一种带有磨削液分离装置的磨床制造方法及图纸

技术编号:24476885 阅读:31 留言:0更新日期:2020-06-12 20:09
本实用新型专利技术涉及一种带有磨削液分离装置的磨床,包括支架和设置于支架一侧的工作台,支架设置有废料槽,废料槽转动连接有推动铁屑的螺旋叶片,废料槽侧壁开设有供铁屑排出的第一出料口,废料槽下方连通有废液箱,废料槽底部开设有若干过滤孔,废料槽与废液箱通过过滤孔连通,废液箱连通有分离箱,分离箱内壁设置有承接铁屑的接料板和出料板,出料板所在的侧壁开设有供铁屑排出的第二出料口,分离箱滑动设置有推杆,推杆连接有用于吸附铁屑的电磁铁,电磁铁在接料板上方和出料板上方之间移动,分离箱底部开设有供磨削液流出的出液口。本实用新型专利技术的有益效果是:本实用新型专利技术能将磨削液和铁屑进行分离。

A grinder with grinding fluid separating device

【技术实现步骤摘要】
一种带有磨削液分离装置的磨床
本技术属于磨床设备领域,尤其是涉及一种带有磨削液分离装置的磨床。
技术介绍
磨床是一种利用磨具研磨工件,以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。在切削刀具对工件进行切削时,砂轮和工件之间既发生切削又发生刻划和划擦,产生大量的磨削热,且磨削加工由于被切削的金属较薄,大约60%~90%的热量被传入工件,仅有不到10%的热量被磨削带走,产生了大量的磨削热,磨削区温度可达400~1000℃左右,在这样的高温下,材料会发生变形和烧伤,砂轮也会严重磨损,磨削质量下降。在通常情况下磨削加工时都会使用磨削液,将大量的磨削热带走,降低磨削区的温度。在现有技术中,磨削液与加工之后的铁屑一同掉落至废料槽,回收起来非常不便,而且磨削液的用量较大,容易造成较大的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有磨削液分离装置的磨床,能将磨削液和铁屑进行分离。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种带有磨削液分离装置的磨床,包括支架和设置于支架一侧的工作台,所述支架设置有废料槽,所述废料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有磨削液分离装置的磨床,包括支架(1)和设置于支架(1)一侧的工作台(2);其特征在于:所述支架(1)设置有废料槽(3),所述废料槽(3)转动连接有推动铁屑的螺旋叶片(4),所述废料槽(3)侧壁开设有供铁屑排出的第一出料口(5),所述废料槽(3)下方连通有废液箱(6),所述废料槽(3)底部开设有若干过滤孔(7),所述废料槽(3)与所述废液箱(6)通过所述过滤孔(7)连通,所述废液箱(6)连通有分离箱(8),所述分离箱(8)内壁设置有承接铁屑的接料板(9)和出料板(10),所述出料板(10)所在的侧壁开设有供铁屑排出的第二出料口(11),所述分离箱(8)滑动设置有推杆(12),所述推杆...

【技术特征摘要】
1.一种带有磨削液分离装置的磨床,包括支架(1)和设置于支架(1)一侧的工作台(2);其特征在于:所述支架(1)设置有废料槽(3),所述废料槽(3)转动连接有推动铁屑的螺旋叶片(4),所述废料槽(3)侧壁开设有供铁屑排出的第一出料口(5),所述废料槽(3)下方连通有废液箱(6),所述废料槽(3)底部开设有若干过滤孔(7),所述废料槽(3)与所述废液箱(6)通过所述过滤孔(7)连通,所述废液箱(6)连通有分离箱(8),所述分离箱(8)内壁设置有承接铁屑的接料板(9)和出料板(10),所述出料板(10)所在的侧壁开设有供铁屑排出的第二出料口(11),所述分离箱(8)滑动设置有推杆(12),所述推杆(12)连接有用于吸附铁屑的电磁铁(13),所述电磁铁(13)位于所述分离箱(8)内,所述电磁铁(13)在所述接料板(9)上方和所述出料板(10)上方之间移动,所述分离箱(8)底部开设有供磨削液流出的出液口(14)。


2.根据权利要求1所述的一种带有磨削液分离装置的磨床,其特征在于:所述接料板(9)呈倾斜设置,所述接料板(9)靠近所述废液箱(6)一端的高度高于所述接料板(9)远离所述废液箱(6)一端的高度。


3.根据权利要求1所述的一种带有磨削液分离装置的磨床,其特征在于:所述出料板(10)呈倾斜设置,所述出料板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:邬超李志光
申请(专利权)人:深圳市雄兴实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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