本实用新型专利技术涉及包装设备技术领域,尤其是指一种艾条包装机,包括用于供应艾条的上料装置、用于对上料装置所供应的艾条堆叠成艾条组的堆叠装置、用于对堆叠装置所堆叠成的艾条组进行包膜封装的包膜封装装置、用于对包膜封装装置所封装后的艾条组进行塑膜的塑膜机构及用于将塑膜后的艾条组输出的出料机构。本实用新型专利技术自动化地实现了对艾条进行堆叠、包膜封装、塑膜成型和出料,大大地提高了对艾条组进行包装的效率,降低了劳动强度和生产成本,且保证了对艾条组进行包装的质量。
A packing machine for moxa stick
【技术实现步骤摘要】
一种艾条包装机
本技术涉及包装设备
,尤其是指一种艾条包装机。
技术介绍
在养生领域艾条是常见的保健预防产品,主要用于人的各个穴道进行艾灸,艾灸在本草纲目里就有所提到,主要用于美容院,SPA会所,洗浴俱乐部,足道馆,养生保健馆,医院等,用量非常大,需要对多个艾条包装在一起以形成一包艾条。在包装艾条的生产中,传统的方法还是通过人工将艾条排列在一起,再通过包装机对排列好的艾条进行包装处理,其效率低,质量不能保证,产能跟不上市场的需求,且劳动强度大,成本高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术的目的在于提供一种艾条包装机,其自动化地实现了对艾条进行堆叠、包膜封装、塑膜成型和出料,大大地提高了对艾条组进行包装的效率,降低了劳动强度和生产成本,且保证了对艾条组进行包装的质量。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种艾条包装机,其包括用于供应艾条的上料装置、用于对上料装置所供应的艾条堆叠成艾条组的堆叠装置、用于对堆叠装置所堆叠成的艾条组进行包膜封装的包膜封装装置、用于对包膜封装装置所封装后的艾条组进行塑膜的塑膜机构及用于将塑膜后的艾条组输出的出料机构。进一步地,所述堆叠装置包括翻转机构、用于对上料装置所供应的艾条进行导向和堆叠的导向堆叠器、连通于导向堆叠器的出料端并用于容纳堆叠后的艾条组的工作腔、用于将工作腔内堆叠后的艾条组推送至翻转机构的第一推料机构及用于将翻转后的艾条组推至包膜封装装置的第二推料机构,所述翻转机构用于对第一推料机构所推送的艾条组进行翻转。进一步地,所述导向堆叠器包括呈漏斗状的导料座、设置于导料座的进料端的导向件及设置于导料座的出料端的多个堆叠通道,所述导向件用于将艾条引导至多个堆叠通道内,多个堆叠通道的出料端与工作腔连通。进一步地,所述翻转机构包括铰接于工作腔的出料端的翻转板及用于驱动翻转板远离工作腔的一端靠近或远离工作腔的翻转驱动气缸,所述翻转板设置有容置腔,所述第一推料机构用于将堆叠后的艾条组推送至翻转板的容置腔内;所述第二推料机构包括用于将翻转板的容置腔内的艾条组推离翻转板的推料板及用于驱动推料板靠近或远离翻转板的第二推料气缸;所述翻转板设置有与容置腔连通的推料槽,所述推料板穿过推料槽后推动容置腔内的艾条组。进一步地,所述包膜封装装置包括用于对第二推料机构所推送的艾条组包膜的包膜机构、用于对包膜后的艾条组进行封口裁切的封口裁切机构、用于对封口裁切后的艾条组进行转移的转移机构及用于对转移机构所转移的封口裁切后的艾条组进行封边的封边装置,所述转移机构转动设置有转移轮,所述转移轮设置有多个用于容纳艾条组的转移槽,多个转移槽围绕转移轮的中心轴线呈环形阵列设置,转移槽用于与封口裁切机构的出料端连通,所述第二推料机构所推送的艾条组经由包膜机构和封口裁切机构推送至转移轮的转移槽内。进一步地,所述转移轮的两侧均设置有多个封边槽,每个转移槽的两端均连通有一个封边槽,所述封边槽用于供封边装置对封口裁切后的艾条组的侧边进行封边。进一步地,所述封边装置包括分别活动设置于转移轮的两侧的两个封边机构及用于驱动两个封边机构彼此靠近或远离的移动驱动机构;所述封边机构包括与移动驱动机构的输出端驱动连接的封边双向气缸、装设于封边双向气缸的其中一个活塞杆的封边头及装设于封边双向气缸的另一个活塞杆的封边底板,所述封边双向气缸用于驱动封边头与封边底板彼此靠近或远离。进一步地,所述转移轮设置有多个压口,多个压口与多个转移槽一一对应连通,且每个压口均位于一个转移槽的进料端,所述封口裁切机构靠近转移轮的一侧设置有按压机构,所述按压机构包括按压板及用于驱动按压板靠近或远离压口的按压驱动器;所述按压板经由压口将包膜后的艾条组按压在转移槽内。进一步地,所述堆叠装置还包括用于对第二推料机构所推出的艾条组导向至包膜封装装置的导向机构,所述导向机构包括滑动设置于翻转板并用于对艾条组导向的导件、连接于导件的移动件及用于驱动移动件靠近或远离包膜封装装置的导向驱动器。进一步地,所述上料装置包括回料件、用于存储艾条的供料漏斗、用于对供料漏斗内的艾条进行上料的上料机构及用于对上料机构所供应的艾条进行输送的送料机构,所述上料机构的一端与供料漏斗的出料口连通,上料机构的另一端与送料机构的进料端连通,送料机构的出料端与堆叠装置的进料端连通,所述回料件的进料端与送料机构的中部连通,回料件的出料端与供料漏斗连通,所述回料件的进料端设置有用于对艾条限高的限高件,送料机构所输送的艾条与限高件抵触后经由回料件移动至供料漏斗。