一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于大口径PVC‑U双壁波纹管的扩口机，包括加热炉、扩口架、输送装置及扩口机尾架，加热炉的炉壁固定在底座上，炉壁内部设有后推管装置，扩口架固定在底座上，加热炉和扩口架之间设有用于后推管装置滑动的连接滑道，输送装置的输送托架、传动装置固定在底座上，输送装置的输送驱动设置在扩口架的下方，扩口机尾架的尾架托架、转滚及卸管装置依次固定在底座上。该扩口机对管体进行扩口前先预热，加热炉前方设置了防护帘，防止热量散失，节约了能源，也提升了扩口效率。扩口架配有冷却装置，使得扩口更完美，更有利于管体的连接。输送装置输送管体更高效，且输送装置也可调整高度，可以适用于不同管径的管体扩口。

A kind of flaring machine for large caliber PVC-U double wall corrugated pipe

【技术实现步骤摘要】
一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机
本技术涉及一种双壁波纹管扩口机，尤其涉及一种适用于1.5米及以上的大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机。
技术介绍
双壁波纹管是一种外壁成波纹状、内壁光滑的新型管材。目前已被广泛用作埋地排水管、地下电缆管等，在相当范围内以取代了传统的铸铁管、水泥管、普通塑料管、和缠绕波纹管。目前双壁波纹管主要的品种有聚氯乙烯(PVC)、高密度聚乙烯(HDPE)和硬聚氯乙烯(PVC-U)。硬聚氯乙烯因为其质地轻、刚度和强度高，防潮、抗腐蚀、制造成本低等特点而被广泛使用。目前市场上存在的PVC-U材质双壁波纹管的外径多为800mm，1000mm，现在很多行业需要更大口径的PVC-U双壁波纹管，如1500mm及以上的，现有的PVC-U材质的双壁波纹管已不能满足市场需要。现有的双壁波纹管扩口机不适用于大口径的双壁波纹管。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种误差小、稳定的，主要是适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口架，该扩口机成型的双壁波纹管直径足够大，使用范围广。这种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机，包括加热炉、扩口架、输送装置及扩口机尾架，加热炉的炉壁固定在底座上，炉壁内部设有后推管装置，扩口架固定在底座上，加热炉和扩口架之间设有用于后推管装置滑动的连接滑道，输送装置的输送托架、传动装置固定在底座上，输送装置的输送驱动设置在扩口架的下方，扩口机尾架的尾架托架、转滚及卸管装置依次固定在底座上。进一步优化，所述的加热炉的箱体内设有隔热保温层，加热炉的箱体内设有加热管，加热管包括内加热管和外加热管，外加热管包括上加热管和下加热管，加热管通过上下调整机构固定在炉壁内部，后推管装置与内加热管同轴。进一步优化，所述的加热炉管体出口前方设有防护帘，电机通过卷轴驱动防护帘。进一步优化，所述的扩口架包括扩口模头，扩口模头固定在底座上，后推管装置能够将管体推至扩口模头，扩口模头的上方和下方均设有冷却装置。进一步优化，所述的后推管装置包括推板和驱动装置，驱动装置固定在推板上，推板与管体接触。进一步优化，所述的底座上扩口架的前方设置用于定位管体的定位卡块。进一步优化，所述的输送装置的传动装置与底座之间铰接，传动装置的前方设置丝杠。进一步优化，所述的传动装置包括输送带，牵引链条以及传动系统，传动系统驱动牵引链条传动进而驱动输送带，输送驱动为传动系统提供动力。进一步优化，所述的输送装置上设有光电感应开关。进一步优化，为方便运输，所述的扩口机尾架的尾架托盘、转滚及卸管装置分别独立固定在底座上，运输时三部分可单独运输，使用时再次组装。本技术的优点在于：1.该扩口机对管体进行扩口前先预热，提高了扩口效率。2.加热炉前方设置了防护帘，防止热量散失，节约了能源，也提升了扩口效率。3.加热炉的上下调整机构能够调整管体高度，从而适用于不同直径的管体进行扩口，适用范围更广。4.扩口架配有冷却装置，使得扩口更完美，更有利于管体的连接。5.输送装置输送管体更高效，且输送装置也可调整高度，可以适用于不同管径的管体扩口。附图说明图1为加热炉的结构示意图。图2为图1的左视图。图3为扩口架的结构示意图。图4为图3的右视图。图5为输送装置的结构示意图。图6为图5的右视图。图7为扩口机尾架结构示意图。图8为防护帘的结构示意图。图中标记：1-加热炉，2-扩口架，3-输送装置，4-底座，5-扩口机尾架，11-炉壁，12-后推管装置，13-电机，14-卷轴，15-防护帘，16-加热管，17-上下调整机构，18-管架，21-扩口模头，22-冷却装置，23-定位卡块，31-输送驱动，32-托架，33-传动装置，51-尾架托架，52-转滚，53-卸管装置，121-推板，122-驱动装置。具体实施方式下面结合附图对一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机进行进一步说明。