一种变压器涂装生产的除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种变压器涂装生产的除锈装置，包括底座，所述底座上方中心处设有固定座，所述固定座内部嵌入连接旋转轴，所述旋转轴顶端连接转盘，所述转盘外部一周设有齿排，所述齿排与主动齿轮啮合，所述主动齿轮下方通过从动轴连接锥形齿轮一，所述主动齿轮下方位于从动轴外部设有支架，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二通过传动轴连接第一电机，所述第一电机下方与所述底座连接，所述第一电机一侧位于所述底座上方设有支撑柱，所述支撑柱上方一端贯穿连接第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于横梁内部，所述第一丝杆一端与第二电机连接。本实用新型专利技术通过使用钢丝刷和滚筒钢丝刷进行清洗，不会腐蚀变压器本体，除锈效率高，成本低。

A rust removing device for transformer coating production

【技术实现步骤摘要】
一种变压器涂装生产的除锈装置
本技术涉及一种变压器涂装生产的除锈装置，属于变压器生产

技术介绍
变压器外壳主要用于运行变压器现场的安全防护。避免因为小动物等异物进入变压器引起运行事故。可有效保护人身安全并起一定的电磁屏蔽作用。现有的变压器外壳的涂装过程一般是在厂房内的开放空间内进行的，由于涂装过程前，需要对变压器外壳表面进行除锈处理，而除锈用的酸液在自然状态下容易挥发，如果在开放空间内进行酸洗的话，容易给操作人员造成人身伤害，并且使用酸液在清洗时工艺较为复杂，效率底，成本较高，需要一种可以物理清洗并且效率较高的变压器涂装生产的除锈装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种变压器涂装生产的除锈装置，通过使用钢丝刷和滚筒钢丝刷进行清洗，不会腐蚀变压器本体，除锈效率高，成本底，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：一种变压器涂装生产的除锈装置，包括底座，所述底座上方中心处设有固定座，所述固定座内部嵌入连接旋转轴，所述旋转轴顶端连接转盘，所述转盘外部一周设有齿排，所述齿排与主动齿轮啮合，所述主动齿轮下方通过从动轴连接锥形齿轮一，所述主动齿轮下方位于从动轴外部设有支架，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合，所述锥形齿轮二通过传动轴连接第一电机，所述第一电机下方与所述底座连接，所述第一电机一侧位于所述底座上方设有支撑柱，所述支撑柱上方一端贯穿连接第一丝杆，所述第一丝杆贯穿于横梁内部，所述第一丝杆一端与第二电机连接，所述第一丝杆外部一侧套设有滑块一，所述滑块一下方连接第三电机，所述第三电机下方通过传动轴连接钢丝刷，所述钢丝刷下方连接变压器本体，所述变压器本体设于转盘上方，所述变压器本体一侧设有夹板，所述夹板一端连接螺杆，所述螺杆贯穿于支撑板内部，所述横梁下方一侧连接转轴，所述转轴外部套设有滚筒钢丝刷，所述转轴下方通过锥形齿轮三与锥形齿轮四连接，所述锥形齿轮四通过转动轴连接第四电机，所述第四电机设于滑动座上方，所述滑动座内部贯穿连接第二丝杆，所述第二丝杆一端通过传动轴连接第五电机。作为本技术的一种优选技术方案，所述转盘通过所述齿排和主动齿轮在所述固定座上转动连接，所述夹板通过所述螺杆在所述转盘上滑动连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述第二电机下方设有电机支架。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块一内部设有与所述第一丝杆螺纹相匹配的螺纹槽，所述滑块一与所述第一丝杆通过螺纹连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述滑动座内部设有与所述第二丝杆相匹配的螺纹槽，所述滑动座与所述第二丝杆通过螺纹连。