本技术的有益效果:实际工作时,上料装置将艾条供应至堆叠装置,堆叠装置对多个艾条进行堆叠,使得设定数量的多个艾条堆叠成艾条组,然后包膜封装装置对艾条组进行包膜封装,包膜封装后的艾条组通过塑膜机构对其进行塑膜成型,从而实现了对艾条组进行包装,最后通过出料机构将塑膜成型后的艾条组进行出料,从而生产出包装式的艾条产品。本技术自动化地实现了对艾条进行堆叠、包膜封装、塑膜成型和出料,大大地提高了对艾条组进行包装的效率,降低了劳动强度和生产成本,且保证了对艾条组进行包装的质量。附图说明图1为本技术的实施例一的立体结构示意图。图2为本技术的堆叠装置的立体结构示意图。图3为本技术的堆叠装置的另一视角的立体结构示意图。图4为本技术的堆叠装置隐藏送料机构和导向堆叠器后的立体结构示意图。图5为本技术的包膜封装装置的立体结构示意图。图6为本技术的包膜封装装置的另一视角的立体结构示意图。图7为本技术的转移机构的立体结构示意图。图8为本技术的封口裁切机构和按压机构的立体结构示意图。图9为本技术的封边装置的立体结构示意图。图10为本技术的上料装置的立体结构示意图。图11为本技术的上料带、链条、上料板和艾条的立体结构示意图。图12为本技术的上料架和上料转动驱动器的立体结构示意图。图13为本技术的第一输送组件和第一导向件的立体结构示意图。图14为本技术的连接件的立体结构示意图。图15为本技术的实施例二的立体结构示意图。附图标记说明:10、艾条;20、艾条组;1、上料装置;11、供料漏斗;12、上料机构;121、上料架;122、上料带;1221、连接件;1222、链条;1223、散热孔;1224、连接主板;1225、第一铰接环;1226、第二铰接环;1227、第一缺口;1228、第二缺口;123、上料板;124、上料转动驱动器;1241、主转轴;1242、从转轴;1243、主链轮;1244、从链轮;1245、上料电机;125、挡板;13、送料机构;131、第一输送组件;132、第二输送组件;133、第一导向件;1331、缺口;134、第二导向件;135、支撑架;136、主动轮;137、从动轮;138、输送带;139、输送电机;14、过渡板;15、回料件;1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种艾条包装机,其特征在于:包括用于供应艾条的上料装置、用于对上料装置所供应的艾条堆叠成艾条组的堆叠装置、用于对堆叠装置所堆叠成的艾条组进行包膜封装的包膜封装装置、用于对包膜封装装置所封装后的艾条组进行塑膜的塑膜机构及用于将塑膜后的艾条组输出的出料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种艾条包装机,其特征在于:包括用于供应艾条的上料装置、用于对上料装置所供应的艾条堆叠成艾条组的堆叠装置、用于对堆叠装置所堆叠成的艾条组进行包膜封装的包膜封装装置、用于对包膜封装装置所封装后的艾条组进行塑膜的塑膜机构及用于将塑膜后的艾条组输出的出料机构。
2.根据权利要求1所述的一种艾条包装机,其特征在于:所述堆叠装置包括翻转机构、用于对上料装置所供应的艾条进行导向和堆叠的导向堆叠器、连通于导向堆叠器的出料端并用于容纳堆叠后的艾条组的工作腔、用于将工作腔内堆叠后的艾条组推送至翻转机构的第一推料机构及用于将翻转后的艾条组推至包膜封装装置的第二推料机构,所述翻转机构用于对第一推料机构所推送的艾条组进行翻转。
3.根据权利要求2所述的一种艾条包装机,其特征在于:所述导向堆叠器包括呈漏斗状的导料座、设置于导料座的进料端的导向件及设置于导料座的出料端的多个堆叠通道,所述导向件用于将艾条引导至多个堆叠通道内,多个堆叠通道的出料端与工作腔连通。
4.根据权利要求2所述的一种艾条包装机,其特征在于:所述翻转机构包括铰接于工作腔的出料端的翻转板及用于驱动翻转板远离工作腔的一端靠近或远离工作腔的翻转驱动气缸,所述翻转板设置有容置腔,所述第一推料机构用于将堆叠后的艾条组推送至翻转板的容置腔内;
所述第二推料机构包括用于将翻转板的容置腔内的艾条组推离翻转板的推料板及用于驱动推料板靠近或远离翻转板的第二推料气缸;
所述翻转板设置有与容置腔连通的推料槽,所述推料板穿过推料槽后推动容置腔内的艾条组。
5.根据权利要求2所述的一种艾条包装机,其特征在于:所述包膜封装装置包括用于对第二推料机构所推送的艾条组包膜的包膜机构、用于对包膜后的艾条组进行封口裁切的封口裁切机构、用于对封口裁切后的艾条组进行转移的转移机构及用于对转移机构所转移的封口裁切后的艾条组进行封边的封边装置,所述转移机构转动设置有转移轮,所述转移轮设置有多个用于容纳艾条组的转移槽,多个转移槽围绕转移轮的中心轴线呈环形阵列设置,转移槽用于与封口裁切机构的出料端连通,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴仁杰,
申请(专利权)人:东莞市宏祥机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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