一种真空贴合机制造技术

本实用新型专利技术适用于贴合设备技术领域，提供了一种真空贴合机，用于贴合OCA胶，包括机身主体、设置在主体下的贴合机构、设置在所述贴合机构一侧上方的第一取料机构、设置在所述贴合机构另一侧上方的撕膜机构、以及设置在所述贴合机构前端上方的第二取料机构；所述撕膜机构设置在所述第一取料机构与所述第二取料机构之间，所述贴合机构、所述第一取料机构、所述撕膜机构以及所述第二取料机构均通过信号连接到一控制装置上，所述控制装置固定设置在所述主体一端上；其中，所述贴合机构包括：一框架、滑动设置在所述框架上的贴合组件、以及设置在所述框架下用以驱动所述框架水平运动的水平驱动装置。本实用新型专利技术能提高OCA胶贴附效率、精度及质量。

A vacuum laminating machine

【技术实现步骤摘要】
一种真空贴合机
本技术属于贴合设备
，尤其涉及一种真空贴合机。
技术介绍
目前由于OCA胶具有清澈度、高透光性(全光穿透率>99％)、高粘着力、高耐候、耐水性、耐高温、抗紫外线，受控制的厚度，提供均匀的间距，长时间使用不会产生黄化(黄变)、剥离及变质的优点，故在触摸屏贴合中被广泛的运用。但由于OCA胶在贴合时容易产生气泡，极大影响了产品的良率，所以触摸屏生产成本价格一直无法降低。现在市场上多采用平板贴附，即将OCA胶吸附于上吸盘上，TP或CG盖板放置在下端吸盘。当准备贴合时，下端盖板吸盘倾斜向右滑动，而装在上端吸盘的滚轮下压，将OCA胶与盖板从左到右压合。由于盖板为硬材质，吸附OCA胶的吸盘也为硬材质，在贴附中尾部由于OCA胶吸附面积不断变小，吸附力不足容易弹出，造成尾部气泡。
技术实现思路
本技术提供一种真空贴合机，旨在解决贴合效率低、质量差等问题。本技术是这样实现的，提供了一种真空贴合机，用于贴合OCA胶，包括：机身主体、设置在所述贴合机构一侧上方的第一取料机构、设置在所述贴合机构另一侧上方的撕膜机构、以及设置在所述贴合机构前端上方的第二取料机构；所述撕膜机构设置在所述第一取料机构与所述第二取料机构之间，所述贴合机构、所述第一取料机构、所述撕膜机构以及所述第二取料机构均通过信号连接到一控制装置上，所述控制装置固定设置在所述主体一端上；其中，所述贴合机构包括：一框架、滑动设置在所述框架上的贴合组件、以及设置在所述框架下用以驱动所述框架水平运动的水平驱动装置。>更进一步地，所述框架上两侧对应设置有滑轨，所述滑轨上设置所述贴合组件。更进一步地，所述贴合组件包括：滑动设置在所述滑轨上的滑块、固定设置在所述滑块上的支架组件、设置在所述支架组件上的滚轮组件、设置在所述支架组件下的张紧气缸、设置在框架上用以驱动所述支架组件运动的进给组件、设置在所述滚轮组件上用于粘着所述OCA胶的PET膜、以及设置在所述框架两端上用以夹紧所述PET膜的PET膜调节机构。更进一步地，所述PET膜调节机构为PET夹紧及张紧机构，所述PET夹紧及张紧机构用于调节所述PET膜始终保持水平及张紧。更进一步地，所述支架组件包括：设置在所述滑块上的第一支架以及第二支架，所述第二支架设置在所述第一支架一侧上。更进一步地，所述滚轮组件包括：设置在第一支架上的压膜滚轮以及设置在所述第二支架上的贴附滚轮，所述压膜滚轮与所述贴附滚轮之间的空隙内设置所述PET膜。更进一步地，所述进给组件为一设置在所述框架内的滚珠丝杠，所述滚珠丝杠一端与所述支架组件连接用于驱动所述支架组件在所述滑轨上滑动。更进一步地，所述第一取料机构为OCA胶取料机械手，所述OCA胶取料机械手包括：设置在所述主体上的第一X模组、第一Y模组及OCA胶吸盘。更进一步地，所述撕膜机构为OCA胶撕膜机械手。更进一步地，所述第二取料机构为TP/CG盖板取料机械手，所述TP/CG盖板取料机械手包括：设置在所述主体上的第二X模组、第二Y模组及盖板吸盘。本技术所达到的有益效果，通过第一取料机构将吸附的OCA胶压在贴合机构上，由于OCA胶与贴合机构的粘着性比第一取料机构的吸附力强，使得OCA胶与第一取料机构分离并贴合在贴合机构上；通过撕膜机构对贴合机构上的OCA胶进行撕膜处理，通过水平驱动装置将贴合组件向第二取料机构运动，由于OCA胶与第二取料机构粘着性比贴合机构的粘着性强；所以，在随着贴合机构运动的过程中，OCA胶将与贴合机构进行分离，并贴附在第二取料机构上，OCA胶贴附效果良好。本技术能提高OCA胶的贴附效率，同时可有效控制气泡，保证贴附精度与贴附质量。附图说明图1是本技术提供的一种真空贴合机主视图；图2是本技术提供的一种真空贴合机立体结构示意图；图3是本技术提供的一种真空贴合机的贴合机构立体结构示意图。