这种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机，包括加热炉1、扩口架2、输送装置3及扩口机尾架5，加热炉1的炉壁11固定在底座4上，加热炉1可以将管口加热至合适温度。扩口架2完成管体的扩口功能，输送装置3将管材迅速输送到扩口机尾架5，扩口机尾架5能够实现支撑管体，并使管体能够根据不同工位进行自动定位。如图1、图2所示，加热炉1的箱体内设有隔热保温层，加热炉1的箱体内设有多组加热管16，加热管16按照加热双壁波纹管的位置可以分为外加热管和内加热管，按照外加热管分为上加热管和下加热管，并设有一个热电偶检测外加热管的加热温度。加热管16通过上下调整机构17固定在炉壁11内部，上加热管可根据管体直径的大小通过上下调整机构17调整加热管16的高度，加热管16可根据管体的材料更换加热材料。炉壁11内部设有后推管装置12，后推管装置12与内加热管同轴，后推管装置12用于将加热后的管体推到扩口机的扩口模头21上，此时固定在底座4上的真空泵启动，经过延时，真空泵停止工作，后推管装置12退回原位，同时冷却装置22启动，冷却装置22可以采用冷却风机也可采用冷却水。如图3、图4所示，扩口架2固定在底座4上，加热炉1和扩口架2之间设有用于后推管装置12滑动的连接滑道，输送装置3的输送托架32、传动装置33固定在底座4上，输送装置3的输送驱动31设置在扩口架2的下方，扩口机尾架5的尾架托架51、转滚52及卸管装置53依次固定在底座4上。如图8所示，加热炉1管体出口前方设有防护帘15，电机13通过卷轴14驱动防护帘15，在管体没有被移送到加热位置时，防护帘15放下，放置热量流失节约能源。如图3所示，扩口架2包括扩口模头21，扩口模头21固定在底座4上，后推管装置12能够将管体推至扩口模头21，扩口模头21的上方和下方均设有冷却装置22。后推管装置12包括推板121和驱动装置122，驱动装置122固定在推板121上，推板121与管体接触，驱动装置122可以选用油缸，油缸推动推板121，推板121推动管体向扩口模头21移动。底座4上扩口架2的前方设置用于定位管体的定位卡块23，当管体进行扩口时，定位卡块23对管体进行定位，防止管体窜动。如图5所示，输送装置3的传动装置33与底座4之间通过铰接机构334连接，当输送驱动31停止工作时，输送装置3可与管体脱离，传动装置33的前方设置丝杠34，可根据管体的直径大小通过调整丝杠34的高度，使得管体能够准确的被输送到扩口机尾架5。如图6所示，传动装置33包括输送带331，牵引链条332以及传动系统333，传动系统333驱动牵引链条332传动进而驱动输送带331，输送驱动31为传动系统333提供动力。如图7所示，为方便运输，所述的扩口机尾架5的尾架托架51、转滚52及卸管装置53分别独立固定在底座4上，运输时三部分可单独运输，使用时再次组装，管体由输送装置3输送到尾架托架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机，包括加热炉、扩口架、输送装置及扩口机尾架，其特征在于：加热炉的炉壁固定在底座上，炉壁内部设有后推管装置，扩口架固定在底座上，加热炉和扩口架之间设有用于后推管装置滑动的连接滑道，输送装置的输送托架、传动装置固定在底座上，输送装置的输送驱动设置在扩口架的下方，扩口机尾架的尾架托架、转滚及卸管装置依次固定在底座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机，包括加热炉、扩口架、输送装置及扩口机尾架，其特征在于：加热炉的炉壁固定在底座上，炉壁内部设有后推管装置，扩口架固定在底座上，加热炉和扩口架之间设有用于后推管装置滑动的连接滑道，输送装置的输送托架、传动装置固定在底座上，输送装置的输送驱动设置在扩口架的下方，扩口机尾架的尾架托架、转滚及卸管装置依次固定在底座上。


2.根据权利要求1所述的一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机,其特征在于：所述的加热炉的箱体内设有隔热保温层，加热炉的箱体内设有加热管，加热管包括内加热管和外加热管，外加热管包括上加热管和下加热管，加热管通过上下调整机构固定在炉壁内部，后推管装置与内加热管同轴。


3.根据权利要求1所述的一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机,其特征在于：所述的加热炉管体出口前方设有防护帘，电机通过卷轴驱动防护帘。


4.根据权利要求1所述的一种适用于大口径PVC-U双壁波纹管的扩口机,其特征在于：所述的扩口架包括扩口模头，扩口模头固定在底座上，后推管装置能够将管体推至扩口模头，扩口模头的上方和下方均设有冷却装置。...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，任忠恩，于淑翠，乔秀艳，
申请(专利权)人：大连三垒科技有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21