一种保温板切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种保温板切割机，包括工作台和切割器，工作台水平设置，切割器包括电热丝，电热丝竖直设置在工作台上，工作台水平放置有挡板，挡板设置方向与工作台的宽度方向平行，所述工作台的两侧分别开设有一个滑槽，滑槽设置方向与工作台长度方向平行，所述滑槽的横切面呈T型，滑槽内设置有T型的滑块，滑块伸出滑槽与挡板连接，挡板的两端分别竖直设置有一个螺栓一，螺栓一与挡板螺纹连接，螺栓一的一端伸出挡板的下表面抵接在工作台的上。本实用新型专利技术具有防止挡板在切割过程中移动，提高保温板切割精度的效果。

A kind of heat preservation board cutting machine

【技术实现步骤摘要】
一种保温板切割机
本技术涉及一种保温板切割的
，尤其是涉及一种保温板切割机。
技术介绍
在建筑物外墙铺设一层保温板能大大提高建筑物的保温效果，从而可以减少冬季使用空调或电取暖器取暖的次数。保温板采用水泥、粉煤灰、聚丙烯纤维、阻燃型颗粒和其它原料制成，在进行保温板试验时，需要对大块的保温板进行切割，得到实验用小块保温板，目前，常用的保温板切割机是通过设置电热丝，电热丝连接电源，电热丝发热温度升高，此时将保温板滑过电热丝，温度较高的电热丝对保温板进行切割。公开号为CN207888795U的专利文件公开了一种便于使用的电热丝保温板切割机，该保温板切割机设置有工作台，工作台上竖直设置有电热丝，工作台上设置有移动滑槽和挡板，挡板与滑槽滑动配合，保温板切割时，将保温板的一侧贴合挡板侧壁滑动，使保温板滑过电热丝进行切割，滑槽上设置有刻度尺，便于滑动挡板控制保温板的切割尺寸。上述现有技术中，滑槽上设置有刻度尺，挡板与滑槽滑动配合，当挡板滑动到合适位置时，将保温板一侧紧贴挡板，电热丝对保温板进行切割，这个过程中挡板可能会在滑槽内滑动，影响保温板的切割精度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种保温板切割机，其具有防止挡板在切割过程中移动，提高保温板切割精度的效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种保温板切割机，包括工作台和切割器，工作台水平设置，切割器包括电热丝，电热丝竖直设置在工作台上，工作台水平放置有挡板，挡板设置方向与工作台的宽度方向平行，所述工作台的两侧分别开设有一个滑槽，滑槽设置方向与工作台长度方向平行，所述滑槽的横切面呈T型，滑槽内设置有T型的滑块，滑块伸出滑槽与挡板连接，挡板的两端分别竖直设置有一个螺栓一，螺栓一与挡板螺纹连接，螺栓一的一端伸出挡板的下表面抵接在工作台的上。通过采用上述技术方案，两侧滑槽截面设置为T型，滑槽内放置T型滑块，两个滑块与挡板两端连接，挡板的两端设置螺栓一，当挡板移动到合适位置时，将螺栓一拧紧，且T型的挡块卡在滑槽内，挡板被固定，将保温板一侧沿挡板滑动时，挡板不会被推动，使保温板的切割更加精确。本技术进一步设置为：所述工作台的两侧设置分别有一个刻度尺，刻度尺沿工作台长度方向设置，两侧刻度尺的两个零点的连接线经过电热丝。通过采用上述技术方案，通过设置两条刻度尺，挡板两端均有刻度尺，防止挡板一端发生倾斜，提高了保温板切割精度。本技术进一步设置为：所述工作台上在常用刻度相对的位置开设有定位槽，所述挡板的下表面上设置有挡块，挡块与定位槽位置相对，挡块的上端与挡板之间竖直设置有弹簧，挡块上端连接有提杆，提杆伸出至挡板上表面的上方。通过采用上述技术方案，当挡板移动到常用刻度处时，挡块恰好滑入定位槽，提醒工作人员此处为常用刻度处，不必每次使用常用刻度都必须观察刻度尺，再调节挡板位置，不使用常用刻度时，提拉提杆将挡块从定位槽内提出即可。本技术进一步设置为：所述挡板的下端设置有辊轮。通过采用上述技术方案，设置混轮，使挡块接触工作台，沿滑槽设置方向滑行时，能够滚动前进，减少了挡块与工作台接触面之间的摩擦力，防止挡块在工作台上留下划痕。本技术进一步设置为：所述工作台的一端开设有通孔，通孔与所述定位槽连通，通孔内水平放置有滑板，滑板的上表面积大于定位槽槽口面积，滑板一端连接有固定杆，固定杆一端与滑板固定连接，固定杆的另一端伸出通孔。通过采用上述技术方案，不使用常用尺寸对保温板进行切割时，朝向定位槽方向推动固定杆，固定杆将滑板向定位槽上方，将定位槽覆盖住，此时挡板移动至常用刻度处，挡块不会落入定位槽内。本技术进一步设置为：所述挡板与滑块之间竖直安装有铰链，挡板包括外杆和内杆，外杆指向内杆的一端沿外杆长度方向开设有凹槽二，内杆伸进凹槽二内。通过采用上述技术方案，内杆套设在外杆内，当对保温板进行时斜切时，将外杆端的螺栓一拧紧后，沿滑槽推动内杆，此时内杆与滑块连接的一端相对外杆沿滑槽发生相对位移，将内杆从外杆中拉出，内杆带动外杆转动合适角度后，将内杆端的螺栓一拧紧，将挡板固定，将保温板一侧紧贴外杆侧壁，沿挡板长度方向推动保温板，保温板接触电热丝，电热丝对保温板进行切割。本技术进一步设置为：所述凹槽二内设置有拉簧，拉簧两端分别与凹槽二的槽底及内杆的一端固定连接。通过采用上述技术方案，通过设置拉簧，弹簧辅助内杆缩进外杆内时，外杆上的螺栓一固定后，工作人员推动内杆的一端沿滑槽滑动将内杆收回外杆内时，较为省力。本技术进一步设置为：所述外杆的与上表面上安装有螺栓二，螺栓二与外杆的下表面螺纹连接，内杆伸进外杆内的一端开设有圆孔，当外杆长度方向垂直于刻度尺的设置方向时，螺栓二穿过圆孔与外杆螺纹连接。通过采用上述技术方案，当不需要对保温板进行斜切时，调节内外杆，使内外挡板的长度方向垂直于刻度的设置方向，将螺栓二穿过内杆的圆孔，且螺栓二的顶部伸进外杆并与其螺纹连接。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.通过两侧滑槽截面设置为T型，滑槽内放置T型滑块，两个滑块与挡板两端连接，挡板的两端设置螺栓一，当挡板移动到合适位置时，将螺栓一拧紧，且T型的挡块卡在滑槽内，挡板被固定，将保温板一侧沿挡板滑动时，挡板不会被推动，使保温板的切割更加精确；2.通过所述工作台的两侧设置分别有一个刻度尺，刻度尺沿工作台长度方向设置，两侧刻度尺的两个零点的连接线经过电热丝，挡板两端均有刻度尺，防止挡板一端发生倾斜，提高了保温板切割精度；3.通过所述工作台上在常用刻度的远离电热丝的一侧竖直设置有定位槽，所述挡板的下表面上设置有挡块，挡块与挡板靠近电热丝的侧壁之间的垂直距离等于定位槽与常用刻度之间的垂直距离，挡块的上端与挡板之间竖直设置有弹簧，挡块上端连接有提杆，提杆伸出至挡板上表面的上方，挡板移动到常用刻度处时，挡块恰好滑入定位槽，使工作人员不必每次使用常用刻度都必须观察刻度尺，再调节挡板位置，不使用常用刻度时，提拉提杆将挡块从定位槽内提出即可。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是滑块连接结构的立体图；图3是挡板的内部结构示意图；图4是挡块的连接结构示意图；图5是滑板的连接结构示意图。图中，1、支架；2、工作台；21、定位槽；22、通孔；23、滑板；24、固定杆；3、切割器；31、控制电源；32、电热丝；4、支杆；41、竖直臂；42、水平臂；5、挡板；51、外杆；511、凹槽一；512、凹槽二；513、挡块；514、拉簧；515、提杆；516、辊轮；52、内杆；521、圆孔；53、螺栓一；54、铰链；55、弹簧；56、螺栓二；6、刻度尺；61、刻度；62、常用刻度；7、滑槽；71、滑块。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参考图1，为本技术公开的一种保温板切割机，包括支架1、工作台2和切割器3，支架1竖直设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种保温板切割机，包括工作台(2)和切割器(3)，工作台(2)水平设置，切割器(3)包括电热丝(32)，电热丝(32)竖直设置在工作台(2)上，工作台(2)水平放置有挡板(5)，挡板(5)设置方向与工作台(2)的宽度方向平行，其特征在于：所述工作台(2)的两侧分别开设有一个滑槽(7)，滑槽(7)设置方向与工作台(2)长度方向平行，所述滑槽(7)的横切面呈T型，滑槽(7)内设置有T型的滑块(71)，滑块(71)伸出滑槽(7)与挡板(5)连接，挡板(5)的两端分别竖直设置有一个螺栓一(53)，螺栓一(53)与挡板(5)螺纹连接，螺栓一(53)的一端伸出挡板(5)的下表面抵接在工作台(2)的上。/n

