一种铝合金加工用定位夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝合金加工用定位夹具，包括支撑装置、升降装置、水平输送件和转动装置，所述支撑装置的顶端固定有升降装置，所述升降装置的顶端固定有水平输送件和转动装置，所述转动装置包括圆板、连接板、限位螺栓和轴承座，所述圆板的底壁安装有多组万向轮，所述圆板的底壁的中央固定有芯轴，芯轴的底端与轴承座的内圈连接，所述圆板的顶壁固定有两组连接板，两组所述连接板的水平段和竖直段均螺纹连接有限位螺栓，所述圆板的侧壁开设有多组卡槽，所述圆板远离水平输送件的一侧设置有锁件，所述锁件固定在升降装置的侧壁。该铝合金加工用定位夹具，能够对不同尺寸的铝合金进行固定，便于调整铝合金的位置。

A positioning fixture for aluminum alloy processing

【技术实现步骤摘要】
一种铝合金加工用定位夹具
本技术属于铝合金加工
，具体涉及一种铝合金加工用定位夹具。
技术介绍
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。铝合金在加工的过程中，需要用到定位夹具，一般的定位夹具只能对铝合金进行固定，需要手动调整铝合金的位置，不仅费时费力，而且定位不够准确，影响铝合金的质量。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种铝合金加工用定位夹具，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝合金加工用定位夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝合金加工用定位夹具，包括支撑装置、升降装置、水平输送件和转动装置，所述支撑装置的顶端固定有升降装置，所述升降装置的顶端固定有水平输送件和转动装置，所述转动装置包括圆板、连接板、限位螺栓和轴承座，所述圆板的底壁安装有多组万向轮，所述圆板的底壁的中央固定有芯轴，芯轴的底端与轴承座的内圈连接，所述圆板的顶壁固定有两组连接板，两组所述连接板均为倒置的L形板结构，两组所述连接板的水平段和竖直段均螺纹连接有限位螺栓，多组所述限位螺栓的端部均固定有胶塞，所述圆板的顶壁固定有阻尼垫，所述圆板的侧壁开设有多组卡槽，所述圆板远离水平输送件的一侧设置有锁件，所述锁件固定在升降装置的侧壁。优选的，所述支撑装置包括底板、支腿、螺纹柱和套筒，所述底板的底壁固定有多组支腿，多组所述支腿的底端均安装有刹车滚轮，所述底板的底壁的四角处均固定有法兰盘，四组法兰盘的内部均固定有螺纹柱，四组所述螺纹柱的底端均螺纹连接有套筒，四组所述套筒的底端均固定有防滑垫。优选的，所述升降装置包括液压缸、侧板、导板和顶板，所述液压缸的底端与底板连接，所述液压缸的活塞杆的顶端固定有顶板，所述顶板的底壁固定有两组导板，所述侧板设置有两组，两组所述侧板的底端均与底板连接，两组所述侧板的顶端均开设有与导板适配的插槽。优选的，所述水平输送件包括直线电机、基板、限位块和锁紧螺栓，所述直线电机固定在顶板的顶壁，所述直线电机的移动部的顶壁固定有基板，所述基板的顶壁固定有两组L形的限位块，两组所述限位块的竖直段均螺纹连接有锁紧螺栓，两组所述锁紧螺栓相向的端部均固定有垫片，所述基板的顶壁固定有橡胶垫。优选的，所述锁件包括竖板、锁销和卡块，所述竖板通过螺栓与顶板连接，所述竖板的内部钻设有与锁销适配的螺孔，所述锁销的一端与卡块旋转连接，所述卡块的侧壁一体成型有多组与圆板侧壁的卡槽啮合的凸起。本技术的技术效果和优点：该铝合金加工用定位夹具，液压缸的活塞杆带动顶板、水平输送件和转动装置升降，能够根据加工设备的位置调整铝合金的高度，直线电机的移动部带动铝合金水平移动，能够对铝合金进行输送和定位，减轻了工人的劳动强度；旋转连接板内的限位螺栓，能够对不同厚度、不同长度的铝合金板材进行固定，旋转圆板并利用锁销对圆板进行固定，能够对铝合金的不同部位进行加工；旋转套筒，使套筒底端的防滑垫与地面分离或紧贴地面，利用刹车滚轮能够将整体移动至加工设备附近或使支撑装置适应不平整的地面，提高了整体的稳定性，两组导板、侧板以及多组万向轮结合，减轻了铝合金在移动和加工过程中的晃动，该铝合金加工用定位夹具，能够对不同尺寸的铝合金进行固定，便于调整铝合金的位置。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的转动装置的俯视图；图3为本技术的锁件的结构示意图。