作为本技术的一种优选技术方案，所述转轴顶端嵌入连接于所述横梁内部，所述转轴顶端设有滑块二，所述横梁内部设有与所述滑块二相匹配的滑槽，所述转轴通过所述滑块二在所述横梁内部滑动连接。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置转盘，转盘可以通过第一电机驱动并转动，使变压器本体放在转盘上进行除锈时，不会损伤变压器本体，方便进行除锈工作。2、本技术通过在变压器上方设置钢丝刷，可以对变压器本体顶端进行除锈，钢丝刷可以在除锈时将变压器本体顶端除锈并进行轻微打磨，使变压器顶端更为光滑，便于后续的涂装工作。3、本技术通过设置滚筒钢丝刷，并通过转盘带动变压器本体转动，从而可以对变压器本体一周进行除锈，打磨效果好，大大提高工作效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术的主视图。图2是本技术的滚筒钢丝刷的立体图。图3是本技术的a处区域放大图。图中标号：1、底座；2、固定座；3、旋转轴；4、转盘；5、齿排；6、主动齿轮；7、锥形齿轮一；8、支架；9、锥形齿轮二；10、第一电机；11、支撑柱；12、第一丝杆；13、横梁；14、第二电机；15、滑块一；16、第三电机；17、钢丝刷；18、变压器本体；19、夹板；20、螺杆；21、支撑板；22、转轴；23、滚筒钢丝刷；24、锥形齿轮三；25、锥形齿轮四；26、第四电机；27、滑动座；28、第二丝杆；29、第五电机；30、滑块二。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-图3所示，一种变压器涂装生产的除锈装置，包括底座1，底座1上方中心处设有固定座2，固定座2内部嵌入连接旋转轴3，旋转轴3顶端连接转盘4，转盘4外部一周设有齿排5，齿排5与主动齿轮6啮合，主动齿轮6下方通过从动轴连接锥形齿轮一7，主动齿轮6下方位于从动轴外部设有支架8，锥形齿轮一7与锥形齿轮二9啮合，锥形齿轮二9通过传动轴连接第一电机10，第一电机10下方与底座1连接，第一电机10一侧位于底座1上方设有支撑柱11，支撑柱11上方一端贯穿连接第一丝杆12，第一丝杆12贯穿于横梁13内部，第一丝杆12一端与第二电机14连接，第一丝杆12外部一侧套设有滑块一15，滑块一15下方连接第三电机16，第三电机16下方通过传动轴连接钢丝刷17，钢丝刷17下方连接变压器本体18，变压器本体18设于转盘4上方，变压器本体18一侧设有夹板19，夹板19一端连接螺杆20，螺杆20贯穿于支撑板21内部，横梁13下方一侧连接转轴22，转轴22外部套设有滚筒钢丝刷23，转轴22下方通过锥形齿轮三24与锥形齿轮四25连接，锥形齿轮四25通过转动轴连接第四电机26，第四电机26设于滑动座27上方，滑动座27内部贯穿连接第二丝杆28，第二丝杆28一端通过传动轴连接第五电机29。如图1、图3所示,转盘4通过齿排5和主动齿轮6在固定座2上转动连接，夹板19通过螺杆20在转盘4上滑动连接，第二电机14下方设有电机支架，转盘4可以转动，从而带动变压器本体转动，方便滚筒钢丝刷23进行除锈工作。如图1所示,滑块一15内部设有与第一丝杆12螺纹相匹配的螺纹槽，滑块一15与第一丝杆12通过螺纹连接，滑动座27内部设有与第二丝杆28相匹配的螺纹槽，滑动座27与第二丝杆28通过螺纹连接，滑块一15可以调整第三电机16位置，使钢丝刷17对变压器本体18顶端除锈更彻底，滑动座27可以调整滚筒钢丝刷23位置，使钢丝刷17与滚筒钢丝刷23对变压器本体18除锈更彻底。如图2所示,转轴22顶端嵌入连接于横梁13内部，转轴22顶端设有滑块二30，横梁13内部设有与滑块二30相匹配的滑槽，转轴22通过滑块二30在横梁13内部滑动连接，横梁13可以支撑转轴22，并调整滚筒钢丝刷23除锈位置，便于滚筒钢丝刷23对变压器本体进行除锈。为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。