模具餐具爬坡流水线制造技术

模具餐具爬坡流水线，第一输送线和第二输送线之间设置有注塑机壳体，第一输送线和第二输送线的前端设置桥式流水线，桥式流水线从注塑机壳体的上方绕过，桥式流水线包括中间的水平部和两侧的倾斜部，倾斜部与水平部铰接，水平部与倾斜部的下方设置有支架，支架上还设置有升降机构，水平部与倾斜部为循环式输送带，水平部与倾斜部上间隔设置有多个分隔板，靠近第一输送线的倾斜部的末端设置防飞出挡板和二重防护板，防飞出挡板设置在倾斜部的一侧。本实用新型专利技术具有以下有益效果：通过包装机传感信号与爬坡流水线连动配合，包装产品同步下到流水线后爬坡送到另一台机边，同时具有自动停机检测，实现一人两机，提高生产效率。

Mould tableware climbing assembly line

【技术实现步骤摘要】
模具餐具爬坡流水线
本技术属于流水线领域，具体涉及模具餐具爬坡流水线。
技术介绍
传统的做法一台注塑机一个人操作，进行最后的打包，因此两台注塑机需要两个人在流水线的末端，进行打包工作，用工成本高。而且两个不同型号的注塑机通常都是平行放置的，流水线也是平行的，但是通常两条流水线之间放置有杂物，或者被注塑机的壳体挡住，这样极大的影响了操作人员进出机台进行操作，人员走动还得绕到而走，由于壳体的存在，采用水平的流水线输送是行不通的，有一部分会被挡住，而且不同型号的注塑机的高度都是不一样的，因此急需一种能够自动调节高度的流水线。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供模具餐具爬坡流水线，将两机注塑产品流到同一区域位置，且不影响设备及操作人员进出机台操作，减少操作工的作业距离，实现一人两台操作，减少人工，提高生产效率。本技术通过以下技术方案实现。模具餐具爬坡流水线，包括第一输送线和第二输送线，所述的第一输送线和第二输送线平行设置，所述的第一输送线和第二输送线之间设置有注塑机壳体，所述的第一输送线和第二输送线的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.模具餐具爬坡流水线，包括第一输送线（1）和第二输送线（7），所述的第一输送线（1）和第二输送线（7）平行设置，所述的第一输送线（1）和第二输送线（7）之间设置有注塑机壳体，其特征在于，所述的第一输送线（1）和第二输送线（7）的前端设置桥式流水线，所述的桥式流水线从注塑机壳体的上方绕过，所述的桥式流水线包括中间的水平部（9）和两侧的倾斜部（10），所述的倾斜部（10）与水平部（9）铰接，所述的水平部（9）与倾斜部（10）的下方设置有支架（6），所述的支架（6）上还设置有升降机构（5），所述的水平部（9）与倾斜部（10）为循环式输送带，所述的水平部（9）与倾斜部（10）上间隔设置有多个分隔板（...

【技术特征摘要】
1.模具餐具爬坡流水线，包括第一输送线（1）和第二输送线（7），所述的第一输送线（1）和第二输送线（7）平行设置，所述的第一输送线（1）和第二输送线（7）之间设置有注塑机壳体，其特征在于，所述的第一输送线（1）和第二输送线（7）的前端设置桥式流水线，所述的桥式流水线从注塑机壳体的上方绕过，所述的桥式流水线包括中间的水平部（9）和两侧的倾斜部（10），所述的倾斜部（10）与水平部（9）铰接，所述的水平部（9）与倾斜部（10）的下方设置有支架（6），所述的支架（6）上还设置有升降机构（5），所述的水平部（9）与倾斜部（10）为循环式输送带，所述的水平部（9）与倾斜部（10）上间隔设置有多个分隔板（2），靠近第一输送线（1）的倾斜部（10）的末端设置防飞出挡板（4）和二重防护板（3），所述的防飞出挡板（4）设置在倾斜部（10）的一侧。


2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文照，王熊，武见，
申请(专利权)人：宁波家联科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33