【技术实现步骤摘要】
一种钢轧辊的钻孔定位装置
本技术涉及轧辊
，具体为一种钢轧辊的钻孔定位装置。
技术介绍
轧辊主要由辊身、辊颈和轴头3部分组成。辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分。它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面。辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架。传动端轴头通过连接轴与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊。轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。轧辊是轧钢机上的重要零件，利用一对或一组轧辊滚动时产生的压力来轧碾钢材。为了满足轧辊的使用要求，常常需要在轧辊上钻孔，在钻孔的过程中需要对轧辊进行固定定位，普通的定位装置在钻孔的过程中可能会发生偏移，导致钻孔位置的不准确，且不能很好的进行微调，为此，我们设计了一种钢轧辊的钻孔定位装置。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢轧辊的钻孔定位装置，解决在钻孔的过程中需要对轧辊进行固定定位，普通的定位装置在钻孔的过程中可能会发生偏移，导致钻孔位置的不准确，且不能很好的进行微调的问题。为了达到上述目的，本技术所采用的...
【技术保护点】
1.一种钢轧辊的钻孔定位装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部左右两侧固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）与固定座（1）的顶部左右两侧的连接处分别嵌合连接有第一固定套筒（3）和第二固定套筒（4），所述第一固定套筒（3）和第二固定套筒（4）的外壁插接有固定调节件（5），所述支撑柱（2）的顶部内腔插接有调节丝杆（6），所述调节丝杆（6）的顶部上端紧固插接有支撑板（7），且调节丝杆（6）贯穿支撑板（7）的内腔，所述调节丝杆（6）的顶部紧固螺接有紧固螺帽（8），所述支撑板（7）的内腔中心嵌合连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的上端左右两侧对称固接有加强板（10...
【技术特征摘要】
1.一种钢轧辊的钻孔定位装置，包括固定座（1），其特征在于：所述固定座（1）的顶部左右两侧固接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）与固定座（1）的顶部左右两侧的连接处分别嵌合连接有第一固定套筒（3）和第二固定套筒（4），所述第一固定套筒（3）和第二固定套筒（4）的外壁插接有固定调节件（5），所述支撑柱（2）的顶部内腔插接有调节丝杆（6），所述调节丝杆（6）的顶部上端紧固插接有支撑板（7），且调节丝杆（6）贯穿支撑板（7）的内腔，所述调节丝杆（6）的顶部紧固螺接有紧固螺帽（8），所述支撑板（7）的内腔中心嵌合连接有液压缸（9），所述液压缸（9）的上端左右两侧对称固接有加强板（10），且加强板（10）与液压缸（9）的侧壁和支撑板（7）的顶部相连接，所述液压缸（9）的底部动力输出端和第一固定套筒（3）、第二固定套筒（4）的内腔均设置有定位件（11），三个所述定位件（11）之间固定有钢轧辊（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钢轧...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴江，
申请(专利权)人：江苏环宇冶金科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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