图中：1支撑装置、10底板、11支腿、12螺纹柱、13套筒、2升降装置、20液压缸、21侧板、22导板、23顶板、3水平输送件、30直线电机、31基板、32限位块、33锁紧螺栓、4转动装置、40圆板、41连接板、42限位螺栓、5锁件、50竖板、51锁销、52卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种铝合金加工用定位夹具，包括支撑装置1、升降装置2、水平输送件3和转动装置4，所述支撑装置1的顶端固定有升降装置2，所述升降装置2的顶端通过螺栓固定有水平输送件3和转动装置4，所述转动装置4包括圆板40、连接板41、限位螺栓42和轴承座，所述圆板40的底壁安装有多组万向轮，所述圆板40的底壁的中央焊接有芯轴，芯轴的底端与轴承座的内圈焊接，轴承座通过螺栓与顶板23连接，所述圆板40的顶壁焊接有两组连接板41，两组所述连接板41均为倒置的L形板结构，两组所述连接板41的水平段和竖直段均螺纹连接有限位螺栓42，多组所述限位螺栓42的端部均粘接有胶塞，所述圆板40的顶壁粘接有阻尼垫，所述圆板40的侧壁开设有多组卡槽，所述圆板40远离水平输送件3的一侧设置有锁件5，所述锁件5通过螺栓固定在升降装置2的侧壁。具体的，所述支撑装置1包括底板10、支腿11、螺纹柱12和套筒13，所述底板10的底壁焊接有多组支腿11，多组所述支腿11的底端均安装有刹车滚轮，所述底板10的底壁的四角处均通过螺栓固定有法兰盘，四组法兰盘的内部均焊接有螺纹柱12，四组所述螺纹柱12的底端均螺纹连接有套筒13，四组所述套筒13的底端均粘接有防滑垫，旋转套筒13，使套筒13底端的防滑垫与地面分离或紧贴地面，能够将整体移动至加工设备附近或使支撑装置1适应不平整的地面，提高了整体的稳定性。具体的，所述升降装置2包括液压缸20、侧板21、导板22和顶板23，液压缸20采用电动的单活塞杆液压缸，液压缸20自带控制开关，外部的供电设备为其提供电能，图中未示出，所述液压缸20的底端通过螺栓与底板10连接，所述液压缸20的活塞杆的顶端通过螺栓固定有顶板23，所述顶板23的底壁焊接有两组导板22，所述侧板21设置有两组，两组所述侧板21的底端均与底板10焊接，两组所述侧板21的顶端均开设有与导板22适配的插槽，液压缸20的活塞杆带动顶板23、水平输送件3和转动装置4升降，能够根据加工设备的位置调整铝合金的高度。具体的，所述水平输送件3包括直线电机30、基板31、限位块32和锁紧螺栓33，所述直线电机30通过螺栓固定在顶板23的顶壁，直线电机30采用迪茨精密机械（上海）有限公司生产的KYFS-2000型直线电机，直线电机30的控制开关未示出，所述直线电机30的移动部的顶壁通过螺钉固定有基板31，所述基板31的顶壁通过螺栓固定有两组L形的限位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金加工用定位夹具，包括支撑装置（1）、升降装置（2）、水平输送件（3）和转动装置（4），其特征在于：所述支撑装置（1）的顶端固定有升降装置（2），所述升降装置（2）的顶端固定有水平输送件（3）和转动装置（4），所述转动装置（4）包括圆板（40）、连接板（41）、限位螺栓（42）和轴承座，所述圆板（40）的底壁安装有多组万向轮，所述圆板（40）的底壁的中央固定有芯轴，芯轴的底端与轴承座的内圈连接，所述圆板（40）的顶壁固定有两组连接板（41），两组所述连接板（41）均为倒置的L形板结构，两组所述连接板（41）的水平段和竖直段均螺纹连接有限位螺栓（42），多组所述限位螺栓（42）的端部均固定有胶塞，所述圆板（40）的顶壁固定有阻尼垫，所述圆板（40）的侧壁开设有多组卡槽，所述圆板（40）远离水平输送件（3）的一侧设置有锁件（5），所述锁件（5）固定在升降装置（2）的侧壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝合金加工用定位夹具，包括支撑装置（1）、升降装置（2）、水平输送件（3）和转动装置（4），其特征在于：所述支撑装置（1）的顶端固定有升降装置（2），所述升降装置（2）的顶端固定有水平输送件（3）和转动装置（4），所述转动装置（4）包括圆板（40）、连接板（41）、限位螺栓（42）和轴承座，所述圆板（40）的底壁安装有多组万向轮，所述圆板（40）的底壁的中央固定有芯轴，芯轴的底端与轴承座的内圈连接，所述圆板（40）的顶壁固定有两组连接板（41），两组所述连接板（41）均为倒置的L形板结构，两组所述连接板（41）的水平段和竖直段均螺纹连接有限位螺栓（42），多组所述限位螺栓（42）的端部均固定有胶塞，所述圆板（40）的顶壁固定有阻尼垫，所述圆板（40）的侧壁开设有多组卡槽，所述圆板（40）远离水平输送件（3）的一侧设置有锁件（5），所述锁件（5）固定在升降装置（2）的侧壁。


2.根据权利要求1所述的一种铝合金加工用定位夹具，其特征在于：所述支撑装置（1）包括底板（10）、支腿（11）、螺纹柱（12）和套筒（13），所述底板（10）的底壁固定有多组支腿（11），多组所述支腿（11）的底端均安装有刹车滚轮，所述底板（10）的底壁的四角处均固定有法兰盘，四组法兰盘的内部均固定有螺纹柱（12），四组所述螺纹柱（12）的底端均螺纹连接有套筒（13），四组所述套筒（13）的底端均固定有防滑垫。


3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文辉，
申请(专利权)人：陈文辉，
类型：新型
国别省市：广东;44