【技术特征摘要】
1.一种保温板切割机，包括工作台(2)和切割器(3)，工作台(2)水平设置，切割器(3)包括电热丝(32)，电热丝(32)竖直设置在工作台(2)上，工作台(2)水平放置有挡板(5)，挡板(5)设置方向与工作台(2)的宽度方向平行，其特征在于：所述工作台(2)的两侧分别开设有一个滑槽(7)，滑槽(7)设置方向与工作台(2)长度方向平行，所述滑槽(7)的横切面呈T型，滑槽(7)内设置有T型的滑块(71)，滑块(71)伸出滑槽(7)与挡板(5)连接，挡板(5)的两端分别竖直设置有一个螺栓一(53)，螺栓一(53)与挡板(5)螺纹连接，螺栓一(53)的一端伸出挡板(5)的下表面抵接在工作台(2)的上。


2.根据权利要求1所述的一种保温板切割机，其特征在于：所述工作台(2)的两侧设置分别有一个刻度尺(6)，刻度尺(6)沿工作台(2)长度方向设置，两侧刻度尺(6)的两个零点的连接线经过电热丝(32)。


3.根据权利要求1所述的一种保温板切割机，其特征在于：所述工作台(2)上在常用刻度(62)相对的位置开设有定位槽(21)，所述挡板(5)的下表面上设置有挡块(513)，挡块(513)与定位槽(21)位置相对，挡块(513)的上端与挡板(5)之间竖直设置有弹簧(55)，挡块(513)上端连接有提杆(515)，提杆(515)伸出至挡板(5)上表面的上方。


4.根据权利要求3所述的一种保温板切...

【专利技术属性】
技术研发人员：王占林，孟凡奎，霍世利，孟能能，王永华，赵蕾利，
申请(专利权)人：河南光大工程质量检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41