抽真空玻璃管,金属热管、翅片构成,其主要特点是单层抽真空玻璃管为透明玻管,其端部设置金属盖,金属盖的外边缘与单层抽真空玻璃管之间设置翻边的膨胀合金,本技术结构简单,简化了加工工艺,提高了成品率,降低了生产成本,是现有热管式真空集热管的更新换代产品。文档编号F24J2/32GK2439650SQ00221440公开日2001年7月18日 申请日期2000年8月15日 优先权日2000年8月15日专利技术者黄永年 申请人:扬州市华扬太阳能热水器有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型热管式真空集热管，包括单层抽真空玻璃管，金属热管和翅片，其特征在于单层抽真空玻璃管为透明玻璃，插金属热管的单层抽真空玻璃管的端部设置金属盖，金属盖外边缘与单层抽真空玻璃管之间设置膨胀合金，金属盖中心孔与插入的金属热管之间经焊接固定。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄永年，
申请(专利权)人：扬州市华扬太阳能热水器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]