链斗式输送机及火力发电厂的除渣系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种链斗式输送机及火力发电厂的除渣系统，属于电厂设备领域，以解决目前装置在使用过程中容易出现脱轨事故而影响排渣的正常进行及存在安全隐患的问题。链斗式输送机控制柜中的电机控制电路与链斗式输送机本体的电机连，断链监测保护装置安装于链斗式输送机本体尾部，两组导向轮组安装于链斗式输送机本体爬坡部分的下部和上部且位于链斗式输送机本体料斗的侧面，两个跑偏行程开关SQ1和SQ2安装于两个导向轮组旁边，第一和第二紧急控制按钮SQ3和SQ4安装于链斗式输送机本体的水平和爬坡部分的机架上，堵料检测装置安装于链斗式输送机本体的落料口，断链监测保护装置、SQ1和SQ2、SQ3、SQ4和堵料检测装置的SQ5串接于电机控制电路中。

Chain bucket conveyor and slag removal system of thermal power plant

【技术实现步骤摘要】
链斗式输送机及火力发电厂的除渣系统
本技术涉及电厂设备
，尤其涉及一种链斗式输送机及火力发电厂的除渣系统。
技术介绍
目前火力发电厂都是通过链斗式输送机将炉渣送出锅炉房外。为适用火力发电厂的工作需求，链斗式输送机的长度比较长，在同类型输送系统属于超长而且有坡度，如某火力发电厂的链斗式输送机的整体输送长度达到35.9m。在使用过程中发现，链斗式输送机经常会出因脱出轨道导致事故排渣，企业需投入大量的人力、物力和财力来解决此问题。为避免链斗式输送机出现脱轨事故，目前在链斗式输送机的尾部配置有拉紧装置，然而，拉紧装置只在以尾部为中心的5m范围内有效，作用范围小，可靠性低。综上，目前的链斗式输送机在使用过程中容易出现脱轨事故，不仅影响排渣的正常进行，而且存在一定的安全隐患。
技术实现思路
为解决目前的链斗式输送机在使用过程中容易出现脱轨事故而影响排渣的正常进行及存在一定安全隐患的技术问题，本技术提供一种链斗式输送机及火力发电厂的除渣系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种链斗式输送机，其包括链斗式输送机本体、链斗式输送机控制柜、断链监测保护装置、两组导向轮组、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置，其中：所述链斗式输送机控制柜中的电机控制电路与链斗式输送机本体的电机连接，断链监测保护装置安装于链斗式输送机本体尾部，两组导向轮组分别安装于链斗式输送机本体爬坡部分的下部和上部，且两组导向轮组位于链斗式输送机本体料斗的侧面，两个跑偏行程开关SQ1和SQ2分别安装于两个导向轮组旁边，第一紧急控制按钮SQ3和第二紧急控制按钮SQ4分别安装于链斗式输送机本体的水平部分和爬坡部分的机架上，堵料检测装置安装于链斗式输送机本体的落料口，断链监测保护装置、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置的堵料行程开关SQ5串接于链斗式输送机控制柜的电机控制电路中。可选地，所述堵料检测装置包括圆形铁棍、铁板和堵料行程开关SQ5，圆形铁棍与链斗式输送机本体的落料口固定连接，铁板与圆形铁棍连接，堵料行程开关SQ5固定于铁板旁边。可选地，所述电机控制电路包括主电路和辅助回路，所述主电路至少包括隔离开关QF1和变频芯片U，隔离开关QF1的三相输入端与三相交流电连接，隔离开关QF1的三相输出端与变频芯片U的三相输入端连接，变频芯片U的三相输出端与链斗式输送机本体的电机M1连接；所述辅助回路至少包括保险丝PU、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4、堵料行程开关SQ5、跑偏行程开关SQ1和SQ2、就地/远方转换开关SA、停止按钮SB1、启动按钮SB2、继电器KA1、继电器KA2、远方启停开关K1和继电器KA3，其中：熔断器PU、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4、堵料行程开关SQ5、跑偏行程开关SQ1和SQ2依次串联后与就地/远方转换开关SA的触点1连接，停止按钮SB1的一端与就地/远方转换开关SA的触点4连接，停止按钮SB1的另一端与启动按钮SB2连接，停止按钮SB1、启动按钮SB2和继电器KA1的线圈串联后形成就地启停控制回路，远方启停开关K1的一端与就地/远方转换开关SA的触点2连接，远方启停开关K1、继电器KA3的一个常开触点和继电器KA2的线圈串联后形成远方启动控制回路，远方启停开关K1和继电器KA3的线圈串联后形成远方停止控制回路，继电器KA1的一个常开触点的两端分别与启动按钮SB2的两端连接，继电器KA1的另一个常开触点的两端分别与变频芯片U的引脚5和引脚9连接，继电器KA2的一个常开触点的两端分别与变频芯片U的引脚5和引脚9连接，继电器KA2的另一个常开触点的两端分别与变频芯片U的引脚6和引脚9连接，继电器KA2的又一个常开触点的两端分别与远方启停开关K1的两端连接。一种火力发电厂的除渣系统，包括上述链斗式输送机，还包括至少一台冷渣器、斗式提升机、渣仓和炉渣输送通道，其中：所述至少一台冷渣器的进渣口均与锅炉的排渣口连接，至少一台冷渣器的出渣口与链斗式输送机连通，链斗式输送机的排渣口与斗式提升机的进渣口连接，斗式提升机的排渣口与渣仓连接，炉渣输送通道的进渣口与渣仓的排渣口连接，炉渣输送通道的排渣口用于与炉渣运输装置对接，所述炉渣输送通道上设置有包括气动圆顶阀和电动给料机，所述渣仓上面设置有布袋除尘器和压力真空释放阀。可选地，所述冷渣器的数量为四台。本技术的有益效果是：通过设置断链监测保护装置、两组导向轮组、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置等结构，提供一种能够及时发现链斗式输送机本体的断链故障、跑偏故障及堵料故障的链斗式输送机，并能在出现故障时就近控制链斗式输送机停机，确保可以及时发现链斗式输送机运行过程中不同位置的脱轨事故及故障，可靠性高，不仅可以保证排渣的正常进行，而且减小了链斗式输送机运行过程中的安全隐患。通过设置包含上述链斗式输送机的火力发电厂的除渣系统，确保除渣生产能够顺利进行。附图说明图1是本技术提供链斗式输送机的结构示意图。图2是图1中堵料检测装置的组成结构示意图。图3是链斗式输送机的电机控制电路的组成结构示意图。图4是图3中主电路的组成结构示意图。图5是图3中辅助电路的组成结构示意图。图6是本技术提供的火力发电厂的除渣系统的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和实施例对本技术作进一步地详细描述。如图1所示，本实施例中的链斗式输送机，其包括链斗式输送机本体1、链斗式输送机控制柜2、断链监测保护装置3、两组导向轮组4、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置5，其中：所述链斗式输送机控制柜2中的电机控制电路与链斗式输送机本体1的电机连接，断链监测保护装置3安装于链斗式输送机本体1尾部，两组导向轮组4分别通过连接件如螺丝等安装于链斗式输送机本体1爬坡部分的下部和上部，且两组导向轮组4位于链斗式输送机本体1料斗的侧面，两个跑偏行程开关SQ1和SQ2通过螺丝分别安装于两个导向轮组4旁边，第一紧急控制按钮SQ3和第二紧急控制按钮SQ4通过螺丝分别安装于链斗式输送机本体1的水平部分和爬坡部分的机架上，堵料检测装置5安装于链斗式输送机本体1的落料口，断链监测保护装置3、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置5的堵料行程开关SQ5串接于链斗式输送机控制柜2的电机控制电路中。本技术在使用时，断链监测保护装置3用于监测链斗式输送机本体1是否发生断链现象，如果是，则断链监测保护装置3执行保护动作，使电机控制电路控制链斗式输送机本体1的电机停止转动。两组导向轮组4用于导向并检测链斗式输送机本体1的料斗在爬坡过程中是否发生偏移，如果链斗式输送机本体1的料斗在移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种链斗式输送机，其特征在于，包括链斗式输送机本体(1)、链斗式输送机控制柜(2)、断链监测保护装置(3)、两组导向轮组(4)、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置(5)，其中：/n所述链斗式输送机控制柜(2)中的电机控制电路与链斗式输送机本体(1)的电机连接，断链监测保护装置(3)安装于链斗式输送机本体(1)尾部，两组导向轮组(4)分别安装于链斗式输送机本体(1)爬坡部分的下部和上部，且两组导向轮组(4)位于链斗式输送机本体(1)料斗的侧面，两个跑偏行程开关SQ1和SQ2分别安装于两个导向轮组(4)旁边，第一紧急控制按钮SQ3和第二紧急控制按钮SQ4分别安装于链斗式输送机本体(1)的水平部分和爬坡部分的机架上，堵料检测装置(5)安装于链斗式输送机本体(1)的落料口，断链监测保护装置(3)、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置(5)的堵料行程开关SQ5串接于链斗式输送机控制柜(2)的电机控制电路中。/n

