一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头制造技术

技术编号:24478069 阅读:47 留言:0更新日期:2020-06-12 20:51
本实用新型专利技术涉及一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,包括模头主体,所述模头本体的中部设有一纵向贯通设置的至少一组纤维通道,纤维通道内部输送纤维纱;模头本体包括相互连通的进料口和出料口,所述出料口位于纤维通道外侧并分别向纤维纱两侧铺设熔融状态的热塑性基料;本实用新型专利技术结构设计合理,在热塑性基料挤出的同时即可铺设在纤维纱两侧表面,设备整体生产工作效率高,能胜任大批量高效率的生产任务,复合材料片材及其制品的总体制备成本较低,纤维纱与热塑性基料分布均匀,结合效果好,适用于厚度较大的纤维纱。

A special pre impregnating die for FRP sheet machine

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头
本技术涉及复材材料设备
,尤其涉及一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头。
技术介绍
塑料纤维复合板是一种由熔融基料与增强纤维纱织物预浸渍和复合之后经压辊挤压成型的一种复合材料,塑料纤维板凭借其高强度高密度的优异性能在汽车零部件上获得了广泛的用。塑料纤维增强板是一种由塑料纤维和熔融塑料层叠后在一定的温度下经压缩成型的一种复合材料增强的片材,片材厚度可以根据实际的要求进行调整,片材可制作加工成多种汽车零部件,可代替金属件,降低车重,对节能减排意义重大;现有的塑料纤维增强制品件的生产过程一般是通过挤出机将长纤维丝用螺杆绞断与熔融塑料混合,然后放入模具挤压成型产品,过程中产品的变形难以控制,且因纤维长度较短,复合材料制品件的强度增强不明显,难以完成复材制品质量轻、强度高的使用要求,而现有的复合材料片材的生产是熔融塑料铺设到纤维纱上经压辊挤压成型的,成型过程中融胶需穿透预制的纤维布到另一侧,过程熔融效果不好,流动不够均匀,难以达到强度标准。专利技术内容为了解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,包括模头主体,其特征在于:/n所述模头本体的中部设有一纵向贯通设置的至少一组纤维通道,纤维通道内部输送纤维纱;/n模头本体包括相互连通的进料口和出料口,所述出料口位于纤维通道外侧并分别向纤维纱两侧铺设熔融状态的热塑性基料。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,包括模头主体,其特征在于:
所述模头本体的中部设有一纵向贯通设置的至少一组纤维通道,纤维通道内部输送纤维纱;
模头本体包括相互连通的进料口和出料口,所述出料口位于纤维通道外侧并分别向纤维纱两侧铺设熔融状态的热塑性基料。


2.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,其特征在于:还包括了若干压辊,压辊分为两组并分别位于所述纤维通道下部两侧,纤维纱布及其两侧的热塑性基料经过两组压辊之间设置,并由压辊挤压所述纤维纱布及其两侧的热塑性基料。


3.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,其特征在于:所述纤维通道截面为细长状结构,且所述出料口分别位于所述纤维通道的两个长边侧内壁上。


4.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,其特征在于:所述模头本体内部设有用于热塑性基料输送使用的热流通道,热流通道一端与进料口连通,热流通道另一端则分别通过分流通道与所述出料口一一对应连通。


5.根据权利要求1所述的一种纤维增强塑料片材机专用的加压预浸渍模头,其特征在于:所述模头本体与挤出机的出料端连接,且模头本体的进料口与挤出机的出料端连通,挤出机将热塑性基料直接喂入所述模头本体的进料口。


6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:时艳玲宋军远张兴王森王长星
申请(专利权)人:山东格瑞德集团有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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