在实际使中：先将变压器本体18放置与转盘4上方，调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器涂装生产的除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方中心处设有固定座(2)，所述固定座(2)内部嵌入连接旋转轴(3)，所述旋转轴(3)顶端连接转盘(4)，所述转盘(4)外部一周设有齿排(5)，所述齿排(5)与主动齿轮(6)啮合，所述主动齿轮(6)下方通过从动轴连接锥形齿轮一(7)，所述主动齿轮(6)下方位于从动轴外部设有支架(8)，所述锥形齿轮一(7)与锥形齿轮二(9)啮合，所述锥形齿轮二(9)通过传动轴连接第一电机(10)，所述第一电机(10)下方与所述底座(1)连接，所述第一电机(10)一侧位于所述底座(1)上方设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上方一端贯穿连接第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)贯穿于横梁(13)内部，所述第一丝杆(12)一端与第二电机(14)连接，所述第一丝杆(12)外部一侧套设有滑块一(15)，所述滑块一(15)下方连接第三电机(16)，所述第三电机(16)下方通过传动轴连接钢丝刷(17)，所述钢丝刷(17)下方连接变压器本体(18)，所述变压器本体(18)设于所述转盘(4)上方，所述变压器本体(18)一侧设有夹板(19)，所述夹板(19)一端连接螺杆(20)，所述螺杆(20)贯穿于支撑板(21)内部，所述横梁(13)下方一侧连接转轴(22)，所述转轴(22)外部套设有滚筒钢丝刷(23)，所述转轴(22)下方通过锥形齿轮三(24)与锥形齿轮四(25)连接，所述锥形齿轮四(25)通过转动轴连接第四电机(26)，所述第四电机(26)设于滑动座(27)上方，所述滑动座(27)内部贯穿连接第二丝杆(28)，所述第二丝杆(28)一端通过传动轴连接第五电机(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种变压器涂装生产的除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上方中心处设有固定座(2)，所述固定座(2)内部嵌入连接旋转轴(3)，所述旋转轴(3)顶端连接转盘(4)，所述转盘(4)外部一周设有齿排(5)，所述齿排(5)与主动齿轮(6)啮合，所述主动齿轮(6)下方通过从动轴连接锥形齿轮一(7)，所述主动齿轮(6)下方位于从动轴外部设有支架(8)，所述锥形齿轮一(7)与锥形齿轮二(9)啮合，所述锥形齿轮二(9)通过传动轴连接第一电机(10)，所述第一电机(10)下方与所述底座(1)连接，所述第一电机(10)一侧位于所述底座(1)上方设有支撑柱(11)，所述支撑柱(11)上方一端贯穿连接第一丝杆(12)，所述第一丝杆(12)贯穿于横梁(13)内部，所述第一丝杆(12)一端与第二电机(14)连接，所述第一丝杆(12)外部一侧套设有滑块一(15)，所述滑块一(15)下方连接第三电机(16)，所述第三电机(16)下方通过传动轴连接钢丝刷(17)，所述钢丝刷(17)下方连接变压器本体(18)，所述变压器本体(18)设于所述转盘(4)上方，所述变压器本体(18)一侧设有夹板(19)，所述夹板(19)一端连接螺杆(20)，所述螺杆(20)贯穿于支撑板(21)内部，所述横梁(13)下方一侧连接转轴(22)，所述转轴(22)外部套设有滚筒钢丝刷(23)，所述转轴(22)下方通过锥形齿轮三(24)与锥形齿轮四(25)连接，所述锥形齿轮四(25)通过转...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴帆，吴志元，
申请(专利权)人：苏州宝应隆电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32