【技术特征摘要】
1.一种链斗式输送机，其特征在于，包括链斗式输送机本体(1)、链斗式输送机控制柜(2)、断链监测保护装置(3)、两组导向轮组(4)、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置(5)，其中：
所述链斗式输送机控制柜(2)中的电机控制电路与链斗式输送机本体(1)的电机连接，断链监测保护装置(3)安装于链斗式输送机本体(1)尾部，两组导向轮组(4)分别安装于链斗式输送机本体(1)爬坡部分的下部和上部，且两组导向轮组(4)位于链斗式输送机本体(1)料斗的侧面，两个跑偏行程开关SQ1和SQ2分别安装于两个导向轮组(4)旁边，第一紧急控制按钮SQ3和第二紧急控制按钮SQ4分别安装于链斗式输送机本体(1)的水平部分和爬坡部分的机架上，堵料检测装置(5)安装于链斗式输送机本体(1)的落料口，断链监测保护装置(3)、两个跑偏行程开关SQ1和SQ2、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4和堵料检测装置(5)的堵料行程开关SQ5串接于链斗式输送机控制柜(2)的电机控制电路中。


2.根据权利要求1所述的链斗式输送机，其特征在于，所述堵料检测装置(5)包括圆形铁棍(5-1)、铁板(5-2)和堵料行程开关SQ5，圆形铁棍(5-1)与链斗式输送机本体(1)的落料口固定连接，铁板(5-2)与圆形铁棍(5-1)连接，堵料行程开关SQ5固定于铁板(5-2)旁边。


3.根据权利要求1或2所述的链斗式输送机，其特征在于，所述电机控制电路包括主电路和辅助回路，所述主电路至少包括隔离开关QF1和变频芯片U，隔离开关QF1的三相输入端与三相交流电连接，隔离开关QF1的三相输出端与变频芯片U的三相输入端连接，变频芯片U的三相输出端与链斗式输送机本体(1)的电机M1连接；所述辅助回路至少包括保险丝PU、第一紧急控制按钮SQ3、第二紧急控制按钮SQ4、堵料行程开关SQ5、跑偏行程开关SQ1和SQ2、就地/远方转换开关SA、停止按钮SB1、启动按钮SB2、继电器KA1、继电...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴玺，官同宇，
申请(专利权)人：中煤大同能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西;14