图中1、主体，2、贴合机构，3、第一取料机构，31、OCA胶取料机械手，311、第一X模组，312、第一Y模组，313、OCA胶吸盘，4、撕膜机构，41、OCA胶撕膜机械手，5、第二取料机构，511、第二X模组，512、第二Y模组，513、盖板吸盘，6、框架，7、贴合组件，8、水平驱动装置，9、滑轨，10、滑块，11、支架组件，111、第一支架，112、第二支架，12、滚轮组件，121、压膜滚轮，122、贴膜滚轮，13、张紧气缸，14、进给组件，141、滚珠丝杠，15、PET膜，16、PET膜调节机构，17、控制装置，18、OCA胶。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术通过第一取料机构将吸附的OCA胶压在贴合机构上，由于OCA胶与贴合机构的粘着性比第一取料机构的吸附力强，使得OCA胶与第一取料机构分离并贴合在贴合机构上；通过撕膜机构对贴合机构上的OCA胶进行撕膜处理，通过水平驱动装置将贴合组件向第二取料机构运动，由于OCA胶与第二取料机构粘着性比贴合机构的粘着性强；所以，在随着贴合机构运动的过程中，OCA胶将与贴合机构进行分离，并贴附在第二取料机构上，OCA胶贴附效果良好。本技术提供了一种真空贴合机，如图1-3所示，用于贴合OCA胶18，包括机身主体1、设置在主体1下的贴合机构2、设置在贴合机构2一侧上方的第一取料机构3、设置在贴合机构2另一侧上方的撕膜机构4、以及设置在贴合机构2前端上方的第二取料机构5；撕膜机构4设置在第一取料机构3与第二取料机构5之间，贴合机构2、第一取料机构3、撕膜机构4以及第二取料机构5均通过信号连接到一控制装置17上，所述控制装置17固定设置在所述主体1一端上；其中，贴合机构2包括：一框架6、滑动设置在框架6上的贴合组件7、以及设置在框架6下用以驱动框架6水平运动的水平驱动装置8。机身主体1起到支撑固定第一取料机构3、撕膜机构4以及第二取料机构5的位置。框架6用于支撑贴合组件7，而水平驱动装置8用于调节框架6整体水平运动，由于贴合机构2是设置在框架6上，通过水平驱动装置8调节贴合组件7在水平方向上来回移动来实现OCA胶18的贴合。第一取料机构3用于将OCA胶18进行吸附取料，撕膜机构4用于对贴合在贴合机构2上的OCA胶18进行撕膜处理，而第二取料机构5用于对撕膜后的OCA胶18进行贴合，并将贴合后的OCA胶18与贴合机构2进行分离。其中，第一取料机构3设置在贴合机构2的左端上方，撕膜机构4设置在贴合机构2的右端上方上，第二取料机构5设置在撕膜机构4一侧上。这样便于贴合机构2在第一取料机构3进行OCA胶18粘附，由于第一取料机构3的吸附力比OCA胶18在贴合机构2的粘着力小，使得第一取料机构3上吸附的OCA胶18在与贴合机构2接触，OCA胶18由于粘着性的作用粘附在贴合机构2上。其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空贴合机，用于贴合OCA胶，其特征在于，包括：机身主体、设置在主体下的贴合机构、设置在所述贴合机构一侧上方的第一取料机构、设置在所述贴合机构另一侧上方的撕膜机构、以及设置在所述贴合机构前端上方的第二取料机构；所述撕膜机构设置在所述第一取料机构与所述第二取料机构之间，所述贴合机构、所述第一取料机构、所述撕膜机构以及所述第二取料机构均通过信号连接到一控制装置上，所述控制装置固定设置在所述主体一端上；/n其中，所述贴合机构包括：一框架、滑动设置在所述框架上的贴合组件、以及设置在所述框架下用以驱动所述框架水平运动的水平驱动装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种真空贴合机，用于贴合OCA胶，其特征在于，包括：机身主体、设置在主体下的贴合机构、设置在所述贴合机构一侧上方的第一取料机构、设置在所述贴合机构另一侧上方的撕膜机构、以及设置在所述贴合机构前端上方的第二取料机构；所述撕膜机构设置在所述第一取料机构与所述第二取料机构之间，所述贴合机构、所述第一取料机构、所述撕膜机构以及所述第二取料机构均通过信号连接到一控制装置上，所述控制装置固定设置在所述主体一端上；
其中，所述贴合机构包括：一框架、滑动设置在所述框架上的贴合组件、以及设置在所述框架下用以驱动所述框架水平运动的水平驱动装置。


2.如权利要求1所述的真空贴合机，其特征在于，所述框架上两侧对应设置有滑轨，所述滑轨上设置所述贴合组件。


3.如权利要求2所述的真空贴合机，其特征在于，所述贴合组件包括：滑动设置在所述滑轨上的滑块、固定设置在所述滑块上的支架组件、设置在所述支架组件上的滚轮组件、设置在所述支架组件下的张紧气缸、设置在框架上用以驱动所述支架组件运动的进给组件、设置在所述滚轮组件上用于粘着所述OCA胶的PET膜、以及设置在所述框架两端上用以夹紧所述PET膜的PET膜调节机构。


4.如权利要求3所述的真空贴合机，其特征在于，所述PET膜调节机构为P...

【专利技术属性】
技术研发人员：严光辉，
申请(专利权)人：深圳市深鸿海自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44